端头激光焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车减振器端头技术领域，尤其涉及端头激光焊接夹具。


背景技术：

2.汽车减振器端头是汽车减振器与汽车的连接部件，端头的底面与减振器的顶端连接，端头的顶面与汽车支架连接；在连接时外部的装配件会插入到端头外套管和内套管中。
3.汽车减振器端头侧边焊接气嘴接头，在汽车减振器侧边打一个孔将气嘴接头压入其中，为了防止漏气保证气密性，在压接的缝隙处需要进行激光焊接。
4.然而现有的汽车减振器端头在与气嘴接头进行连接时，减振器端头放置在夹具上，容易产生位置上的偏移，难以确保焊接的一致性和正确性。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，提供了端头激光焊接夹具。
6.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
7.端头激光焊接夹具，包括绝缘底盘；
8.用于卡接减振器端头的端头卡接件；
9.用于限定减振器端头位置的端头限位件；
10.用于放置气嘴接头的焊接件放置机构；
11.所述卡接件设置在绝缘底盘中间位置处，所述端头限位件设置在绝缘底盘上，并位于所述卡接件一侧，所述焊接件放置机构设置在绝缘底盘上，并位于所述卡接件另一侧；
12.所述端头限位件连接在驱动电机输出轴上，所述驱动电机带动绝缘底盘、卡接件、焊接件放置机构和端头限位件整体进行转动。
13.优选的，所述端头卡接件包括第一定位螺栓和绝缘定位柱，所述绝缘定位柱一侧贴合绝缘底盘，所述绝缘底盘中设置有固定绝缘定位柱位置的第一定位螺栓。
14.优选的，所述焊接件放置机构包括第二定位螺栓和放置台，所述第二定位螺栓设置在绝缘底盘上，所述第二定位螺栓端部固定有放置台。
15.优选的，所述端头限位件包括第三定位螺栓和台阶圆柱，所述台阶圆柱上的大圆柱贴合绝缘底盘，所述绝缘底盘中设有固定台阶圆柱位置的第三定位螺栓，所述台阶圆柱一侧贴合减振器端头外壁限制减振器端头位置，所述台阶圆柱上的小圆柱连接至驱动电机输出轴上。
16.优选的，所述台阶圆柱中心处与减振器端头焊接处处于同一直线上。
17.本实用新型的优点在于：通过绝缘底盘与绝缘定位柱相配合，对汽车减振器端头进行定位卡接，采用台阶圆柱进一步限制汽车减振器端头限位，在利用驱动电机带台阶圆柱转动，从而带动整个夹具进行转动，在运行激光程序进行焊接时，操作方便，而且能保证焊接的正确性与一致性。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例端头激光焊接夹具的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例绝缘底盘与减振器端头连接处的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例端头卡接件的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例焊接件放置机构的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例端头限位件的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例台阶圆柱的整体结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例绝缘底盘的结构示意图。
25.图中标号：10、绝缘底盘，11、第一通孔，12、第二通孔，13、第三通孔，20、端头卡接件，21、第一定位螺栓，22、绝缘定位柱，30、焊接件放置机构，31、第二定位螺栓，32、放置台，40、端头限位件，41、第三定位螺栓，42、台阶圆柱，50、气嘴接头，60、减振器端头，61、连接孔，70、驱动电机。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1-2所示，本实施例所述端头激光焊接夹具，包括绝缘底盘10；
29.用于卡接减振器端头60的端头卡接件20；
30.用于限定减振器端头60位置的端头限位件40；
31.用于放置气嘴接头50的焊接件放置机构30；
32.所述卡接件20设置在绝缘底盘10中间位置处，所述端头限位件40设置在绝缘底盘10上，并位于所述卡接件20一侧，所述焊接件放置机构30设置在绝缘底盘10上，并位于所述卡接件20另一侧；
33.所述端头限位件40连接在驱动电机70输出轴上，所述驱动电机70带动绝缘底盘10、卡接件20、焊接件放置机构30和端头限位件40整体进行转动。
34.如图3所示，所述端头卡接件20包括第一定位螺栓21和绝缘定位柱22，所述绝缘定位柱22一侧贴合绝缘底盘10，所述绝缘底盘10中设置有固定绝缘定位柱22位置的第一定位螺栓21。
35.绝缘定位柱22用于卡接减振器端头60内孔，从而卡接限制减振器端头60的位置。
36.如图4所示，所述焊接件放置机构30包括第二定位螺栓31和放置台32，所述第二定位螺栓31设置在绝缘底盘10上，所述第二定位螺栓31端部固定有放置台32。
37.将需要进行焊接的气嘴接头50放置在放置台32，减振器端头60上开设有卡接气嘴接头50的连接孔61，气嘴接头50插入到连接孔61中，再利用激光对于连接处进行焊接，在焊接的过程中，驱动电机70工作，带动夹具整体进行转动，从而方便对于气嘴接头50四周进行焊接操作，该种方式，气嘴接头50以及减振器端头60之间的位置不会产生变换，使得焊接的
效果更好。
38.如图5和图6所示，所述端头限位件40包括第三定位螺栓41和台阶圆柱42，所述台阶圆柱42上的大圆柱贴合绝缘底盘10，所述绝缘底盘10中设有固定台阶圆柱42位置的第三定位螺栓41，所述台阶圆柱42一侧贴合减振器端头60外壁限制减振器端头60位置，所述台阶圆柱42上的小圆柱连接至驱动电机70输出轴上。
39.台阶圆柱42一方面可限制减振器端头60的位置，另一方面减振器端头60转动，可带动夹具整体进行转动。
40.如图2所示，所述台阶圆柱42中心处与减振器端头60焊接处处于同一直线上，可使得气嘴接头50与减振器端头60绕着气嘴接头50中轴线进行转动，激光器的位置不变，激光会绕着气嘴接头50进行转动，对于气嘴接头50与减振器端头60之间的焊接效果更好。
41.如图7所示，绝缘底盘10上开设有穿设第二定位螺栓31的第一通孔11，绝缘底盘10上开设有穿设第一定位螺栓21的第二通孔12，绝缘底盘10上开设有穿设第三定位螺栓41的第三通孔13，该种方式，可方便用户对于卡接件20、焊接件放置机构30和端头限位件40进行安装和拆卸操作。
42.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。