一种带有清理机构的摇臂钻床的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床领域，具体的，涉及一种带有清理机构的摇臂钻床。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
3.现有的带有清理机构的摇臂钻床对工件进行固定时，常常采用两个电动液压缸进行夹紧固定，成本较高，并且在加工过程中，废屑飞扬到各处，使清理费时费力，不能对废屑起到一个集中清理作用。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种带有清理机构的摇臂钻床，解决了相关技术中的夹持成本高、不便对废屑集中清理的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种带有清理机构的摇臂钻床，包括摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体下端面固定连接有底板，所述底板上端面左侧前部固定连接有工作台，所述工作台后端面上侧固定连接有滑槽块，所述滑槽块左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有第一滑块，所述工作台右端面滑动连接有侧挡板，所述侧挡板右端面中部固定连接有侧螺纹块，所述侧螺纹块内部螺纹连接有第一侧螺纹杆，所述第一侧螺纹杆下端面固定连接有电机，所述电机下端面固定连接有所述底板，所述第一侧螺纹杆上端面固定连接有限位块。
6.优选的，所述第一侧螺纹杆外部下侧固定连接有主转齿轮，所述主转齿轮啮合连接有第一齿轮带，所述第一齿轮带前侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮中部固定连接有从转杆，所述从转杆下端面转动连接有所述底板，所述从转杆上侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第二齿轮带。
7.优选的，所述第二齿轮带中侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮中部固定连接有前螺纹杆，所述前螺纹杆下端面转动连接有所述底板，所述前螺纹杆螺纹连接有前螺纹块，所述前螺纹块后端面固定连接有前挡板，所述前挡板后端面滑动连接有所述工作台，所述第二齿轮带左端啮合连接有所述第二齿轮，左侧所述第二齿轮中部固定连接有所述从转杆，左侧所述从转杆下端面转动连接有所述底板，左侧所述从转杆下侧固定连接有第四齿轮。
8.优选的，所述第四齿轮啮合连接有第三齿轮带，所述第三齿轮带后侧啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮中部固定连接有第二侧螺纹杆，所述第二侧螺纹杆螺纹连接有所述侧螺纹块，左侧所述侧螺纹块右端面固定连接有所述侧挡板，所述侧挡板右端面滑动连接有所述工作台。
9.优选的，所述第一滑块前端面固定连接有空槽板，所述空槽板内腔相互远离的端面上下两侧均固定连接有压簧，左右两侧所述压簧相互靠近的一端固定连接有滑动板。
10.优选的，所述工作台后端面下侧中部固定连接有l型板，所述l型板上侧前端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有梯形滑块，所述空槽板前端面下侧固定连接有夹紧块。
11.优选的，所述梯形滑块左右端面均固定连接有梯形滑槽块，所述第一滑块相互靠近的端面固定连接有第一滑槽块，所述梯形滑槽块滑动连接有所述第一滑槽块。
12.优选的，所述底板上端面右侧前部设有控制面板，所述控制面板电性连接有所述电机、电动伸缩杆、摇臂钻床主体。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中。通过电机带动主转齿轮和第一侧螺纹杆转动，主转齿轮通过第一齿轮带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动从转杆转动，从转杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二齿轮带带动第三齿轮和左侧第二齿轮转动，左侧第二齿轮带动左侧从转杆转动，左侧从转杆下侧带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第三齿轮带带动第五齿轮转动，第五齿轮带动第二侧螺纹杆转动，通过侧螺纹块和前螺纹块带动侧挡板和前挡板上升，和空槽板形成一个四周封闭环境，使工作时产生的废屑集中在工作台上端面，工作结束后电机反转，侧挡板和前挡板下降，直至上端面与工作台平行，然后可通过外界刮板将废屑进行收集清理，从而更便于对废屑进行集中收集，有效的防止了废屑飞扬至别处，进而方便后续清理工作。通过电动伸缩杆带动梯形滑块前后移动，梯形滑槽块通过第一滑槽块拉动第一滑块移动，滑块在滑槽块内滑动，使第一滑块相互靠近或远离，带动空槽板移动，使夹紧块相互靠近或远离，将工件夹持住，从而更便于对待加工工件进行夹紧。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为本实用新型空槽板与滑动板半剖面示意图。
