一种具有夹持结构的防火门生产用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及防火门技术领域，特别是涉及一种具有夹持结构的防火门生产用切割机。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.如授权公开号为cn212217468u的一种用于防火门制造的切割机，所公开的一种用于防火门制造的切割机，其包括切割机床、移动臂、激光切割器以及控制显示器，所述切割机床顶部设置有用于放置钢板的承载台，所述承载台包括多个承载板，相邻两个所述承载板之间设置用间隙，所述承载台上沿其长度方向的一侧设置有用于限制所述钢板位置的l型固定板，所述切割机床内设置有空腔，所述空腔内设置有用于夹持所述钢板的夹持件以及用于驱使所述夹持件沿平行于所述移动臂长度方向做往复移动的驱动件，所述夹持件的顶部位于所述间隙内本实用新型具有能将钢板稳定固定在承载台上的效果，其虽然解决了利用夹持机构对钢板进行固定，但仍未解决现有的一种具有夹持结构的防火门生产用切割机在使用过程中，没有合适的位置存放该装置的维修工具或使用物品，容易维修工具或使用物品的丢失，同时在继续维修工具或使用物品无法快速的找到，需要耗费的时间的问题，为此我们提出一种具有夹持结构的防火门生产用切割机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有夹持结构的防火门生产用切割机，具有。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种具有夹持结构的防火门生产用切割机，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有切割机构，所述切割机构的前表面一侧设置有控制面板，所述装置主体的前表面开设有存储槽，所述存储槽的内部安装有存储柜，所述存储柜的前表面固定连接有拉动把手，所述拉动把手的顶端设置有固定连接与存储柜的限位卡块，所述限位卡块的顶端设置有限位机构，所述存储槽的两侧均开设有限位槽，所述存储柜的两侧均固定连接有限位条，所述限位条安装于限位槽中，且相对于限位槽可进行滑动。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过设计的存储柜可对维修工具和使用物品的存放，当需要使用存储柜中的维修工具和使用物品时，可先手握拉动把手并进行拉动，由于限位槽和限位条的存在，从而在拉动拉动把手的过程中，存储柜在两个限位条和限位槽的限位作用下慢慢移动出存储槽中，从而工作人员可取出存储柜中的维修工具和使用物品进行使用。
9.在进一步的技术方案中，所述限位机构包括连接块，所述连接块的后端固定连接与装置主体，所述装置主体的前端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶端设置有拨块，所述拨块的底端固定连接有贯穿于第一固定块的连接柱，所述连接柱的外表面设置有限位弹簧，所述连接柱的底端固定连接有限位卡柱，所述限位卡柱可贯穿于限位卡块，所述限位弹簧的底端固定连接与限位卡柱，所述限位弹簧的顶端固定连接与第一固定块。
10.设置的限位机构可很好的对存储柜进行限位，同时在拉动拉动把手前，先要进行如下操作，首先拨动拨块，拨块带动连接柱进行移动，同时带动限位卡柱向上移动，使得限位卡柱不贯穿于限位卡块，此时的限位弹簧处于压缩状态，从而限位弹簧具有一定的弹性势能，此后可拉动拉动把手，拉动把手带动存储柜在存储槽中移出并拿出维修工具和使用物品后，然后将存储柜完全置于存储槽中，从而可松开拨块，此时可在限位弹簧的弹性势能的作用下带动限位卡柱向下移动，并贯穿于限位卡块，从而这时的存储柜不可进行移动，即可防止存储柜意外打开而造成不必要的麻烦。
