一种切屑机床使用的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置技术领域，更具体地说，它涉及一种切屑机床使用的防护装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，工具在机床上加工时，会产生大量的碎屑，人体吸入会对身体造成损伤，为了防止碎屑飞溅，一般加工的整个过程在密闭的箱体内进行，当机床内部零件发生损坏时，人们需要钻进箱体内进行维修，十分麻烦，现在机床的上方设置可升降的防护罩，当需要对机床维修，或对工件进行固定时，调节防护罩向上运动，防护罩不阻碍人们的操作，十分便捷。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防护罩高度可调的切屑机床使用的防护装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切屑机床使用的防护装置，包括机床台，机床台的顶部设有防护罩，防护罩靠近机床台所在的一侧为开口结构，防护罩的四角均固定安装固定套，机床台顶部四角的其中一个对角线处固定安装有限位杆，机床台顶部四角的另外一个对角线处活动连接有螺杆，限位杆与其中两个固定套滑动连接，另外两个固定套的内腔设有与螺杆外螺纹相配合的内螺纹，且螺杆与固定套内腔开设的内螺纹螺纹连接，机床台的下方设有驱动螺杆转动的驱动件。
5.优选地，驱动件包括电机，机床台的底部固定安装有安装板，螺杆的底部贯穿机床台，螺杆的外围固定安装有齿轮，且齿轮位于机床台的下方，两个齿轮之间通过传动带传动连接，其中一个螺杆与其下方的安装板活动连接，电机安装在另一个安装板的顶部，且电机的输出轴与其上方螺杆的底部固定连接。
6.优选地，防护罩位于活动板的后侧，且活动板与防护罩的顶部之间通过铰接件铰接，当活动板的板面转动至与机床台的台面方向一致时，活动板连接有对活动板进行固定的固定件。
7.优选地，固定件包括活动杆，活动板的外围沿其板面方向固定安装有第一套块，活动杆与第一套块转动连接，且活动杆的两端均固定安装有挡块，防护罩的顶部固定安装有第二套块，第二套块的内腔开设有恰好供挡块穿过的穿口。
8.优选地，防护罩的内部设有对碎屑进行吸收的吸尘件。
9.优选地，吸收件包括吸风扇，防护罩内腔顶部的中间固定安装有第一竖直管，第一竖直管的底部固定安装有横管，横管的底部固定安装有等间距分布的第二竖直管，且第一竖直管、横管和第二竖直管的内部贯通，吸风扇安装在第一竖直管和第二竖直管的内部，防护罩的顶部固定安装有连接管，连接管的外围过盈配合有插管，插管远离连接管的一端固定安装有集尘袋。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、通过设置防护罩，防护罩的高度可调，当需要对机床内部的零件进行维修或者需要对大件工件进行固定时，可调节防护罩向上运动，使得防护罩远离机床台的顶部，避免防护罩阻碍人们的操作。
12.2、通过设置吸风扇，工件在加工的过程中会产生大量的碎屑和粉尘，第二竖直管内部的吸风扇将碎屑和灰尘全部吸入横管中，第二竖直管数量为多个，可尽可能的保证加工过程中产生的碎屑和粉尘全部吸入横管中，位于第一竖直管内部的吸风扇将横管中的碎屑和灰尘吸入集尘袋中，集尘袋对碎屑和灰尘进行收集。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的示意图；
14.图2为本实用新型实施例的防尘罩内部结构示意图。
15.1、防护罩；2、限位杆；3、机床台；4、齿轮；5、安装板；6、集尘袋；7、传动带；8、挡块；9、活动杆；10、电机；11、螺杆； 12、固定套；13、活动板；14、穿口；15、第二套块；16、第一套块； 17、横管；18、第二竖直管；19、吸风扇；20、第一竖直管。
具体实施方式
16.参照图1至图2对本实用新型一种切屑机床使用的防护装置实施例做进一步说明。
