一种废料清理便捷型的冲压机的制作方法

1.本技术涉及显示屏加工设备的领域，尤其是涉及一种废料清理便捷型的冲压机。


背景技术：

2.显示屏背板在加工过程中，需要用冲压机将原料板进行冲压成型，冲压过程中也会产生废料。
3.现有的可参考公告号为cn205074384u的中国专利，其公开了一种冲压机，包括底座，底座上设有工作台，工作台两侧固接有导向杆，导向杆竖直设置，导向杆顶端固接有固定板，固定板顶部固定有液压缸，液压缸的伸缩杆固接有冲压杆，冲压杆底部固接有冲压头，冲压杆上固接有导向板，导向板套设于导向杆上并与导向杆竖直滑移连接，工作台中心开设有卸料孔，卸料孔下固接出料滑道，出料滑道底部固接有废料槽。原料板放置于工作台上，液压缸驱动冲压杆向下移动，冲压头对原料板冲压，废料掉落至出料滑道，废料沿着出料滑道滑动至废料槽进行收集，废料槽内的废料存放较多后，操作人员搬运废料槽将废料进行倾倒。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为清理废料时，操作人员需要搬运废料槽，随后翻转废料槽将废料倾倒，费时费力，存在废料清理便捷性差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高废料清理的便捷性，本技术提供一种废料清理便捷型的冲压机。
6.本技术提供的一种废料清理便捷型的冲压机采用如下的技术方案：
7.一种废料清理便捷型的冲压机，包括冲压机本体，冲压机本体上设置有导料机构和收集机构，导料机构连接于冲压机本体废料下料处，收集机构包括收集箱、控制组件和输送组件，收集箱位于导料机构出料端，收集箱侧壁开设有出料口，用于控制出料口开闭的控制组件连接于收集箱上，用于将废料输送至出料口的输送组件连接于收集箱内。
8.通过采用上述技术方案，废料下料后掉落至导料机构上，导料机构将废料输送至收集箱内，随后控制组件将出料口打开，输送组件将收集箱内的废料向着靠近出料口方向输送，废料从出料口输送而出，不必人为翻转收集箱将废料倒出，便捷省力，达到了提高废料清理便捷性的目的。
9.可选的，收集箱内连接有下料斗，输送组件包括伸缩件、支架、主动辊、从动辊、输送带和驱动件，支架与伸缩件的伸缩杆固定相连，用于向着靠近或远离下料斗方向移动支架的伸缩件固接于收集箱内，主动辊和从动辊均转动连接于支架上，用于向出料口输送废料的输送带套设于主动辊和从动辊之间，下料斗底部与输送带抵接，用于驱动主动辊转动的驱动件固接于支架上。
10.通过采用上述技术方案，初始状态，输送带与下料斗底部抵接，废料存放与下料斗内，清理废料时，伸缩件的伸缩杆向着远离下料斗的方向移动支架，下料斗与输送带之间有间隔，废料从下料斗掉落至输送带上，启动驱动件，驱动件驱动主动辊转动，从动辊和输送
带随着主动辊转动而转动，废料随着输送带转动而输送至出料口，省时省力，提高了废料清理的便捷性。
11.可选的，控制组件包括控制门和卡件，用于控制出料口开闭的控制门与收集箱滑移连接，用于固定控制门的卡件连接于收集箱上。
12.通过采用上述技术方案，控制出料口开闭时，移动控制门，将出料口打开，随后卡件将控制门固定，进行废料输送清理，清理完毕后，移动控制门将出料口封闭，输送组件位于收集箱内，降低了输送组件受外力碰撞的概率，提高了对输送组件的保护性。
13.可选的，卡件包括连接弹簧和卡柱，控制门靠近收集箱处开设有固定孔，连接弹簧固接于收集箱正对控制孔处，卡柱固接于连接弹簧远离收集箱一端，卡柱位于固定孔内并与控制门卡接。
14.通过采用上述技术方案，卡件将控制门固定时，首先移动控制门，卡柱与控制门发生相对滑动，连接弹簧处于压缩状态，当卡柱正对固定孔时，连接弹簧伸展并推动卡柱向着靠近固定孔的方向移动，卡柱插入固定孔内，卡柱与控制门形成卡接，从而将控制门固定，提高了控制门固定的便捷性。
15.可选的，收集箱靠近出料口处固接有导料板，导料板位于输送带下方，导料板远离输送带一端倾斜向下设置。
16.通过采用上述技术方案，废料输送过程中，废料随着输送带输送而输送，当废料输送至出料口处，废料从输送带上掉落至导料板上，随后废料沿着导料板的倾斜面滑动，导料板对废料进行下料导向，减少废料掉落至收集箱内，提高了收集箱清理的便捷性。
17.可选的，导料板靠近输送带一侧固接有刷毛，刷毛与输送带抵接。
18.通过采用上述技术方案，刷毛与输送带接触，输送带输送废料过程中，刷毛与输送带发生相对滑动，刷毛质软且密，刷毛对输送带上残留的废屑进行清理，减少输送带上的废屑残留，提高了废料废屑清理的便捷性。
