移动金属切削加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装工程技术领域，具体涉及一种移动金属切削加工中心。


背景技术：

2.金属切削加工是一种金属加工工件的加工工艺，通过一种机械设备对于工件的外形、尺寸或者性能进行一些改变的过程。现有的金属加工设备使用不够灵活、移动不便，难以满足人们的需求；与此同时，在施工过程中经常会遇到零配件需要进行加工，一般会运送到特定的金工车间内进行加工，将严重耽误施工进度，特别是对于一些电厂、化工厂等选址偏远的单位，影响尤为重大。此外，由于加工人员与施工现场脱节，对于需要进行现场配做的工件，由于加工数据与实际尺寸的偏差，小则影响施工进度，严重的还会影响施工质量及生产效率，加工灵活性不佳。
3.为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于钣金加工的移动式工作台[cn201911404761.2]，它包括台面、支脚、支架和冲压机构，所述台面的上表面固定连接有固定架，固定架的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的左右两端分别与固定架的侧壁转动连接，双向丝杆上套设有滑块，固定架的内部设有升降平台，滑块的上表面铰接有升降杆，台面的上表面固定连接有支架，支架的顶部安装有伸缩机构，支架的顶部还安装有冲压机构，台面的上表面还固定连接有安装架，安装架的内部平行安装有主动压辊、从动压辊，台面的底部安装有移动机构，利用主动压辊、从动压辊挤压金属板，使金属板表面更加平整，通过设置升降平台，可以根据不同工人的身高，调节升降平台的高度。
[0004]
上述方案在一定程度上解决了现有技术中部分金属压力加工设备移动不便，使用不够灵活的问题，但是该方案在施工过程中经常会遇到的零配件加工及时性问题，切削加工仍需运送到特定的金工车间内进行，加工灵活性不佳，且容易影响施工质量及生产效率。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，加工灵活的移动金属切削加工中心。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本移动金属切削加工中心，包括具有装载空间的集装箱体，集装箱体一端具有箱体后门，集装箱体内安装有若干位于装载空间内的金加工设备，金加工设备沿集装箱体长度方向依次分布设置，且金加工设备均与设置在集装箱体内的配电箱相连，配电箱与设置在集装箱体外侧的外接电源接头相连，集装箱体周向外侧设有至少一个活动门体和/或至少一个活动窗体。突破传统的金加工模式，将能够完成各项基本金属加工的金加工设备设置于集装箱体内，可以根据施工现场的位置进行随时移动，从而有效减少运送产生的时间耗损，提高了加工效率，加工灵活性佳，而且活动门体和活动窗体的设置能够有效保证装载空间的光线，同时，外接电源接头和配电箱的设置使本移动金属切削加工中心接电更加便捷，使用效果好。
[0007]
在上述的移动金属切削加工中心中，金加工设备为车床、钻铣床、钳工桌、砂轮机与砂轮切割机中的任意一种。装载多种金加工设备，能够完成不同规格的金属加工需求。
[0008]
在上述的移动金属切削加工中心中，车床设置在集装箱体内靠近箱体后门的一端的一侧，且车床远离箱体后门的一侧依次设有钳工桌、钻铣床和砂轮机，且车床、钳工桌和、钻铣床以及砂轮机均位于集装箱体内的同一侧，砂轮切割机位于集装箱体内靠近箱体后门的一端的另一侧且与车床对应设置。金加工设备摆放有序，能够有效提高加工效率。
[0009]
在上述的移动金属切削加工中心中，车床和钳工桌之间设有流动工具车，且在钳工桌上安装有台虎钳和划线平板。流动工具箱的设置便于工具的随时取用。
[0010]
在上述的移动金属切削加工中心中，集装箱体内设有与砂轮切割机位于同一侧的工具箱，工具箱沿集装箱体长度方向延伸设置且与车床和钳工桌对应设置。
[0011]
