一种机床下料皮带线除铁屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及除铁屑技术领域，具体为一种机床下料皮带线除铁屑装置。


背景技术：

2.机床完成加工零件后，零件一般使用下料传送带转入下道工序，此时零件表面容易带有铁屑，这不仅容易影响零件质量，而且也容易造成传送带故障，因此需要及时去除零件表面铁屑。
3.目前都是通过人工气枪吹的方法去除零件表面铁屑，但是铁屑容易在清洁过程中飘散，不易于人们对铁屑进行收集处理，而且利用水流冲洗方式的除铁屑装置大多容易使得装置周边过于潮湿，容易影响到传输装置的运转，使得铁屑容易堵塞在皮带线的间隙处，不利于装置的长时间运转，防水效果不佳，并且在冲洗过程中会对零件产生移位影响，所以需要一种清洗回收效果强、限位防护能力好和防潮湿性能高的机床下料皮带线除铁屑装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种机床下料皮带线除铁屑装置，具备清洗回收效果强、限位防护能力好和防潮湿性能高的优点，以解决普通装置清洗回收效果差、限位能力普通和装置周边过于潮湿的问题。
5.为实现该装置清洗回收效果强、限位防护能力好和防潮湿性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床下料皮带线除铁屑装置，包括架体，所述架体的外壁活动设置有皮带线，所述皮带线的顶部固定设置有放置架，所述放置架的底部开设有通口，所述通口的内壁固定设置有筛网，所述架体的正面活动设置有收集箱；
6.所述架体的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有水箱，所述水箱的底部固定设置有水泵，所述水泵的底部固定设置有清洗喷头。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的正面开设有活动口，所述活动口的内壁活动设置有收集滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的底部固定设置有排液口，所述收集箱的宽度大于皮带线的宽度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带线的外壁活动设置有传输装置，所述传输装置通过滚筒转动对皮带线进行传输。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体和皮带线的间隔处填充设置有橡胶垫，所述清洗喷头与放置架在工作过程中均位于同一垂直面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架的内壁固定设置有限位件，所述筛网的网孔直径大于铁屑的形状。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床下料皮带线除铁屑装置，具备以下有益效果：
13.1、该机床下料皮带线除铁屑装置，通过设置排液口能够辅助收集箱对其内部水流进行排放，而且收集箱的宽度大于皮带线的宽度，使得清洗喷头部分喷洒的水流掉落在架体或者皮带线时能够顺着其结构缝隙处流入收集箱，防水处理能力好，限位件可以对放置在放置架内部的零件进行限位，使得零件在冲洗过程中不会被水流的冲击偏移，保障装置整体的稳定有效性，而且筛网的网孔直径大于铁屑的形状，使得零件在冲洗过程中，其外壁残留的铁屑或者液体能够顺着通口进入收集箱内部，清洗回收效果强。
14.2、该机床下料皮带线除铁屑装置，通过设置活动口使得人们便于抽取或者放置收集滤网，收集滤网能够让铁屑停留在其顶部，而冲洗所带来的水流则会储存在收集箱内部，便于人们清洁回收，往架体和皮带线的间隔处填充设置有橡胶垫可以让被冲洗到皮带线顶部的铁屑能够停留在皮带线位置，从而在皮带线往下转向时对铁屑进行掉落处理，便于人们收集。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的架体结构剖视图；
17.图3为本实用新型的放置架结构示意图。