17.见图1，一种切屑机床使用的防护装置，包括机床台3，机床台 3的顶部设有防护罩1，防护罩1靠近机床台3所在的一侧为开口结构，防护罩1的四角均固定安装固定套12，机床台3顶部四角的其中一个对角线处固定安装有限位杆2，机床台3顶部四角的另外一个对角线处活动连接有螺杆11，限位杆2与其中两个固定套12滑动连接，另外两个固定套12的内腔设有与螺杆11外螺纹相配合的内螺纹，且螺杆11与固定套12内腔开设的内螺纹螺纹连接，机床台3的下方设有驱动螺杆11转动的驱动件。在机床上固定工件和维修机床零件时，可调节防护罩1向上运动，避免防护罩1影响工人操作，当需要对工件进行加工时，提高防护罩1向下运动，直至防护罩1的底部与机床台3的顶部贴合，此时加工产生的碎屑和灰尘全部在防护罩1的内部，不会对工人的身体造成损伤，利用驱动件驱动螺杆11时，则与螺杆11螺纹连接的固定套12沿着螺杆11的轴向滑动，防护罩1 的运动状态与固定套12一致，防护罩1为透明材质制成，便于人们随时观察防护罩1内部工件的加工情况。
18.见图1，驱动件包括电机10，机床台3的底部固定安装有安装板 5，螺杆11的底部贯穿机床台3，螺杆11的外围固定安装有齿轮4，且齿轮4位于机床台3的下方，两个齿轮4之间通过传动带7传动连接，其中一个螺杆11与其下方的安装板5活动连接，电机10安装在另一个安装板5的顶部，且电机10的输出轴与其上方螺杆11的底部固定连接。启动电机10，则电机10带动与电机10固定连接的螺杆 11转动，此时该螺杆11外部的齿轮4转动，则传动带7转动，从而带动另一个螺杆11转动，此时两个螺杆11同时转动。
19.见图1，防护罩1位于活动板13的后侧，且活动板13与防护罩 1的顶部之间通过铰接件铰接，当活动板13的板面转动至与机床台3 的台面方向一致时，活动板13连接有对活动板13进行固定的固定件。当防护罩1与机床台3的顶部贴合，需要对机床台3上零件进行很小限度的移动时，或者进行其它一些简单的操作时，可将活动板13转动至与机床台3的台面
放置方向一致，利用固定件对活动板13进行固定，此时可从活动板13处对机床台3上方的工件进行维修，无需再对防护罩1的高度进行调节，十分便捷，且节省能源。
20.见图1，固定件包括活动杆9，活动板13的外围沿其板面方向固定安装有第一套块16，活动杆9与第一套块16转动连接，且活动杆 9的两端均固定安装有挡块8，防护罩1的顶部固定安装有第二套块 15，第二套块15的内腔开设有恰好供挡块8穿过的穿口14。当活动板13转动至与机床台3的台面放置方向一致时，将活动杆9靠近第二套块15一侧的挡块8穿过穿口14，再对活动杆9进行转动，使得挡块8与穿口14错开，此时的活动板13固定牢固。
21.见图1和2，防护罩1的内部设有对碎屑进行吸收的吸尘件。工件在加工的过程中，利用防护罩1内部的吸尘件对防护罩1内部加工时产生的碎屑和灰尘进行吸收。
22.见图2，吸收件包括吸风扇19，防护罩1内腔顶部的中间固定安装有第一竖直管20，第一竖直管20的底部固定安装有横管17，横管 17的底部固定安装有等间距分布的第二竖直管18，且第一竖直管20、横管17和第二竖直管18的内部贯通，吸风扇19安装在第一竖直管 20和第二竖直管18的内部，防护罩1的顶部固定安装有连接管，连接管的外围过盈配合有插管，插管远离连接管的一端固定安装有集尘袋6。在加工时，第二竖直管18内部的吸风扇19将碎屑和灰尘全部吸入横管17中，位于第一竖直管20内部的吸风扇19将横管17中的碎屑和灰尘吸入集尘袋6中，集尘袋6便于安装和拆卸，避免防护罩 1内部的灰尘和碎屑乱飞。
23.工作原理：首先将需要加工的工件固定在机床台3的顶部，固定完毕，启动电机10，则电机10带动与电机10固定连接的螺杆11转动，此时该螺杆11外部的齿轮4转动，则传动带7转动，从而带动另一个螺杆11转动，此时两个螺杆11同时转动，则与螺杆11螺纹连接的固定套12向下运动，带动防护罩1向下运动，直至防护罩1 与机床台3的顶部贴合，此时对工件进行加工，在加工时产生碎屑和灰尘，启动吸风扇19，第二竖直管18内部的吸风扇19将碎屑和灰尘全部吸入横管17中，位于第一竖直管20内部的吸风扇19将横管 17中的碎屑和灰尘吸入集尘袋6中，集尘袋6便于安装和拆卸，避免防护罩1内部的灰尘和碎屑乱飞，即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。