一种自动化LED灯具生产线用灯头安装机的制作方法

一种自动化led灯具生产线用灯头安装机
技术领域
1.本实用新型涉及led灯具生产领域，更具体地说，涉及一种自动化led灯具生产线用灯头安装机。


背景技术：

2.发光二极管又称led，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，发光二极管具有高效、节能、长寿、小巧等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，led在生产时，需要对灯头进行安装固定。
3.但是，多数的led灯具生产线，对于灯头与灯板之间的连接多通过人工进行旋转安装来实现的，不具备一定性的自动化性效果，生产效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化led灯具生产线用灯头安装机，它通过第二弹簧的形变作用，可拉动限位板沿滑杆表面稳定滑动，从而对灯板进行卡紧固定，保证灯板的放置稳定，通过电磁铁断开电源，磁盘不再受磁力影响，第一弹簧恢复形变，可推动夹板对灯头进行夹紧限位，并配合电动缸、电机的作用下，不仅可推动支撑板下移，使得灯头与灯板接触，还可带动灯头进行转动，对灯头进行螺纹安装。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种自动化led灯具生产线用灯头安装机，包括底座，所述底座的表面固定安装有固定架，所述固定架的内壁对称固定安装有电动缸，所述电动缸的表面固定安装有支撑板，所述支撑板与固定架之间滑动连接，所述支撑板的表面等距设有安装孔，所述安装孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有电机，所述转动轴的另一端固定安装有安装架，所述安装架的内壁对称设有圆孔，所述圆孔的内壁固定安装有限位环，所述限位环的内壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的一端固定安装有夹板，所述夹板的表面固定安装有第一弹簧，所述顶杆的另一端固定安装有磁盘，所述底座的表面设有开口槽，所述开口槽的内壁对称滑动安装有限位板，所述限位板之间滑动安装有灯板，所述限位板的表面设有滑孔，它通过第二弹簧的形变作用，可拉动限位板沿滑杆表面稳定滑动，从而对灯板进行卡紧固定，保证灯板的放置稳定，通过电磁铁断开电源，磁盘不再受磁力影响，第一弹簧恢复形变，可推动夹板对灯头进行夹紧限位，并配合电动缸、电机的作用下，不仅可推动支撑板下移，使得灯头与灯板接触，还可带动灯头进行转动，对灯头进行螺纹安装。
7.进一步的，所述夹板的表面设有卡槽，所述卡槽的内壁固定安装有摩擦垫，通过卡槽、摩擦垫的作用，便于对灯头进行夹紧限位。
8.进一步的，所述圆孔的开口处固定安装有电磁铁，所述电磁铁与磁盘之间处于磁性吸附状态，便于在磁性吸附的关系下，可使得顶杆处于稳定。
9.进一步的，所述开口槽的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆与滑孔之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，保证限位板的移动稳定效果。
10.进一步的，所述滑杆的表面对称固定安装有固定环，所述固定环与限位板之间固定安装有第二弹簧，便于在第二弹簧的作用下，使得限位板处于稳定状态。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过第二弹簧的形变作用，可拉动限位板沿滑杆表面稳定滑动，从而对灯板进行卡紧固定，保证灯板的放置稳定，通过电磁铁断开电源，磁盘不再受磁力影响，第一弹簧恢复形变，可推动夹板对灯头进行夹紧限位，并配合电动缸、电机的作用下，不仅可推动支撑板下移，使得灯头与灯板接触，还可带动灯头进行转动，对灯头进行螺纹安装。
13.(2)夹板的表面设有卡槽，卡槽的内壁固定安装有摩擦垫，通过卡槽、摩擦垫的作用，便于对灯头进行夹紧限位。
14.(3)圆孔的开口处固定安装有电磁铁，电磁铁与磁盘之间处于磁性吸附状态，便于在磁性吸附的关系下，可使得顶杆处于稳定。
15.(4)开口槽的内壁固定安装有滑杆，滑杆与滑孔之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，保证限位板的移动稳定效果。
16.(5)滑杆的表面对称固定安装有固定环，固定环与限位板之间固定安装有第二弹簧，便于在第二弹簧的作用下，使得限位板处于稳定状态。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1处a的放大图；
19.图3为本实用新型图1处b的放大图；
20.图4为本实用新型的灯板俯视结构剖面图。
21.图中标号说明：
22.1底座、2固定架、3电动缸、4支撑板、5安装孔、6转动轴、7电机、8安装架、9圆孔、10限位环、11顶杆、12夹板、13第一弹簧、14卡槽、15摩擦垫、16磁盘、17电磁铁、18开口槽、19限位板、20灯板、21滑孔、22滑杆、23固定环、24第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种自动化led灯具生产线用灯头安装机，包括底座1，请参阅图1
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图2，底座1的表面固定安装有固定架2，固定架2的内壁对称固定安装有电动缸3，电动缸3的表面固定安装有支撑板4，支撑板4与固定架2之间滑动连接，支撑板4的表面等距设有安装孔5，安装孔5的内壁转动安装有转动轴6，转动轴6的一端固定安装有电机7，转动轴6的另一端固定安装有安装架8，安装架8的内壁对称设有圆孔9，圆孔9的内壁固定安装有限位环10，限位环10的内壁滑动安装有顶杆11，顶杆11的一端固定安装有夹板12，夹板12的表面固定安装有第一弹簧13，夹板12的表面设有卡槽14，卡槽14的内壁固定安装有摩擦垫15，通过卡槽14、摩擦垫15的作用，便于对灯头进行夹紧限位，顶杆11的另一端固定安装有磁盘16，圆
孔9的开口处固定安装有电磁铁17，电磁铁17与磁盘16之间处于磁性吸附状态，便于在磁性吸附的关系下，可使得顶杆11处于稳定。
25.请参阅图1、图3和图4，底座1的表面设有开口槽18，开口槽18的内壁对称滑动安装有限位板19，限位板19之间滑动安装有灯板20，限位板19的表面设有滑孔21，开口槽18的内壁固定安装有滑杆22，滑杆22与滑孔21之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，保证限位板19的移动稳定效果，滑杆22的表面对称固定安装有固定环23，固定环23与限位板19之间固定安装有第二弹簧24，便于在第二弹簧24的作用下，使得限位板19处于稳定状态。
26.该自动化led灯具生产线用灯头安装机，可推动限位板19沿开口槽18内壁向外侧滑动，使得限位板19在滑孔21的作用下，可沿滑杆22表面稳定移动，在固定环23的作用下，第二弹簧24受力拉伸，可将灯板20放置于限位板19之间，并不再对限位板19施加外力，第二弹簧24恢复形变，可拉动限位板19对灯板20进行夹紧固定，可断开电磁铁17的电源，使得磁盘16不再受磁力吸附，第一弹簧13恢复形变，可推动夹板12向内侧滑动，从而对灯头进行限位，通过夹板12表面设置的卡槽14及卡槽14内壁的摩擦垫15的作用下，可保证灯头的夹紧稳定性，通过电动缸3的作用，可先推动支撑板4进行下移，使得灯头与灯板20接触，在电机7的作用下，可带动安装架8进行转动，对灯头与灯板20之间进行螺纹固定，保证灯头的安装稳定，便于人们的使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。