19.可选的，导料机构包括伸缩弹簧和导料斗，导料斗位于废料下料端，导料斗向着远离冲压机本体处倾斜向下设置，伸缩弹簧连接于导料斗和冲压机本体之间。
20.通过采用上述技术方案，冲压过程中产生的废料掉落至导料斗内，废料在重力的作用下沿着导料斗的倾斜面滑动，废料不断掉落至导料斗的过程中，导料斗上的负载发生变化，伸缩弹簧发生弹性形变，伸缩弹簧伸缩，增加了导料斗和废料的震动程度，加速废料滑动，减弱了废料堆积的程度，不必人为拨动废料，提高了废料导料清理的便捷性。
21.可选的，伸缩弹簧靠近冲压机本体一端固接有固定板，固定板上设置有固定螺栓，固定螺栓与冲压机本体螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，伸缩弹簧固定于冲压机本体上时，将固定板放置于冲压机本体上，随后旋紧固定螺栓，固定螺栓螺纹连接于冲压机本体上，从而将伸缩弹簧固定，提高了拆装更换的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置收集机构，输送组件将废料输送至出料口排出，不必人为翻转收集箱将废料倒出，便捷省力，产生了提高废料清理便捷性的效果；
25.2.通过设置刷毛，刷毛对输送带上残留的废屑进行清理，产生了提高废料废屑清理便捷性的效果；
26.3.通过设置导料机构，伸缩弹簧伸缩，增加了导料斗和废料的震动程度，加速废料滑动，不必人为拨动废料，产生了提高废料导料清理便捷性的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是突出显示导料机构的局部结构示意图；
29.图3是突出显示输送组件的局部剖视图；
30.图4是突出显示控制组件的局部剖视图。
31.附图标记说明：1、冲压机本体；2、导料机构；21、导料斗；22、伸缩弹簧；23、固定板；24、固定螺栓；3、收集机构；31、收集箱；311、支撑杆；312、滚轮；313、出料口；314、下料斗；315、滑槽；316、容纳槽；317、让位槽；318、导料板；319、刷毛；32、控制组件；321、控制门；3211、固定孔；322、卡件；3221、连接弹簧；3222、卡柱；3223、拉杆；33、输送组件；331、伸缩件；332、支架；333、主动辊；334、从动辊；335、输送带；3351、挡板；336、驱动件。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种废料清理便捷型的冲压机。参照图1，一种废料清理便捷型的冲压机包括冲压机本体1、导料机构2和收集机构3,导料机构2连接于冲压机本体1的废料下料端处，收集机构3位于导料机构2下料端，冲压机本体1使用过程中产生的废料掉落至导料机构2，导料机构2将废料输送至收集机构3，收集机构3自动将废料清理输送，不必人为倾倒废料，便捷省力，达到了提高废料清理便捷性的目的。
34.参照图2，冲压机本体1竖直设置，导料机构2包括导料斗21、伸缩弹簧22、固定板23和固定螺栓24，导料斗21位于废料下料端，导料斗21纵截面为u型，导料斗21远离冲压机本体1一端向下倾斜，伸缩弹簧22竖直设置，伸缩弹簧22的顶部固接于导料斗21底部，固定板23固接于伸缩弹簧22底部，固定板23与冲压机本体1抵接，固定螺栓24穿过固定板23并与冲压机本体1螺纹连接。
35.导料机构2安装于冲压机本体1上时，固定板23与冲压机本体1抵接，随后固定螺栓24穿过固定板23并螺纹连接于冲压机本体1上，拆装更换便捷；废料掉落至导料斗21内，废料在自身重力的作用下沿着导料斗21的倾斜面向下滑动，废料不断掉落的过程中，导料斗21上的负载发生变化，伸缩弹簧22竖直伸缩，增加了导料斗21和废料的震动程度，加速废料滑动，减弱了废料堆积的程度，不必人为拨动废料，提高了废料导料清理的便捷性。
36.参照图1和图3，收集机构3包括收集箱31、控制组件32和输送组件33，收集箱31位于导料斗21出料端，收集箱31竖直设置，收集箱31底部固接有支撑杆311，支撑杆311设置有四个，四个支撑杆311分别位于收集箱31边角处，支撑杆311底部均转动连接有滚轮312，收集箱31顶部为敞口设置，收集箱31远离冲压机本体1一侧开设有出料口313，出料口313竖直开设，用于控制出料口313开闭的控制组件32连接于收集箱31上。