11.在进一步的技术方案中，所述装置主体的下表面四角均设置有支撑筒，所述支撑筒的外表面套接有螺纹套环，所述支撑筒的内部设置有滚轮，所述滚轮的两侧均固定连接有滑动限位条，所述支撑筒的两侧开设有方形开口，所述滑动限位条贯穿于方形开口，所述螺纹套环的内壁下表面和上表面均开设有螺纹，所述螺纹套环与支撑筒螺纹连接，所述螺纹套环的内壁中端开设有环形槽，所述滑动限位条的一端置于环形槽中，所述支撑筒的外表面顶端开设有多个卡槽。
12.在该装置通过运输装置运送到指定位置后，先通过螺纹套环上开设的螺纹转动螺纹套环，螺纹套环相对于支撑筒进行转动，且由于限位条贯穿方形开口，并且限位条的一端置于环形槽中，从而在螺纹套环向下移动的过程中滚轮和限位条也会跟随进行向下移动，且滚轮和限位条在移动过程中不会发生转动，当滚轮完全移动出支撑筒的内部时，即可停止转动螺纹套环，此时即可利用滚轮对该装置进行移动。
13.在进一步的技术方案中，所述支撑筒的顶端一侧设置有第二固定块，所述第二固定块的顶端与装置主体固定连接，所述第二固定块的中间贯穿有螺栓，且第二固定块和螺栓之间螺纹连接，所述螺栓的一端可置于卡槽的内部，所述支撑筒的顶端固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接与装置主体，所述支撑筒通过轴承与装置主体固定连接。
14.当需要对该装置移动的方向进行调整时，可先转动螺栓，由于第二固定块和螺栓螺纹连接，从而螺栓会慢慢的向左侧移动，直到螺栓的一端不置于支撑筒外表面顶端的卡槽中时，停止黄钻欧东螺栓，接下来支撑筒会在轴承的作用下相对于装置主体进行转动，支撑筒在转动时滚轮也可进行转动，由于该装置是通过滚轮进行移动，从而滚轮在转动时即可调整该装置所要移动的方向。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设计的存储柜、存储槽、拉动把手、限位条和限位卡块便于对维修工具和使用物品进行存放，以便于工作人员在需要使用维修工具和使用物品时能够快速的找到，大大的减少了工作所需的时间，同时设置的限位机构可对存储柜进行限位，放置存储柜意外打开而造成不必要的麻烦；
17.2、通过设计的支撑筒、螺纹套环、滚轮、限位条和方形开口便于对该装置进行移动，防止该装置经过运输到达指定位置后而由于该装置过重而无法进行移动，大大的减轻
了工作人员的劳动量，可通过转动螺纹套环使得滚轮在支撑筒内部中移动出，从而可利用支撑筒对该装置进行移动；
18.3、通过设计的轴承、第二固定块和螺栓便于对滚轮进行转动，从而防止滚轮无法转动而无法调整该装置移动的方向，大大的提高了该装置的灵活性，先将螺栓的一端不置于卡槽的内部，然后支撑筒和在轴承的作用下相对于装置主体进行转动，从而滚轮可以相对于装置主体进行转动，即可实现该装置移动方向的调整。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的存储柜局部侧视剖面结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例的图2中的b处放大结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例的图1中的a处放大结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、装置主体；2、切割机构；3、控制面板；4、存储柜；5、拉动把手；6、第一固定块；7、支撑筒；8、螺纹套环；9、存储槽；10、限位条；11、连接块； 12、拨块；13、连接柱；14、限位弹簧；15、限位卡块；16、限位卡柱；17、滚轮；18、滑动限位条；19、轴承；20、第二固定块；21、螺栓。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
26.实施例：
