一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置。


背景技术：

2.电机外壳主要是通过冲压成型加工，在完成成型加工后，需要对电机上的用于连接固定的固定孔进行钻孔倒角加工，从而完成初步的加工过程。
3.在进行倒角加工时，普通技术多是在立式钻机上进行加工，操作者把电机外壳固定，然后操控钻杆下移进行倒角。这种加工方式的定位及倒角深度多是靠工人依据经验进行加工，其不确定因素较大，倒角深度难以控制，错位现象严重，产品标准不一。
4.现有技术中电机外壳加工多使用固定机床通过液压式夹具或者螺栓固定等方式将电机外壳固定，但是在夹持过程复杂，不方便上下料，且容易损坏电机外侧散热沟槽，因此我们提出一种一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置，包括：
7.工作台；
8.升降杆，所述升降杆设置在工作台顶部一侧；
9.充气夹持组件，所述充气夹持组件包括安装在升降杆的驱动端的支架、安装在支架另一端且呈圆形桶状的边缘支撑、对称安装在边缘支撑内腔中部半圆支撑、设置在所述边边缘支撑内腔侧壁的气囊一、设置在半圆支撑朝向支撑内腔内壁一侧的气囊二和设置在边缘支撑上并与气囊一和气囊二连通的充气头。
10.作为本实用新型所述的一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置的一种优选实时方案，其中，所述工作台为空心结构，且工作台的前侧设置有移门，所述移门的靠外侧顶部角对称设置有把手。
11.作为本实用新型所述的一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置的一种优选实时方案，其中，本装置还包括限位组件，所述限位组件包括安装在工作台顶部且与升降杆同侧的底座、对称安装在底座顶部且贯穿支架左侧端的限位杆和设置在限位杆顶部的顶板，所述限位杆可沿底座上下滑动。
12.作为本实用新型所述的一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置的一种优选实时方案，其中，本装置还包括碎屑收集组件，所述碎屑收集组件包括开设在工作台顶部正对充气夹持组件且两侧壁对称设置有通孔的回收槽和进气端与回收槽一侧壁通孔连通的吸尘器。
13.作为本实用新型所述的一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置的一种优选实时方案，其中，所述碎屑收集组件还包括与出气端与回收槽另一侧壁通孔连通的鼓风机。
14.作为本实用新型所述的一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置的一种优选实时方案，其中，所述气囊一和气囊二的外表面设置有粗糙条纹状凸块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过充气夹持组件包括安装在升降杆的驱动端的支架、安装在支架另一端且呈圆形桶状的边缘支撑、对称安装在边缘支撑内腔中部半圆支撑、设置在所述边边缘支撑内腔侧壁的气囊一、设置在半圆支撑朝向支撑内腔内壁一侧的气囊二和设置在边缘支撑上并与气囊一和气囊二连通的充气头，充气式固定结构，有利于电机外壳的快速固定，同时方便应对不同规格的电机外壳，还可防止电极外壳在固定时候受压过大导致损坏；
16.通过碎屑收集组件包括开设在工作台顶部正对充气夹持组件且两侧壁对称设置有通孔的回收槽、进气端与回收槽一侧壁通孔连通的吸尘器和所述碎屑收集组件还包括与出气端与回收槽另一侧壁通孔连通的鼓风机的设置，可快速有效的清理钻孔产生的碎屑，便于装置的清理维护。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的立体结构图；
19.图2为本实用新型的充气夹持组件结构图；
20.图3为本实用新型的限位组件结构图；
21.图4为本实用新型的侧剖结构图。
22.图中：100、工作台，100a、移门，100b、把手，200、升降杆，300、充气夹持组件，310、支架，320、边缘支撑，330、半圆支撑，340、气囊一，350、气囊二，400、限位组件，410、底座，420、限位杆，430、顶板，500、碎屑收集组件，510、回收槽，520、吸尘器，530、鼓风机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.本实用新型提供一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置，能够方便电机外壳的快速夹持固定，同时可最大限度减少电机外壳在夹持时候损坏。
25.图1-图4展示出的是本实用新型一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种方便调节的电机外壳钻孔限位装置，其主体部分包括工作台100、升降杆200和充气夹持组件300。
26.工作台100同于提供主体支撑间距储物的功能，具体的，所述工作台 100为空心结构，且工作台100的前侧设置有移门100a，所述移门100a的靠外侧顶部角对称设置有把手100b，使用时，将升降杆200、充气夹持组件 300安装在工作台100上进行使用即可；
27.升降杆200用于驱动充气夹持组件300上下移动，具体的，所述升降杆 200设置在工作台100顶部一侧，使用时，通过控制升降杆200上下移动来控制充气夹持组件300上下移
动；
28.充气夹持组件300用于夹持电机外壳，具体的，所述充气夹持组件300 包括安装在升降杆200的驱动端的支架310、安装在支架310另一端且呈圆形桶状的边缘支撑320、对称安装在边缘支撑320内腔中部半圆支撑330、设置在所述边边缘支撑320内腔侧壁的气囊一340、设置在半圆支撑330朝向支撑内腔内壁一侧的气囊二350和设置在边缘支撑320上并与气囊一340 和气囊二350连通的充气头，使用时，首先将充气头与外接充气设备连接，接着将半圆支撑330插入电机外壳的通腔中，使得电极外壳卡在半圆支撑 330与边缘支撑320之间，接着通过对气囊一340和气囊二350充气，使得其快速膨胀，进而对电机外壳形成挤压固定，接着使用钻孔设备对电机外壳进行钻孔即可，有利于电机外壳的快速固定，同时方便应对不同规格的电机外壳，还可防止电极外壳在固定时候受压过大导致损坏。
29.其中，本装置还包括限位组件400，所述限位组件400包括安装在工作台100顶部且与升降杆200同侧的底座410、对称安装在底座410顶部且贯穿支架310左侧端的限位杆420和设置在限位杆420顶部的顶板430，所述限位杆420可沿底座410上下滑动，使用时，通过底座410和顶板430固定限位杆420，使得其垂直立于工作台100上，限位杆420在底座410的限制下上下移动，有效防止充气夹持组件300发生位移导致打孔偏移的问题；本装置还包括碎屑收集组件500，所述碎屑收集组件500包括开设在工作台 100顶部正对充气夹持组件300且两侧壁对称设置有通孔的回收槽510和进气端与回收槽510一侧壁通孔连通的吸尘器520，使用时，首先对装置供电，同时启动吸尘器520，当钻孔产生的碎屑时候，受重力影响其落入回收槽510中，此时吸尘器520产生负压将碎屑洗走集中收集；所述碎屑收集组件500还包括与出气端与回收槽510另一侧壁通孔连通的鼓风机530，使用时，对其供电，在收集碎屑的时候，可启动鼓风机530，鼓风机530将碎屑从回收槽510中吹向吸尘器520对应连接的回收槽510通孔中；所述气囊一 340和气囊二350的外表面设置有粗糙条纹状凸块，有利于增加装置使用摩擦力，方便对电机外壳更加稳定固定。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。