一种具有废料回收机构的压力机的制作方法

1.本实用新型涉及加工机械技术领域，特别涉及一种具有废料回收机构的压力机。


背景技术：

2.压力机是一种结构精巧的通用性加工机械，包括冲床、液压机，具有用途广泛，生产效率高等特点，现已广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
3.但是传统的压力机存在以下缺点：1、不具有将废料进行回收的机构；2、不具有对压力机的施力部位进行喷水冷却的功能。为此，我们提出一种具有废料回收机构的压力机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有废料回收机构的压力机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有废料回收机构的压力机，包括安装板，所述安装板一侧的上端焊接有第一横梁，所述安装板的一侧且位于第一横梁的下端焊接有第二横梁，所述第一横梁顶部的一端通过螺钉固定电动推杆，所述第一横梁与第二横梁之间的一端设置有驱动杆，所述第二横梁的下端设置有挤压块，所述驱动杆的顶部与电动推杆连接，所述驱动杆的底部与挤压块连接。
7.进一步地，所述安装板一侧的下端焊接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的内部通过螺钉固定微孔滤网，所述安装板另一侧的下端开设有第一排污口，所述第一排污口的下端设置有第二排污口，所述微孔滤网位于第一排污口与第二排污口之间。
8.进一步地，所述挤压块底部的表面涂覆有防粘涂层，所述防粘涂层采用聚四氟乙烯涂料制成；防粘涂层能够避免挤压块与工件之间产生粘连的现象。
9.进一步地，所述安装板的一侧且位于第二横梁的下端设置有喷头，所述安装板另一侧的上端通过螺栓固定有储水箱，所述储水箱与喷头之间连接有送水管。
10.进一步地，所述安装板的一侧且位于第二横梁的下端焊接有工作台。
11.进一步地，所述第一横梁与第二横梁之间的一端焊接有连接杆；连接杆的顶部和底部均与第一横梁和第二横梁焊接相连，可以增强第一横梁与第二横梁之间的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型一种具有废料回收机构的压力机，通过储水箱和喷头，储水箱内部的水能够经送水管进入喷头，进而喷头即可将水施加于挤压块上，通过喷水的方式对挤压块进行冷却，可避免挤压块因温度过高而产生形变。
14.2.本实用新型一种具有废料回收机构的压力机，通过微孔滤网，当废料落入碎屑收集箱之后，微孔滤网能够驱使固态物质与液体分离，同时微孔滤网倾斜安装于碎屑收集箱的内部，而且微孔滤网的一端位于第一排污口与第二排污口之间，因而，废料中的碎屑固
态物质无法经微孔滤网下落，依靠其自重和微孔滤网的倾斜角度而通过第一排污口排出碎屑收集箱，废料中的液体即可通过微孔滤网下落，并可以通过第二排污口排出碎屑收集箱，达到将废料进行分开排放的目的。
15.3.本实用新型一种具有废料回收机构的压力机，通过防粘涂层，采用聚四氟乙烯涂料制成的防粘涂层能够避免挤压块因摩擦生热的因素与工件之间产生粘连的现象，防止造成原料的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有废料回收机构的压力机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种具有废料回收机构的压力机的侧视图。
18.图3为本实用新型一种具有废料回收机构的压力机的防粘涂层结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、第一横梁；3、第二横梁；4、电动推杆；5、连接杆；6、驱动杆；7、喷头；8、挤压块；9、工作台；10、第一排污口；11、微孔滤网；12、储水箱；13、送水管；14、第二排污口；15、防粘涂层；16、碎屑收集箱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种具有废料回收机构的压力机，包括安装板1，所述安装板1一侧的上端焊接有第一横梁2，所述安装板1的一侧且位于第一横梁2的下端焊接有第二横梁3，所述第一横梁2顶部的一端通过螺钉固定电动推杆4，所述第一横梁2与第二横梁3之间的一端设置有驱动杆6，所述第二横梁3的下端设置有挤压块8，所述驱动杆6的顶部与电动推杆4连接，所述驱动杆6的底部与挤压块8连接。
22.其中，所述安装板1一侧的下端焊接有碎屑收集箱16，所述碎屑收集箱16的内部通过螺钉固定微孔滤网11，所述安装板1另一侧的下端开设有第一排污口10，所述第一排污口10的下端设置有第二排污口14，所述微孔滤网11位于第一排污口10与第二排污口14之间。
23.本实施例中如图1、2所示，微孔滤网11能够驱使固态物质与液体分离，同时微孔滤网11倾斜安装于碎屑收集箱16的内部，而且微孔滤网11的一端位于第一排污口10与第二排污口14之间，因而，废料中的碎屑固态物质无法经微孔滤网11下落，依靠其自重和微孔滤网11的倾斜角度而通过第一排污口10排出碎屑收集箱16，废料中的液体即可通过微孔滤网11下落，并可以通过第二排污口14排出碎屑收集箱16。
24.其中，所述挤压块8底部的表面涂覆有防粘涂层15，所述防粘涂层15采用聚四氟乙烯涂料制成。
25.本实施例中如图3所示，采用聚四氟乙烯涂料制成的防粘涂层15能够避免挤压块8因摩擦生热的因素与工件之间产生粘连的现象。
26.其中，所述安装板1的一侧且位于第二横梁3的下端设置有喷头7，所述安装板1另一侧的上端通过螺栓固定有储水箱12，所述储水箱12与喷头7之间连接有送水管13。
27.本实施例中如图1、2所示，储水箱12的位置高于喷头7，因此储水箱12内部的水能够依靠自重经送水管13进入喷头7，进而喷头7即可将水施加于挤压块8上，通过喷水的方式
对挤压块8进行冷却。
28.其中，所述安装板1的一侧且位于第二横梁3的下端焊接有工作台9。
29.本实施例中如图1所示，工作台9位于挤压块8的下端，挤压块8能够对工作台9上的工件进行挤压。
30.其中，所述第一横梁2与第二横梁3之间的一端焊接有连接杆5。
31.本实施例中如图1所示，连接杆5的顶部和底部均与第一横梁2和第二横梁3焊接相连，可以增强第一横梁2与第二横梁3之间的稳定性。
32.需要说明的是，本实用新型为一种具有废料回收机构的压力机，工作时，人员将待加工的工件置于工作台9的顶部，开启电动推杆4，电动推杆4即可带动挤压块8对工件进行挤压，在挤压的过程中，安装板1另一侧上端的储水箱12内部的水能够经送水管13进入喷头7，进而喷头7即可将水施加于挤压块8上，即可通过喷水的方式对挤压块8进行冷却，可避免挤压块8因温度过高而产生形变，同时，防粘涂层15能够避免挤压块8因摩擦生热的因素与工件之间产生粘连的现象，防止造成原料的浪费，进一步，当废料落入碎屑收集箱16之后，微孔滤网11能够驱使固态物质与液体分离，同时微孔滤网11倾斜安装于碎屑收集箱16的内部，而且微孔滤网11的一端位于第一排污口10与第二排污口14之间，因而，废料中的碎屑固态物质无法经微孔滤网11下落，依靠其自重和微孔滤网11的倾斜角度而通过第一排污口10排出碎屑收集箱16，废料中的液体即可通过微孔滤网11下落，并可以通过第二排污口14排出碎屑收集箱16，达到将废料进行分开排放的目的。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。