一种烟草薄片激光切割装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割技术领域，具体为一种烟草薄片激光切割装置。


背景技术：

2.在对烟草薄片进行切割的过程中，经常需要使用到切割装置，但是现有技术中一般采用接触时切割方式对烟草薄片进行切割，速度较慢，而且容易粘刀，难以实现不间断的连续切割，而且在切割的过程中没有设置离岗保护机构，使得当切割机开动时如果工作人员擅离岗位不能自动报警，容易出现激光切割机无人控制的情况发生。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种烟草薄片激光切割装置，解决了现有技术中一般采用接触时切割方式对烟草薄片进行切割，速度较慢，而且容易粘刀，难以实现不间断的连续切割，而且在切割的过程中没有设置离岗保护机构，使得当切割机开动时如果工作人员擅离岗位不能自动报警，容易出现激光切割机无人控制的情况发生的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟草薄片激光切割装置，包括底板，所述底板的上表面与多轴微调机构的下表面固定连接，所述多轴微调机构的表面设置有两个激光器，两个所述激光器的一端均设置有激振激光头，所述多轴微调机构的表面固定连接有进料机构，所述进料机构的左侧面固定连接有接料托架，所述底板的上表面与放料机构的下表面固定连接。
7.所述底板的上表面固定连接有气囊，所述气囊的右侧面与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与壳体的正面相连通，所述壳体内设置有活塞，所述活塞的下表面与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与壳体内壁的下表面固定连接，所述活塞的上表面与活动杆的底端固定连接，所述壳体的右侧面与支撑杆的左侧面固定连接，所述支撑杆的顶端固定连接有报警器。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面与配电箱的下表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面设置有冷凝器，所述多轴微调机构的背面固定连接有触摸屏。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述多轴微调机构左侧的上表面与接料盘的下表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述进料机构的左侧面与漏料桶的右侧面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在壳体的上表面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的正面开设有通孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该烟草薄片激光切割装置，通过设置放料机构、进料机构、激光器、振镜切割头和多轴微调机构，放料机构和进料机构可以确保对烟草薄片的输送及进料的工作，进而可以实现烟草薄片的不间断的连续进料切割，由多轴微调机构进行多位移控制，则可以实现振镜切割头的行走切割工作，采用激光振镜扫描式的切割方式，可以达到和材料不接触，速度快的特点，同时避免粘刀的问题。
17.2、该烟草薄片激光切割装置，通过设置气囊、弹簧、活塞、活动杆、开关和报警器，若工作人员工作中自行离开岗位，则弹簧弹性力通过活塞向上顶动开关，使得报警器可以进行声光报警，同时开关与激光切割机的急停开关和声光报警器连接，使得气囊式站位感应不到人员重力时，可以通过弹性自动关停机器运行并通过报警器进行警报处理，从而可以避免出现无人控制的情况发生。
18.3、该烟草薄片激光切割装置，通过设置触摸屏，且通过触摸屏可以对整个切割运行状态进行查看的工作，且可以进行修整的运行状态的工作，同时可通过触摸屏随意变换切割的图形，不需要模具的更换工作，从而提升了加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型多轴微调机构立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型底板立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型壳体立体的剖面结构示意图；
23.图中：1底板、2多轴微调机构、3激光器、4振镜切割头、5进料机构、6放料机构、7接料托架、8漏料桶、9接料盘、10触摸屏、11配电箱、12冷凝器、13气囊、14连接管、15壳体、16开关、17固定块、18支撑杆、19报警器、20活动杆、21滑套、22活塞、23弹簧、24通孔。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烟草薄片激光切割装置，包括底板1，底板1的上表面与多轴微调机构2的下表面固定连接，通过设置多轴微调机构2，使得多轴微调机构2可以进行多方向位移的工作，进而可以控制振镜切割头4达到行走运动切割的工作，进一步可以实现所需的切割形状，多轴微调机构2的表面设置有两个激光器3，两个激光器3的一端均设置有激振激光头，多轴微调机构2的表面固定连接有进料机构5，通过设置进料机构5，使得进料机构5可以引导烟草薄片实现进料的目的，同时进料机构5可以对烟草薄片进行施压定位的作用，进料机构5的左侧面固定连接有接料托架7，通过设置接料托架7，使得接料托架7可以对烟草薄片进行支撑的工作，避免烟草薄片需要切割的一端掉落，从而确保烟草的顺利切割工作，底板1的上表面与放料机构6的下表面固定连接，通过设置放料机构6，使得放料机构6可以实现烟草薄片的输送上料工作。
26.底板1的上表面固定连接有气囊13，气囊13的右侧面与连接管14的一端相连通，通
过设置连接管14，使得连接管14可以确保气囊13与壳体15相连通的工作，进而可以保障气体顺利输送的工作，连接管14的另一端与壳体15的正面相连通，壳体15内设置有活塞22，活塞22的下表面与弹簧23的顶端固定连接，通过设置弹簧23，使得弹簧23的弹性作用力可以推动回收和活动杆20向上位移，进而可以触动开关16控制报警器19进行报警的工作，弹簧23的底端与壳体15内壁的下表面固定连接，活塞22的上表面与活动杆20的底端固定连接，壳体15的右侧面与支撑杆18的左侧面固定连接，通过设置支撑杆18，使得支撑杆18可以增加报警器19的高度，从而易于工作人员及时得到报警信号，支撑杆18的顶端固定连接有报警器19，通过设置报警器19，且报警器19可以实现声光报警的工作，从而可以及时提醒工作人员回岗作业。
27.具体的，如图1和图2所示，底板1的上表面与配电箱11的下表面固定连接，底板1的上表面设置有冷凝器12，多轴微调机构2的背面固定连接有触摸屏10，通过设置触摸屏10，且通过触摸屏10可以对整个切割运行状态进行查看的工作，且可以进行修整的运行状态的工作，同时可通过触摸屏10随意变换切割的图形，不需要模具的更换工作，从而提升了加工效率，多轴微调机构2左侧的上表面与接料盘9的下表面固定连接，通过设置接料盘9，使得接料盘9可以对烟草薄片进行接取，从而可以切割完成后的烟草薄片进行收集的目的，进料机构5的左侧面与漏料桶8的右侧面固定连接。
28.具体的，如图4所示，活动杆20的外表面套接有滑套21，通过设置滑套21，使得活动杆20可以上下顺利滑动的工作，滑套21卡接在壳体15的上表面，壳体15的正面开设有通孔24，通过开设通孔24，使得通孔24可以确保壳体15可以与外界空气的流动，从而使得活塞22可以正常活动的工作。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、使用时，首先通过气涨轴穿过烟草薄片的纸辊，再将其置于放料机构6上进行锁定，再由放料机构6转动纸辊放出烟草薄片，并通过进料机构5进行进料至合适长度，使得烟草薄片位于接料托架7表面，再由激光器3通过振镜切割头4发出激光进行切割，并通过多轴微调机构2控制振镜切割头行走切割，切割完成后，烟草薄片推送至漏料桶8的表面，并从漏料桶8掉落在接料盘9收集即可；
31.s2、人员站立在工作岗位时，使得气囊13受到挤压可以将内部空气通过连接管14排入壳体15，使得气体克服弹簧23的弹性力，使得活塞22向下压缩弹簧23，使得活动杆20向下运动，使得活动杆20远离开关16；
32.s3、若人员离开岗位时，使得气囊13感应不到重力存在，则弹簧23的弹性力可以推动活塞22向上复位，使得活塞22推动活动杆20向上运动，使得活动杆20顶动开关16，使得开关16控制整个机器停止运行，并控制报警器19进行报警的工作。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。