一种可实现精准切割的等离子弧切割机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子弧切割机技术领域，具体为一种可实现精准切割的等离子弧切割机。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法，配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，目前现有的切割机在进行切割的过程中会产生大量的金属碎屑，如果不及时进行吸除，堆积在操作台面上会影响切割精准度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可实现精准切割的等离子弧切割机，具备可以在切割过程中对碎屑及时进行吸除，提高精准度的优点，解决了目前现有的切割机在进行切割的过程中会产生大量的金属碎屑，如果不及时进行吸除，堆积在操作台面上会影响切割精准度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现精准切割的等离子弧切割机，包括台面，所述台面顶部的四周固定安装有防护罩，所述台面的底部固定安装有过滤水箱，所述过滤水箱的右侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有过滤箱体，所述防护罩顶部的右侧固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有抽风板，所述抽风板延伸至防护罩的内腔，所述过滤箱体的顶部固定安装有抽取管道，所述抽取管道一端与抽风板的顶部相连接，所述过滤水箱的左侧固定安装有水管，所述水管的顶端固定连接有加压器，所述加压器固定安装在防护罩顶部的左侧，所述加压器的底部固定连接有喷水头，所述喷水头的一端转动连接有转轴，所述台面顶部的两侧均固定安装有驱动轨道，所述驱动轨道的顶部活动卡设有竖杆，所述竖杆的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的正面开设有滑槽，所述台面底部的四周均固定安装有轴座。
5.优选的，所述过滤箱体正面的底部固定安装有排风装置，所述过滤水箱的底部固定安装有排水管。
6.优选的，所述过滤水箱内腔的左侧固定安装有抽水泵，所述水管的底端延伸至过滤水箱的内腔与抽水泵的左侧固定连接。
7.优选的，所述滑槽的正面活动卡设有工件，所述工件的右侧固定安装有割炬枪。
8.优选的，所述台面的顶部从前到后依次开设有下水孔，所述下水孔的顶部固定安装有滤网，所述台面的顶部固定安装有放置台。
9.优选的，所述过滤水箱的内腔固定安装有过滤网板，所述轴座的底部转动连接有伸缩杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过过滤箱体的设置，过滤箱体内腔设置的抽风机进行工作，可以进行抽风，在割炬枪进行切割的同时，抽风板可以进行抽风，将切割时产生的碎屑进行吸除，吸入到过滤箱体内腔进行过滤，同时可以将产生的废气一并吸除，在不受碎屑的影响下，可以明显的提高切割的精准度，同时解决了目前现有的切割机在进行切割的过程中会产生大量的金属碎屑，如果不及时进行吸除，堆积在操作台面上会影响切割精准度的问题。
12.2、本实用新型通过抽水泵可以对过滤水箱内腔的水进行抽取，在通过水管后可以将水输送至喷水头内对切割后的台面进行冲洗，冲洗后污水可以直接通过下水孔进入到过滤水箱内，通过过滤网板对污水进行过滤后再次进行循环利用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型台面结构俯视图；
15.图3为本实用新型过滤水箱结构剖视图。
16.图中：1、台面；2、防护罩；3、过滤箱体；4、抽取管道；5、抽风板；6、支架；7、割炬枪；8、工件；9、滑槽；10、滑杆；11、转轴；12、加压器；13、喷水头；14、水管；15、竖杆；16、驱动轨道；17、轴座；18、伸缩杆；19、过滤水箱；20、横板；21、排风装置；22、下水孔；23、滤网；24、放置台；25、抽水泵；26、过滤网板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种可实现精准切割的等离子弧切割机，包括台面1，台面1顶部的四周固定安装有防护罩2，台面1的底部固定安装有过滤水箱19，过滤水箱19的右侧固定安装有横板20，横板20的顶部固定安装有过滤箱体3，过滤箱体3正面的底部固定安装有排风装置21，过滤水箱19的底部固定安装有排水管，防护罩2顶部的右侧固定安装有支架6，支架6的底部固定安装有抽风板5，抽风板5延伸至防护罩2的内腔，过滤箱体3的顶部固定安装有抽取管道4，抽取管道4一端与抽风板5的顶部相连接，过滤水箱19的左侧固定安装有水管14，水管14的顶端固定连接有加压器12，加压器12固定安装在防护罩2顶部的左侧，加压器
12的底部固定连接有喷水头13，喷水头13的一端转动连接有转轴11，台面1顶部的两侧均固定安装有驱动轨道16，驱动轨道16的顶部活动卡设有竖杆15，竖杆15的内侧固定连接有滑杆10，滑杆10的正面开设有滑槽9，台面1底部的四周均固定安装有轴座17，过滤水箱19内腔的左侧固定安装有抽水泵25，水管14的底端延伸至过滤水箱19的内腔与抽水泵25的左侧固定连接，滑槽9的正面活动卡设有工件8，工件8的右侧固定安装有割炬枪7，台面1的顶部从前到后依次开设有下水孔22，下水孔22的顶部固定安装有滤网23，台面1的顶部固定安装有放置台24，过滤水箱19的内腔固定安装有过滤网板26，通过抽水泵25可以对过滤水箱19内腔的水进行抽取，在通过水管14后可以将水输送至喷水头13内对切割后的台面1进行冲洗，冲洗后污水可以直接通过下水孔22进入到过滤水箱19内，通过过滤网板26对污水进行过滤后再次进行循环利用，轴座17的底部转动连接有伸缩杆18，通过过滤箱体3的设置，过滤箱体3内腔设置的抽风机进行工作，可以进行抽风，在割炬枪7进行切割的同时，抽风板5可以进行抽风，将切割时产生的碎屑进行吸除，吸入到过滤箱体3内腔进行过滤，同时可以将产生的废气一并吸除，在不受碎屑的影响下，可以明显的提高切割的精准度，同时解决了目前现有的切割机在进行切割的过程中会产生大量的金属碎屑，如果不及时进行吸除，堆积在操作台面上会影响切割精准度的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，过滤箱体3内腔设置的抽风机工作，进行抽风，在割炬枪7进行切割的同时，抽风板5可以进行抽风，将切割时产生的碎屑进行吸除，吸入到过滤箱体3内腔进行过滤，同时可以将产生的废气一并吸除，通过抽水泵25可以对过滤水箱19内腔的水进行抽取，在通过水管14后可以将水输送至喷水头13内对切割后的台面1进行冲洗，冲洗后污水可以直接通过下水孔22进入到过滤水箱19内，通过过滤网板26对污水进行过滤后再次进行循环利用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。