27.如图1-图4所示，一种具有夹持结构的防火门生产用切割机，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有切割机构2，切割机构2的前表面一侧设置有控制面板3，装置主体1的前表面开设有存储槽9，存储槽9的内部安装有存储柜 4，存储柜4的前表面固定连接有拉动把手5，拉动把手5的顶端设置有固定连接与存储柜4的限位卡块15，限位卡块15的顶端设置有限位机构，存储槽9的两侧均开设有限位槽，存储柜4的两侧均固定连接有限位条10，限位条10安装于限位槽中，且相对于限位槽可进行滑动。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.通过设计的存储柜4可对维修工具和使用物品的存放，当需要使用存储柜4 中的维修工具和使用物品时，可先手握拉动把手5并进行拉动，由于限位槽和限位条10的存在，从而在拉动拉动把手5的过程中，存储柜4在两个限位条10 和限位槽的限位作用下慢慢移动出存储槽9中，从而工作人员可取出存储柜4 中的维修工具和使用物品进行使用。
30.在另外一个实施例中，如图3所示，限位机构包括连接块11，连接块11的后端固定连接与装置主体1，装置主体1的前端固定连接有第一固定块6，第一固定块6的顶端设置有拨块12，拨块12的底端固定连接有贯穿于第一固定块6 的连接柱13，连接柱13的外表面设置有限位弹簧14，连接柱13的底端固定连接有限位卡柱16，限位卡柱16可贯穿于限位卡块15，限位弹簧14的底端固定连接与限位卡柱16，限位弹簧14的顶端固定连接与第一固定块6。
31.设置的限位机构可很好的对存储柜4进行限位，同时在拉动拉动把手5前，先要进
行如下操作，首先拨动拨块12，拨块12带动连接柱13进行移动，同时带动限位卡柱16向上移动，使得限位卡柱16不贯穿于限位卡块15，此时的限位弹簧14处于压缩状态，从而限位弹簧14具有一定的弹性势能，此后可拉动拉动把手5，拉动把手5带动存储柜4在存储槽9中移出并拿出维修工具和使用物品后，然后将存储柜4完全置于存储槽9中，从而可松开拨块12，此时可在限位弹簧14的弹性势能的作用下带动限位卡柱16向下移动，并贯穿于限位卡块15，从而这时的存储柜4不可进行移动，即可防止存储柜4意外打开而造成不必要的麻烦。
32.在另外一个实施例中，如图4所示，装置主体1的下表面四角均设置有支撑筒7，支撑筒7的外表面套接有螺纹套环8，支撑筒7的内部设置有滚轮17，滚轮17的两侧均固定连接有滑动限位条18，支撑筒7的两侧开设有方形开口，滑动限位条18贯穿于方形开口，螺纹套环8的内壁下表面和上表面均开设有螺纹，螺纹套环8与支撑筒7螺纹连接，螺纹套环8的内壁中端开设有环形槽，滑动限位条18的一端置于环形槽中，支撑筒7的外表面顶端开设有多个卡槽。
33.在该装置通过运输装置运送到指定位置后，先通过螺纹套环8上开设的螺纹转动螺纹套环8，螺纹套环8相对于支撑筒7进行转动，且由于滑动限位条18贯穿方形开口，并且滑动限位条18的一端置于环形槽中，从而在螺纹套环8 向下移动的过程中滚轮17和滑动限位条18也会跟随进行向下移动，且滚轮17 和滑动限位条18在移动过程中不会发生转动，当滚轮17完全移动出支撑筒7 的内部时，即可停止转动螺纹套环8，此时即可利用滚轮17对该装置进行移动。
34.在另外一个实施例中，如图4所示，支撑筒7的顶端一侧设置有第二固定块20，第二固定块20的顶端与装置主体1固定连接，第二固定块20的中间贯穿有螺栓21，且第二固定块20和螺栓21之间螺纹连接，螺栓21的一端可置于卡槽的内部，支撑筒7的顶端固定连接有轴承19，轴承19的外壁固定连接与装置主体1，支撑筒7通过轴承19与装置主体1固定连接。
35.当需要对该装置移动的方向进行调整时，可先转动螺栓21，由于第二固定块20和螺栓21螺纹连接，从而螺栓21会慢慢的向左侧移动，直到螺栓21的一端不置于支撑筒7外表面顶端的卡槽中时，停止黄钻欧东螺栓21，接下来支撑筒7会在轴承19的作用下相对于装置主体1进行转动，支撑筒7在转动时滚轮17也可进行转动，由于该装置是通过滚轮17进行移动，从而滚轮17在转动时即可调整该装置所要移动的方向。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。