37.参照图1和图3，输送组件33包括伸缩件331、支架332、主动辊333、从动辊334、输送带335和驱动件336，伸缩件331包括气缸、油缸和液压缸等，本实施例伸缩件331优选为气缸，本实施例驱动件336为电机，伸缩件331竖直设置，伸缩件331固接于收集箱31底部，支架
332与伸缩件331的伸缩杆固定相连，主动辊333和从动辊334均水平设置，主动辊333位于靠近出料口313处，从动辊334位于远离储料口处，主动辊333和从动辊334均转动连接于支架332上，驱动件336固接于支架332上，且驱动件336的输出轴与主动辊333固定相连，输送带335套设于主动辊333和从动辊334之间，输送带335两侧固接有挡板3351，挡板3351竖直设置；收集箱31顶部固接有下料斗314，下料斗314向下口径逐渐减小，下料斗314底部与输送带335顶部抵接，且下料斗314侧壁与挡板3351靠近输送带335一侧均抵接；收集箱31出料口313处固接有导料板318，导料板318位于输送带335下方，导向板向着远离输送带335方向倾斜向下设置；导料板318靠近输送带335一端固接有刷毛319，刷毛319与输送带335抵接。
38.废料从导料斗21输送至收集箱31内，废料存放于下料斗314内，当下料斗314内存放较多需要清理时，将收集箱31移动到指定地点，滚轮312转动，提高了收集箱31移动的便捷性；控制组件32将出料口313打开，随后启动伸缩件331，伸缩件331带动支架332向下移动，输送带335与下料斗314分离，废料掉落至输送带335上，同时挡板3351与下料斗314的侧壁抵接，减少废料从输送带335的侧边掉落至收集箱31内，提高了收集箱31清理的便捷性；驱动件336驱动主动辊333转动，从动辊334和输送带335随着主动辊333转动而转动，废料随着输送带335输送至出料口313，随后废料掉落至导料板318上，废料沿着导料板318的倾斜面向下滑动，同时刷毛319与输送带335发生相对滑动，刷毛319对输送带335上残留的废屑进行清理，减少输送带335上废屑和废料残留，从而完成废料清理，不必人为翻转收集箱31将废料倒出，便捷省力，达到了提高废料清理便捷性的目的。
39.参照图1和图4，位于出料口313两侧的收集箱31侧壁上均开设有滑槽315，滑槽315竖直开设，控制组件32包括控制门321和卡件322，控制门321竖直设置，控制门321两端位于滑槽315内并与收集箱31竖直滑移连接；卡件322包括连接弹簧3221、卡柱3222和拉杆3223，收集箱31侧壁靠近滑槽315处开设有容纳槽316，容纳槽316水平开设，容纳槽316与滑槽315连通设置，卡柱3222位于容纳槽316内并与收集箱31水平滑移连接，连接弹簧3221平行于容纳槽316，连接弹簧3221固接于卡柱3222远离控制门321一端，且连接弹簧3221位于容纳槽316内并与收集箱31固接，收集箱31外侧壁靠近容纳槽316处开设有让位槽317，让位槽317口径小于容纳槽316口径，让位槽317与容纳槽316连通，卡柱3222正对让位槽317处固接有拉杆3223，拉杆3223位于让位槽317内并与收集箱31水平滑移连接；控制门321正对卡柱3222处开设有固定孔3211，卡柱3222远离连接弹簧3221一端位于固定孔3211内并与控制门321卡接。
40.清理废料前，控制门321将出料口313关闭，控制门321底部与导料板318顶面抵接，卡柱3222位于容纳槽316内，连接弹簧3221处于压缩状态，清理废料时将出料口313打开，向上移动控制门321，控制门321沿着滑槽315向上滑动，当卡柱3222正对固定孔3211时，连接弹簧3221伸展并向着靠近固定孔3211方向推动卡柱3222，卡柱3222伸出容纳槽316并插入固定孔3211内并与控制门321形成卡接，从而将控制门321固定；将出料口313封闭时，向着远离控制门321的方向拉动拉杆3223，拉杆3223带动卡柱3222向着远离固定孔3211方向移动，卡柱3222从固定孔3211内脱离，控制门321向下滑动并与导料板318的顶面抵接，从而实现出料口313开闭，操作便捷省力。
41.本技术实施例一种废料清理便捷型的冲压机的实施原理为：废料下料后掉落至导料机构2上，导料机构2将废料输送至收集箱31内，随后控制组件32将出料口313打开，输送
组件33将收集箱31内的废料向着靠近下料口方向输送，废料从下料口输送而出，不必人为翻转收集箱31将废料倒出，便捷省力，达到了提高废料清理便捷性的目的。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。