18.图中：1、架体；2、皮带线；3、放置架；4、通口；5、筛网；6、收集箱；7、支撑架；8、水箱；9、水泵；10、清洗喷头；11、活动口；12、收集滤网；13、排液口；14、传输装置；15、橡胶垫；16、限位件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种机床下料皮带线除铁屑装置，包括架体1，所述架体1的外壁活动设置有皮带线2，所述皮带线2的顶部固定设置有放置架3，所述放置架3的底部开设有通口4，所述通口4的内壁固定设置有筛网5，所述架体1的正面活动设置有收集箱6，所述架体1的顶部固定设置有支撑架7，所述支撑架7的顶部固定设置有水箱8，所述水箱8的底部固定设置有水泵9，所述水泵9的底部固定设置有清洗喷头10。
21.具体的，所述收集箱6的正面开设有活动口11，所述活动口11的内壁活动设置有收集滤网12。
22.本实施方案中，利用活动口11的开设使得人们便于抽取或者放置收集滤网12，使得收集滤网12能够让铁屑停留在其顶部，而冲洗所带来的水流则会储存在收集箱6内部，便于人们清洁回收。
23.具体的，所述收集箱6的底部固定设置有排液口13，所述收集箱6的宽度大于皮带线2的宽度。
24.本实施方案中，排液口13能够辅助收集箱6对其内部水流进行排放，而且收集箱6的宽度大于皮带线2的宽度，使得清洗喷头10部分喷洒的水流掉落在架体1或者皮带线2时
能够顺着其结构缝隙处流入收集箱6，不会使得装置周边环境过于潮湿，防水处理能力好。
25.具体的，所述皮带线2的外壁活动设置有传输装置14，所述传输装置14通过滚筒转动对皮带线2进行传输。
26.本实施方案中，通过滚筒对皮带线2进行传动设置的传输装置14使得皮带线2分为两层，从而使得人们能够通过两层皮带线2的间隔位置对铁屑进行回收处理，而且装置在清洗铁屑的过程中不会对传输装置14产生影响，有利于装置正常使用。
27.具体的，所述架体1和皮带线2的间隔处填充设置有橡胶垫15，所述清洗喷头10与放置架3在工作过程中均位于同一垂直面。
28.本实施方案中，往架体1和皮带线2的间隔处填充设置有橡胶垫15可以让被冲洗到皮带线2顶部的铁屑能够停留在皮带线2位置，从而在皮带线2往下转向时对铁屑进行掉落处理，便于人们收集，而且位于同一垂直面的清洗喷头10与放置架3能够增强对零件外壁铁屑的清洗效率，在传输装置14步进电机的带动下，减少装置潮湿程度。
29.具体的，所述放置架3的内壁固定设置有限位件16，所述筛网5的网孔直径大于铁屑的形状。
30.本实施方案中，限位件16可以对放置在放置架3内部的零件进行限位，使得零件在冲洗过程中不会被水流的冲击偏移，保障装置整体的稳定有效性，而且筛网5的网孔直径大于铁屑的形状，使得零件在冲洗过程中，其外壁残留的铁屑或者液体能够顺着通口4进入收集箱6内部，清洗回收效果强。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将零件放置在放置架3内部，然后开启传输装置14，使得传输装置14能够在滚筒的转动下对固定在其上的皮带线2进行传输，然后在跟随传输装置14中步进电机的带动下，放置架3与清洗喷头10在同一垂直面时，调节开启水泵9，使得清洗喷头10从水箱8抽取水分对零件进行冲洗，接着水分和铁屑等物质则会在筛网5的筛选下通过通口4掉入收集箱6内部，铁屑等物体停留在收集滤网12顶部，而水流等液体则会储存在收集箱6内部，从而被排液口13所排出处理，此时，该装置正常发挥作用。
32.综上所述，该机床下料皮带线除铁屑装置，通过设置排液口13能够辅助收集箱6对其内部水流进行排放，而且收集箱6的宽度大于皮带线2的宽度，使得清洗喷头10部分喷洒的水流掉落在架体1或者皮带线2时能够顺着其结构缝隙处流入收集箱6，防水处理能力好，限位件16可以对放置在放置架3内部的零件进行限位，使得零件在冲洗过程中不会被水流的冲击偏移，保障装置整体的稳定有效性，而且筛网5的网孔直径大于铁屑的形状，使得零件在冲洗过程中，其外壁残留的铁屑或者液体能够顺着通口4进入收集箱6内部，清洗回收效果强。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。