一种用于中走丝线切割机床的防水槽的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工相关技术领域，具体为一种用于中走丝线切割机床的防水槽。


背景技术：

2.中走丝线切割机属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能，其工作原理为绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动，脉冲电源的一极接工件另一极接电极丝，在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
3.中走丝切割机在工作和清理过程中，会产生积碳、污水等废液这些废液需要及时清理掉，以免水槽中大量积液影响中走丝线切割机的正常工作。现有技术中，这些废液被直接排掉而不加以重复利用，因此造成了用水量的增加，提高了生产成本，中走丝切割机在工作时火花放电蚀会产生噪音，在噪音下长期工作，严重影响操作者的身心健康，为此，提出一种用于中走丝线切割机床的防水槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于中走丝线切割机床的防水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中走丝线切割机床的防水槽，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一侧板、第二侧板和后板，所述后板的两侧分别与第一侧板和第二侧板表面固定相连，所述底板的顶部设有过滤棉，所述第一侧板和第二侧板的表面均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的一侧固定连接有磁铁，所述第一侧板、第二侧板和后板面向防水槽内的一侧表面均固定连接有降噪片。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一侧板的一侧通过铰链铰接有第二活动门，所述第二活动门的一侧通过铰链铰接有第一活动门，所述第一活动门底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽的内侧滑动连接，所述第二侧板的一侧开设有卡槽，所述第二活动门远离第一活动门的一侧固定连接有卡条，所述卡条卡接于卡槽内。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述后板的表面个连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆延伸至第一侧板内的第二滑槽内部，所述丝杆与第二滑块螺纹连接，所述丝杆远离伺服电机的一端通过轴承转动连接于第二滑槽的内侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一侧板、第二侧板、第二活动门和第一活
动门的表面进设有观察窗，所述第二侧板的表面固定连接有门把手。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述所述第一侧板的表面连通有排水管，所述第一侧板、第二侧板和后板的内部均开设有空腔，所述空腔内均填充有隔音棉。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述卡槽的内侧固定链接有密封条，所述第二滑槽被丝杆贯穿处设有密封圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：过滤棉可以对废水中的杂质进行过滤，过滤棉经长时间使用后，废水内铁屑杂质会附着在过滤棉表面，磁铁通过伺服电机带动可以在防水槽内来回移动，将过滤棉表面和废水中含有铁的杂质吸附在磁铁表面，然后通过人工统一清理和回收，废水通过过滤棉过滤后经排水管排出进行储蓄，通过废水过滤棉过滤和磁铁的吸附处理后可以进行重复利用，有效降低中走丝线切割机床的用水量，降低生产成本。
12.降噪片和隔音棉可以有效降低火花放电蚀产生的噪音从防水槽内传出，有效阻碍噪音传播，对改善工作环境有显著效果，对操作者的身心健康发展有积极作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的主视剖面结构示意图。
