一种锁具自动装配机用螺钉装配定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及锁具装配机技术领域，具体为一种锁具自动装配机用螺钉装配定位机构。


背景技术：

2.现有的锁具装配机的工艺流程中，包括对两个锁壳进行抱合锁紧，现有的技术多是通过螺钉将两个锁壳锁紧，对两侧的锁壳进行固定，但是现有的螺钉在安装时，需要通过减速电机将螺钉转动螺纹连接进入锁壳的螺纹孔内，减速电机产生振动会使得螺钉随之抖动，从而影响了螺钉的定位，导致螺钉定位不精准，会对锁壳外侧进行刮擦，螺钉装配时会产生偏移，导致螺钉装配质量较低，为此，提出一种锁具自动装配机用螺钉装配定位机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锁具自动装配机用螺钉装配定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁具自动装配机用螺钉装配定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述底座的顶部安装有第一电缸，所述底座的顶部通过滑轨滑动连接有移动座，所述第一电缸的活塞杆的一端固定连接于所述移动座的一侧，所述移动座的另一侧固定连接有第一杆体，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有第二杆体，所述移动座的上方设有导向块，所述导向块的一侧固定连接有第三杆体，所述第二杆体的两端分别铰接于第一杆体与第三杆体的一端，所述导向块的内部开设有导向槽，所述底座的上方设有送料机本体，所述支撑架的顶部安装有第二电缸，所述支撑架的内侧滑动连接有移动板，所述移动板的顶部安装有减速电机，所述第二电缸的活塞杆的一端固定连接于所述减速电机的顶部，所述减速电机的输出端固定连接有批头。
5.作为优选，上述所述导向块的顶部与所述送料机本体的出料口贴合，所述导向块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部与所述送料机本体的出料口贴合。
6.作为优选，上述所述移动座的顶部固定连接有两个夹持块，所述导向槽的内壁两侧均固定连接有弹片。
7.作为优选，上述所述固定架的一侧依次开设有第一通槽和第二通槽，所述第一杆体滑动连接于所述第一通槽的内部，所述第三杆体滑动连接于所述第二通槽的内部。
8.作为优选，上述所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述支撑架的内侧两壁均开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
9.作为优选，上述所述送料机本体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接于所述底座的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将螺钉沿送料机本体移
动至导向块处，插入于导向槽内，第一电缸推动移动座移动，同时带动第一杆体相对固定架移动，经过第一杆体、第二杆体和第三杆体的连杆作用，推动带有螺钉的导向块移动，待导向块移动至移动座的顶部时，第二电缸推动旋转的批头下移，待批头的底端插入于螺钉顶部的凹槽内，带动螺钉旋转下移，将其螺纹连接于锁具内部，实现准确定位，防止螺钉受到机器振动作用导致晃动，从而产生偏移，提高了螺钉装配质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的导向块的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的支撑架的剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型的固定架的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、第一电缸；3、支撑架；4、第二电缸；5、减速电机；6、固定架；7、移动座；8、夹持块；9、第一杆体；10、第二杆体；11、第三杆体；12、导向块；13、导向槽；14、挡板；15、送料机本体；16、第一通槽；17、第二通槽；18、移动板；19、批头；20、滑块；21、滑槽；22、支撑柱；23、弹片；24、转轴；25、固定板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种锁具自动装配机用螺钉装配定位机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架3，底座1的顶部安装有第一电缸2，底座1的顶部通过滑轨滑动连接有移动座7，第一电缸2的活塞杆的一端固定连接于移动座7的一侧，移动座7的另一侧固定连接有第一杆体9，底座1的顶部固定连接有固定架6，固定架6的外侧固定连接有两个固定板25，两个固定板25之间通过轴承转动连接有转轴24，转轴24的外侧套接有第二杆体10，移动座7的上方设有导向块12，导向块12的一侧固定连接有第三杆体11，第二杆体10的两端分别铰接于第一杆体9与第三杆体11的一端，导向块12的内部开设有导向槽13，底座1的上方设有送料机本体15，支撑架3的顶部安装有第二电缸4，支撑架3的内侧滑动连接有移动板18，移动板18的顶部安装有减速电机5，第二电缸4的活塞杆的一端固定连接于减速电机5的顶部，减速电机5的输出端固定连接有批头19。本实用新型将螺钉沿送料机本体15移动至导向块12处，插入于导向槽13内，第一电缸2推动移动座7移动，同时带动第一杆体9相对固定架6移动，经过第一杆体9、第二杆体10和第三杆体11的连杆作用，推动带有螺钉的导向块12移动，待导向块12移动至移动座7的顶部时，第二电缸4推动旋转的批头19下移，待批头19的底端插入于螺钉顶部的凹槽内，带动螺钉旋转下移，将其螺纹连接于锁具内部，实现准确定位，防止螺钉受到机器振动作用导致晃动，从而产生偏移，提高了螺钉装配质量。
19.导向块12的顶部与送料机本体15的出料口贴合，导向块12的一侧固定连接有挡板
14，挡板14的顶部与送料机本体15的出料口贴合；当导向块12脱离送料机本体15一侧时，挡板14堵住送料机本体15处，防止送料机本体15内的螺钉掉落。
20.移动座7的顶部固定连接有两个夹持块8，导向槽13的内壁两侧均固定连接有弹片23；夹持块8对锁具进行夹持，弹片23增大了螺钉与导向槽13之间的摩擦。
21.固定架6的一侧依次开设有第一通槽16和第二通槽17，第一杆体9滑动连接于第一通槽16的内部，第三杆体11滑动连接于第二通槽17的内部；第一通槽16和第二通槽17分别对第一杆体9和第三杆体11起到导向作用。
22.移动板18的两侧均固定连接有滑块20，支撑架3的内侧两壁均开设有与滑块20相适配的滑槽21，滑块20滑动连接于滑槽21的内部；移动板18通过滑块20滑动连接于滑槽21的内部从而实现相对支撑架3上下移动。
23.送料机本体15的底部固定连接有支撑柱22，支撑柱22的底部固定连接于底座1的顶部；支撑柱22对送料机本体15起到支撑作用。
24.工作原理或者结构原理，使用时，将锁具通过夹持块8固定于移动座7的顶部，批头19受到减速电机5的作用持续旋转，螺钉沿送料机本体15移动至导向块12处，插入于导向槽13内，启动第一电缸2，第一电缸2推动移动座7移动，同时带动第一杆体9相对固定架6移动，经过第一杆体9、第二杆体10和第三杆体11的连杆作用，推动带有螺钉的导向块12向远离送料机本体15的一侧移动，待导向块12移动至移动座7的顶部时，启动第二电缸4，第二电缸4推动旋转的批头19下移，待批头19的底端插入于螺钉顶部的凹槽内，带动螺钉旋转下移，将其螺纹连接于锁具内部，实现准确定位，防止螺钉受到机器振动作用导致晃动，从而产生偏移，提高了螺钉装配质量。当导向块12脱离送料机本体15一侧时，挡板14堵住送料机本体15处，防止送料机本体15内的螺钉掉落。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。