一种单臂油压机用的安全支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及领域，特别涉及一种单臂油压机用的安全支撑装置。


背景技术：

2.油压机是液压机的一种，通过液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，通过液压油带动液压油缸的活塞杆伸缩，活塞杆伸缩带动油压机的上压块上下运动，上压块带动模具运动，完成对工件的压制。
3.在现有技术中，现有的部分单臂油压机用的安全支撑装置在工作状态下遇到突发故障时，上压块突然下落会危害工作人员的人身安全，安全性能较低，且其难以在上压块的两次下落的间隔中对上压块进行限位支撑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单臂油压机用的安全支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单臂油压机用的安全支撑装置，包括油压机底座，所述油压机底座顶部的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有基座，所述基座顶部的中间处固定插接有液压伸缩杆，所述基座的底部开设有收纳槽，所述液压伸缩杆的底端贯穿收纳槽内壁的顶部并延伸至其内部，且液压伸缩杆的底端固定连接有上压块，所述收纳槽内壁的前后两侧和左右两侧均设置有限位支撑机构。
6.所述限位支撑机构包括数量为四个的限位槽，四个所述限位槽开设在收纳槽内壁的前后两侧和左右两侧，所述限位槽的内部活动插接有限位支撑块，所述限位支撑块顶部的一端开设有竖槽，所述限位槽内壁顶部的两端分别开设有插槽和导向槽，所述插槽内壁的顶部固定插接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端卡接有楔形块，所述导向槽内部的中间处固定连接有导向杆，所述导向杆外表面的两端分别活动套接有压簧和滑块，所述滑块的底部与限位支撑块的顶部固定连接。
7.优选的，所述压簧的两端分别与导向槽的内壁和滑块的外表面固定连接。
8.优选的，所述电动伸缩杆的输入端通过导线与电源的输出端电性连接。
9.优选的，所述楔形块的底部处于竖槽内部一侧的上方。
10.优选的，所述上压块的外表面与收纳槽的内壁搭接。
11.优选的，所述限位支撑块的一端贯穿限位槽的内部和收纳槽的内壁并延伸至收纳槽的内部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过限位支撑块和导向杆与压簧等配合使用，使得上压块每次在上升复位过程中，限位支撑块都能够在上压块的挤压力和弹簧的弹力作用下，实现自动对上压块进行限位支撑，实现次次对上压块进行限位支撑，提高该装置的使用安全性；
14.(2)本实用新型通过电动伸缩杆和楔形块与竖槽等配合使用，能够使得使用者可以对其下降进行控制，从而能够使得使用者在拿取或摆放工件时，上压块均处于被限位支撑状态，且其下落均能够受人为控制，有效的避免了工业事故的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
18.图中：1、油压机底座；2、支撑柱；3、基座；4、液压伸缩杆；5、收纳槽；6、上压块；7、限位支撑机构；701、限位槽；702、限位支撑块；703、竖槽；704、插槽；705、电动伸缩杆；706、楔形块；707、导向槽；708、导向杆；709、压簧；710、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种单臂油压机用的安全支撑装置，包括油压机底座1，油压机底座1顶部的四角处均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有基座3，基座3顶部的中间处固定插接有液压伸缩杆4，基座3的底部开设有收纳槽5，液压伸缩杆4的底端贯穿收纳槽5内壁的顶部并延伸至其内部，且液压伸缩杆4的底端固定连接有上压块6，上压块6的外表面与收纳槽5的内壁搭接，收纳槽5内壁的前后两侧和左右两侧均设置有限位支撑机构7。
21.如图3所示，限位支撑机构7包括数量为四个的限位槽701，四个限位槽701开设在收纳槽5内壁的前后两侧和左右两侧，限位槽701的内部活动插接有限位支撑块702，限位支撑块702的一端贯穿限位槽701的内部和收纳槽5的内壁并延伸至收纳槽5的内部，限位支撑块702顶部的一端开设有竖槽703，限位槽701内壁顶部的两端分别开设有插槽704和导向槽707，插槽704内壁的顶部固定插接有电动伸缩杆705，电动伸缩杆705的输入端通过导线与电源的输出端电性连接，电动伸缩杆705的底端卡接有楔形块706，楔形块706的底部处于竖槽703内部一侧的上方，能够使得使用者可以对其下降进行控制，从而能够使得使用者在拿取或摆放工件时，上压块6均处于被限位支撑状态，且其下落均能够受人为控制，有效的避免了工业事故的发生，导向槽707内部的中间处固定连接有导向杆708，导向杆708外表面的两端分别活动套接有压簧709和滑块710，压簧709的两端分别与导向槽707的内壁和滑块710的外表面固定连接，滑块710的底部与限位支撑块702的顶部固定连接，使得上压块6每次在上升复位过程中，限位支撑块702都能够在上压块6的挤压力和弹簧的弹力作用下，实现自动对上压块6进行限位支撑，实现次次对上压块6进行限位支撑，提高该装置的使用安全性。
22.本实用新型工作原理：该装置正常运转时，液压伸缩杆4收缩带动上压块6向上移动，上压块6向上移动过程中会将限位支撑块702向限位槽701的内部挤压，限位支撑块702
向限位槽701的内部移动过程中会带动滑块710向导向槽707内部的另一端移动，滑块710的移动会挤压压簧709，当上压块6的底部高于限位支撑块702的顶部后，滑块710和限位支撑块702在压簧709的弹力作用下进行复位后，限位支撑块702顶部的一端与上压块6的底部搭接，实现对上压块6的限位支撑；使用者更换好工件后，控制电动伸缩杆705伸长并带动楔形块706向下移动，楔形块706向下移动，其底部的斜面会挤压竖槽703内壁顶部的边缘处，使得限位支撑块702收缩进限位槽701的内部，然后控制液压伸缩杆4伸长并带动下压块6向下移动对工件进行加工，同时，控制电动伸缩杆705收缩并带动楔形块706进行复位。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。