在上述的移动金属切削加工中心中，集装箱体包括上下对应设置的顶板和底架，顶板和底架相对应的一侧之间分别设有侧板，且顶板和底架相对应的一端之间分别设有前框体和后框体，前框体上设有前框板且箱体后门设置在后框体内，各个金加工设备以及工具箱安装在底架上。这样设置，使集装箱体的结构更加稳定。
[0012]
在上述的移动金属切削加工中心中，集装箱体内设有与配电箱相连的温度调节装置，且温度调节装置为空调、取暖器、风扇中的任意一种或多种组合。温度调节设备可以根据集装箱体的温度进行自由调节，提供舒适的加工环境。
[0013]
在上述的移动金属切削加工中心中，集装箱体内设有安装于前框板上端的空调内机，且空调内机与位于集装箱体内且位于前框板下端的外机柜内的空调外机相连，外机柜呈封闭结构且一侧在前框板上形成与空调外机的出风口对应的机柜口，且在机柜口内设有与空调外机的出风口对应的网板。
[0014]
在上述的移动金属切削加工中心中，前框板上设有与箱体后门相对应的第一活动门，且集装箱体的其中一个侧板上设有第二活动门，且第二活动门一侧设有第一活动窗，集装箱体的另一个侧板上分别设有两个和第二活动门以及第一活动窗一一对应的第二活动窗。第一活动门、第二活动门以及第一活动窗、第二活动窗的设置使集装箱体进出更加方便，而且能够提高装载空间的通风效果。
[0015]
在上述的移动金属切削加工中心中，集装箱体内设有位于顶板内侧且与配电箱相连的微型电动葫芦和/或照明设备。微型电动葫芦的设置使金属工件的移动更加方便，且照明设备的设置使本集装箱体在光线较暗的环境下仍然能够继续工作。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理、结构简单，通过将能够完成各项基本金属加工工序的金加工设备集成安装至具有装载空间的集装箱体内，不仅集成度高，而且能够根据施工现场的不同进行随时移动，减少运送工件的时间耗损，提高了工作效率，方便现场数据复核和加工件的配做，保证了加工质量，加工灵活性佳。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型中的集装箱体内部结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型中的集装箱体内部结构俯视图；
[0019]
图3是本实用新型中的集装箱体正视图；
[0020]
图4是本实用新型中的集装箱体侧视图；
[0021]
图5是本实用新型中的集装箱体另一侧的结构示意图；
[0022]
图6是本实用新型中的集装箱体后视图。
[0023]
图中，集装箱体1、装载空间11、箱体后门12、配电箱13、微型电动葫芦131、照明设备132、外接电源接头14、活动门体15、活动窗体16、顶板17、底架18、侧板181、前框体182、后框体183、前框板184、第一活动门185、第二活动门186、第一活动窗187、第二活动窗188、金加工设备2、车床21、钻铣床22、钳工桌23、砂轮机24、砂轮切割机25、流动工具车26、台虎钳27、划线平板28、工具箱29、度调节装置3、空调内机31、空调外机32、网板33、外机柜34、机柜口35。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0025]
如图1-6所示，本移动金属切削加工中心，包括具有装载空间11的集装箱体1，集装箱体1一端具有箱体后门12，集装箱体1内安装有若干位于装载空间11内的金加工设备2，金加工设备2沿集装箱体1长度方向依次分布设置，且金加工设备2均与设置在集装箱体1内的配电箱13相连，配电箱13与设置在集装箱体1外侧的外接电源接头14相连，集装箱体1周向外侧设有至少一个活动门体15和/或至少一个活动窗体16。通过将能够完成各项基本金加工工序的金加工设备2集成至具有装载空间11的集装箱体1，能够根据施工现场的不同进行随时移动，减少工件运送的时间耗损，提高了工作效率，而且配电箱13及外接电源接头14的设置使金加工设备2接电更加方便，同时，活动门体15和活动窗体16能够有效保证集装箱体1的通风和采光环境。