20.图中：1、摇臂钻床主体；2、底板；3、工作台；4、空槽板；5、滑动板；6、夹紧块；7、侧挡板；8、限位块；9、第一侧螺纹杆；10、主转齿轮；11、电机；12、从转杆；13、第一齿轮带；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二齿轮带；17、前螺纹杆；18、前螺纹块；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、第三齿轮带；22、第二侧螺纹杆；23、第五齿轮；24、压簧；25、前挡板；26、第一滑块；27、第一滑槽块；28、梯形滑块；29、电动伸缩杆；30、梯形滑槽块；31、滑槽块；32、滑块；33、l型板；34、侧螺纹块；35、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图2所示，本实施例提出了一种带有清理机构的摇臂钻床。
24.本实施例中，一种带有清理机构的摇臂钻床，包括摇臂钻床主体1，摇臂钻床主体1下端面固定连接有底板2，底板2上端面左侧前部固定连接有工作台3，工作台3后端面上侧固定连接有滑槽块31，滑槽块31左右两侧均滑动连接有滑块32，滑块32上端面固定连接有第一滑块26，工作台3右端面滑动连接有侧挡板7，侧挡板7右端面中部固定连接有侧螺纹块34，侧螺纹块34内部螺纹连接有第一侧螺纹杆9，第一侧螺纹杆9下端面固定连接有电机11，电机11下端面固定连接有底板2，第一侧螺纹杆9上端面固定连接有限位块8。第一侧螺纹杆9外部下侧固定连接有主转齿轮10，主转齿轮10啮合连接有第一齿轮带13，第一齿轮带13前侧啮合连接有第一齿轮14，第一齿轮14中部固定连接有从转杆12，从转杆12下端面转动连接有底板2，从转杆12上侧固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15啮合连接有第二齿轮带16。第二齿轮带16中侧啮合连接有第三齿轮19，第三齿轮19中部固定连接有前螺纹杆17，前螺纹杆17下端面转动连接有底板2，前螺纹杆17螺纹连接有前螺纹块18，前螺纹块18后端面固定连接有前挡板25，前挡板25后端面滑动连接有工作台3，第二齿轮带16左端啮合连接有第二齿轮15，左侧第二齿轮15中部固定连接有从转杆12，左侧从转杆12下端面转动连接有底板2，左侧从转杆12下侧固定连接有第四齿轮20。第四齿轮20啮合连接有第三齿轮带21，第三齿轮带21后侧啮合连接有第五齿轮23，第五齿轮23中部固定连接有第二侧螺纹杆22，第二侧螺纹杆22螺纹连接有侧螺纹块34，左侧侧螺纹块34右端面固定连接有侧挡板7，侧挡板7右端面滑动连接有工作台3。
25.实施例2
26.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种带有清理机构的摇臂钻床。
27.本实施例中，第一滑块26前端面固定连接有空槽板4，空槽板4内腔相互远离的端面上下两侧均固定连接有压簧24，左右两侧压簧24相互靠近的一端固定连接有滑动板5。通过电机11带动主转齿轮10和第一侧螺纹杆9转动，主转齿轮10通过第一齿轮带13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动从转杆12转动，从转杆12带动第二齿轮15转动，第二齿轮15通过第二齿轮带16带动第三齿轮19和左侧第二齿轮15转动，左侧第二齿轮15带动左侧从转杆12转动，左侧从转杆12下侧带动第四齿轮20转动，第四齿轮20通过第三齿轮带21带动第五齿轮23转动，第五齿轮23带动第二侧螺纹杆22转动，通过侧螺纹块34和前螺纹块18带动侧挡板7和前挡板25上升，和空槽板4形成一个四周封闭环境，使工作时产生的废屑集中在工作台3上端面，工作结束后电机11反转，侧挡板7和前挡板25下降，直至上端面与工作台3平行，然后可通过外界刮板将废屑进行收集清理，从而更便于对废屑进行集中收集，有效的防止了废屑飞扬至别处，进而方便后续清理工作。工作台3后端面下侧中部固定连接有l型板33，l型板33上侧前端面固定连接有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29输出端固定连接有梯形滑块28，空槽板4前端面下侧固定连接有夹紧块6。梯形滑块28左右端面均固定连接有梯形滑槽块30，第一滑块26相互靠近的端面固定连接有第一滑槽块27，梯形滑槽块30滑动连接有第一滑槽块27。通过电动伸缩杆29带动梯形滑块28前后移动，梯形滑槽块30通过第一滑槽块27拉动第一滑块26移动，滑块32在滑槽块31内滑动，使第一滑块26相互靠近或远离，带动
空槽板4移动，使夹紧块6相互靠近或远离，将工件夹持住，从而更便于对待加工工件进行夹紧。底板2上端面右侧前部设有控制面板35，控制面板35电性连接有电机11、电动伸缩杆29、摇臂钻床主体1。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。