17.图中：1、底板；2、第一侧板；201、第二侧板；3、第二活动门；4、第一活动门；5、后板；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、隔音棉；9、降噪片；10、磁铁；11、卡槽；12、卡条；13、过滤棉；14、伺服电机支架；15、伺服电机；16、观察窗；17、门把手；18、排水管；19、第二滑槽；20、丝杆；21、第二滑块；22、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中走丝线切割机床的防水槽，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有第一侧板2、第二侧板201和后板5，所述后板5的两侧分别与第一侧板2和第二侧板201表面固定相连，所述底板1的顶部设有过滤棉13，所述第一侧板2和第二侧板201的表面均开设有第二滑槽19，两个所述第二滑槽19内均滑动连接有第二滑块21，两个所述第二滑块21的一侧固定连接有磁铁10，所述第一侧板2、第二侧板201和后板5面向防水槽内的一侧表面均固定连接有降噪片9，在中走丝线切割机床工作过程中冷却和清洗所产生的废水会流到防水槽内，过滤棉13可以对废水中的杂质进行过滤，过滤棉13经长时间使用后，废水内铁屑杂质会附着在过滤棉13表面，磁铁10通过伺服电机15带动可以在防水槽内来回移动，将过滤棉13表面和废水中含有铁的杂质吸附在磁铁10
表面，然后通过人工统一清理和回收，废水通过过滤棉13过滤后经排水管18排出进行储蓄，通过废水过滤棉13过滤和磁铁10的吸附处理后可以进行重复利用，有效降低中走丝线切割机床的用水量，降低生产成本，降噪片9和隔音棉8可以有效降低火花放电蚀产生的噪音从防水槽内传出，有效阻碍噪音传播，对改善工作环境有显著效果，对操作者的身心健康发展有积极作用。
21.本实施例中，具体的：所述底板1的顶部开设有第一滑槽6，所述第一侧板2的一侧通过铰链铰接有第二活动门3，所述第二活动门3的一侧通过铰链铰接有第一活动门4，所述第一活动门4底部固定连接有第一滑块7，所述第一滑块7与第一滑槽6的内侧滑动连接，所述第二侧板201的一侧开设有卡槽11，所述第二活动门3远离第一活动门4的一侧固定连接有卡条12，所述卡条12卡接于卡槽11内，需要打开第一活动门4和第二活动门3对防水槽内进行操作时，拉动门把手17，第一滑块7在第一滑槽6滑动，卡条12从卡槽11内脱离，第一活动门4和第二活动门3通过铰链转动折叠，并通过第一滑槽6和第一滑块7的配合滑动到第二侧板201的一侧，该设计可以方便快捷的打开防水槽，省时省力，有效提高工作效率。
22.本实施例中，具体的：所述后板5的表面个连接有伺服电机支架14，所述伺服电机支架14的一侧固定连接有伺服电机15，所述伺服电机15的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆20，所述丝杆20延伸至第一侧板2内的第二滑槽19内部，所述丝杆20与第二滑块21螺纹连接，所述丝杆20远离伺服电机15的一端通过轴承转动连接于第二滑槽19的内侧，伺服电机15工作时通过丝杆20带动磁铁10在防水槽内来回移动，对防水槽内的铁屑及含铁杂质进行吸附处理。
23.本实施例中，具体的：所述第一侧板2、第二侧板201、第二活动门3和第一活动门4的表面进设有观察窗16，所述第二侧板201的表面固定连接有门把手17，通过观察窗16可以随时到防水槽内的情况，通过推拉门把手17可打开第一活动门4和第二活动门3。
24.本实施例中，具体的：所述所述第一侧板2的表面连通有排水管18，所述第一侧板2、第二侧板201和后板5的内部均开设有空腔，所述空腔内均填充有隔音棉8，隔音棉8有效隔断防水槽内的部分噪音传播到空气中，对工作环境有明显改善作用。
25.本实施例中，具体的：所述卡槽11的内侧固定链接有密封条，所述第二滑槽19被丝杆20贯穿处设有密封圈22，密封条和密封圈22有效防止防水槽内渗漏。
26.工作原理或者结构原理，使用时，在中走丝线切割机床工作过程中冷却和清洗所产生的废水会流到防水槽内，过滤棉13可以对废水中的杂质进行过滤，过滤棉13经长时间使用后，废水内铁屑杂质会附着在过滤棉13表面，磁铁10通过伺服电机15带动可以在防水槽内来回移动，将过滤棉13表面和废水中含有铁的杂质吸附在磁铁10表面，然后通过人工统一清理和回收，废水通过过滤棉13过滤后经排水管18排出进行储蓄，通过废水过滤棉13过滤和磁铁10的吸附处理后可以进行重复利用，有效降低中走丝线切割机床的用水量，降低生产成本，降噪片9和隔音棉8可以有效降低火花放电蚀产生的噪音从防水槽内传出，有效阻碍噪音传播，对改善工作环境有显著效果，对操作者的身心健康发展有积极作用；需要打开第一活动门4和第二活动门3对防水槽内进行操作时，拉动门把手17，第一滑块7在第一滑槽6滑动，卡条12从卡槽11内脱离，第一活动门4和第二活动门3通过铰链转动折叠，并通过第一滑槽6和第一滑块7的配合滑动到第二侧板201的一侧，该设计可以方便快捷的打开防水槽，省时省力，有效提高工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。