[0026]
其中，金加工设备2为车床21、钻铣床22、钳工桌23、砂轮机24与砂轮切割机25中的任意一种。金加工设备2的种类多样，能够满足多样化的加工需求。
[0027]
可见地，车床21设置在集装箱体1内靠近箱体后门12的一端的一侧，且车床21远离箱体后门12的一侧依次设有钳工桌23、钻铣床22和砂轮机24，且车床21、钳工桌23和、钻铣床22以及砂轮机24均位于集装箱体1内的同一侧，砂轮切割机25位于集装箱体1内靠近箱体后门12的一端的另一侧且与车床21对应设置。金加工设备2摆放有序，便于加工。
[0028]
显然地，车床21和钳工桌23之间设有流动工具车26，且在钳工桌23上安装有台虎钳27和划线平板28。流动工具车26主要用于工具的随用随取，提高加工效率。
[0029]
具体地，集装箱体1内设有与砂轮切割机25位于同一侧的工具箱29，工具箱29沿集装箱体1长度方向延伸设置且与车床21和钳工桌23对应设置。
[0030]
进一步地，集装箱体1包括上下对应设置的顶板17和底架18，顶板17和底架18相对应的一侧之间分别设有侧板181，且顶板17和底架18相对应的一端之间分别设有前框体182和后框体183，前框体182上设有前框板184且箱体后门12设置在后框体183内，各个金加工设备2以及工具箱29安装在底架18上。前框体182及后框体183的设置使集装箱体1的结构更加稳定。
[0031]
更具体地，集装箱体1内设有与配电箱13相连的温度调节装置3，且温度调节装置3为空调、取暖器、风扇中的任意一种或多种组合。温度调节装置3可以根据集装箱体的温度进行自由调节，提供舒适的加工环境。
[0032]
更进一步地，集装箱体1内设有安装于前框板184上端的空调内机31，且空调内机
31与位于集装箱体1内且位于前框板184下端的外机柜34内的空调外机32相连，外机柜34呈封闭结构且一侧在前框板184上形成与空调外机32的出风口对应的机柜口35，且在机柜口35内设有与空调外机的出风口对应的网板33。
[0033]
详细地，前框板184上设有与箱体后门12相对应的第一活动门185，且集装箱体1的其中一个侧板181上设有第二活动门186，且第二活动门186一侧设有第一活动窗187，集装箱体1的另一个侧板181上分别设有两个和第二活动门186以及第一活动窗187一一对应的第二活动窗188。第一活动窗187和第二活动窗188的设置使集装箱体1内的通风和采光环境更好，便于加工。
[0034]
优选地，集装箱体1内设有位于顶板17内侧且与配电箱13相连的微型电动葫芦131和/或照明设备132。微型电动葫芦131便于将加工件在不同的金加工设备2之间进行搬运。
[0035]
综上所述，本实施例的原理在于：通过将能够完成各项基本金加工工序的金加工设备2集成至具有装载空间11的集装箱体1，能够根据施工现场的不同进行随时移动，减少工件运送的时间耗损，提高了工作效率，方便现场加工数据的复核和加工件的配做，保证了加工质量；而且配电箱13及外接电源接头14的设置使金加工设备2接电更加方便；同时，活动门体15和活动窗体16能够有效保证集装箱体1的通风和采光环境。
[0036]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0037]
尽管本文较多地使用了集装箱体1、装载空间11、箱体后门12、配电箱13、微型电动葫芦131、照明设备132、外接电源接头14、活动门体15、活动窗体16、顶板17、底架18、侧板181、前框体182、后框体183、前框板184、第一活动门185、第二活动门186、第一活动窗187、第二活动窗188、金加工设备2、车床21、钻铣床22、钳工桌23、砂轮机24、砂轮切割机25、流动工具车26、台虎钳27、划线平板28、工具箱29、度调节装置3、空调内机31、空调外机32、网板33、外机柜34、机柜口35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。