一种钢筋滚丝机的滚丝装置的制作方法

文档序号:29474659发布日期:2022-04-02 06:38阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种钢筋滚丝机的滚丝装置,包括两个用于安装在机座上的导轨(1)、滑动连接在两个导轨(1)上的滑动座(2)、设置在滑动座(2)上的减速机(3)、与减速机(3)联动的电机(4)、与减速电机(4)的输出轴联动的滚丝机头(5)、用于安装在机座上且活塞杆与滑动座(2)连接的液压缸(6),其特征在于:所述滚丝机头(5)包括与减速电机(4)的输出轴联动的机头传动轴部套(51)、安装在机头传动轴部套(51)上并且供钢筋在加工过程中进入的机头母体部套(52)、三个安装在机头母体部套(52)上的滚丝轮组件(53)、用于调节滚丝轮组件(53)位置的自动调节机构;所述滚丝轮组件(53)包括滚丝轮活塞(531)、设置在滚丝轮活塞(531)上的滚丝轮(532)、两个设置在滚丝轮活塞(531)上且用于安装在机头母体部套(52)上的销轴(533),所述销轴(533)和机头母体部套(52)之间设置有驱使销轴(533)带动滚丝轮活塞(531)朝向远离机头母体部套(52)中心的方向运动的弹簧连接组件(534);所述自动调节机构工作过程中能够按压滚丝轮活塞(531)的外侧并克服弹簧连接组件(534)的弹力、或与滚丝轮活塞(531)的周侧分离使得弹簧连接组件(534)复位;当所述滚丝轮(532)加工到预定长度的丝扣后,所述自动调节机构与滚丝轮活塞(531)分离以使得滚丝轮活塞(531)在弹簧连接组件(534)复位时远离机头母体部套(52)中心,以带动滚丝轮(532)松开钢筋;当所述滚丝机头(5)复位过程中,所述自动调节机构按压滚丝轮活塞(531)以带动滚丝轮(532)复位。2.根据权利要求1所述的一种钢筋滚丝机的滚丝装置,其特征在于:所述机头母体部套(52)的周侧设置有三个供滚丝轮活塞(531)嵌入的通孔(521),所述通孔(521)的两侧设置有两个供弹簧连接组件(534)嵌入的第一安装槽(522),所述第一安装槽(522)开口处设置有与通孔(521)相通的第二安装槽(523);所述弹簧连接组件(534)包括一端抵触在第一安装槽(522)的槽底的固定弹簧(5341)、局部嵌入在固定弹簧(5341)的另一端内圈的弹簧压头(5342)、嵌入在第二安装槽(523)上并通过螺钉固定在机头母体部套(52)上的锁片(5343),所述销轴(533)远离滚丝轮活塞(531)的一端嵌入在弹簧压头(5342)和锁片(5343)之间。3.根据权利要求2所述的一种钢筋滚丝机的滚丝装置,其特征在于:所述滚丝轮活塞(531)的周侧设置有沿着机头母体部套(52)的轴向延伸的弧面引导端(5311)、与弧面引导端(5311)连接的直线固定端(5312),所述弧面引导端(5311)处在靠近减速机(3)的一端,当所述滚丝轮活塞(531)的周侧未受压时,所述机头母体部套(52)的周侧的环形面与弧面引导端(5311)的外表面相干涉;所述自动调节机构包括沿着机头母体部套(52)的轴向滑动设置在机头母体部套(52)的周侧的调节套(541)、两个用于安装在机座上且位于调节套(541)两侧的滚轮臂(542)、安装在滚轮臂(542)靠近减速机(3)一端的前滚轮(543)、安装在滚轮臂(542)远离减速机(3)一端的后滚轮(544),所述调节套(541)的内圈移动过程中能实现沿着弧面引导端(5311)逐渐克服弹簧连接组件(534)的弹力并抵紧在直线固定端(5312)的周侧;当所述液压缸(6)的活塞杆推动滑动座(2)朝向钢筋运动并使得三个滚丝轮(532)加工到设定长度的丝扣时,所述后滚轮(544)抵触调节套(541)的前端面边缘限制调节套(541)继续移动,以使得调节套(541)在滑动座(2)继续移动过程中脱离直线固定端(5312)、弧面引导端(5311),以使得弹簧连接组件(534)复位过程中带动滚丝轮(532)松开钢筋;在所述
液压缸(6)的活塞杆复位过程中,所述前滚轮(543)抵触调节套(541)的后端面边缘限制调节套(541)继续移动,以使得调节套(541)在滑动座(2)继续移动过程中沿着弧面引导端(5311)压紧在直线固定端(5312)上,以带动滚丝轮(532)复位。4.根据权利要求3所述的一种钢筋滚丝机的滚丝装置,其特征在于:所述机头母体部套(52)的周侧设置有沿着其径向延伸的第一滑槽(524),所述机头传动轴部套(51)连接机头母体部套(52)的部分设置有与第一滑槽(524)相通的第二滑槽(511),所述第二滑槽(511)远离减速机(3)的一端设置有限位螺栓(512),所述调节套(541)包括滑动设置在机头母体部套(52)的固定调节环(5411)、设置在固定调节环(5411)内圈并且沿着第二滑槽(511)嵌入在第一滑槽(524)内的导向条(5412)、设置在固定调节环(5411)上的活动调节环(5413),所述活动调节环(5413)前端面的内圈用于配合滚丝轮活塞(531)的弧面引导端(5311)、直线固定端(5312),当所述活动调节环(5413)压紧在直线固定端(5312)的周侧时,所述导向条(5412)的一端抵触到限位螺栓(512)。5.根据权利要求4所述的一种钢筋滚丝机的滚丝装置,其特征在于:所述活动调节环(5413)的前端面内圈设置有三个分别用于配合三个滚丝轮活塞(531)的弧面引导端(5311)、直线固定端(5312)上的弧形槽(54131),所述弧形槽(54131)的深度沿着滚丝机头(5)加工丝扣的旋转方向逐渐变深,所述弧形槽(54131)的边缘设置有导向角(54132);所述固定调节环(5411)靠近固定调节环(5411)的一端设置有环形圈(54111),所述环形圈(54111)上设置有三个呈圆周阵列分布的弧形孔(54112),所述固定调节环(5411)和活动调节环(5413)之间设置有若干分别穿过弧形孔(54112)后螺纹连接在活动调节环(5413)上的第一锁紧螺栓(5414),所述前滚轮(543)用于抵触在环形圈(54111)后端面边缘进行限位且不与第一锁紧螺栓(5414)相干涉。6.根据权利要求3所述的一种钢筋滚丝机的滚丝装置,其特征在于:还包括用于安装在机座上且沿着导轨(1)的长度方向延伸的安装架(7)、沿着安装架(7)的长度方向活动安装在安装架(7)上且靠近滚丝机头(5)的前感应开关(71)、沿着安装架(7)的长度方向活动安装在安装架(7)上且远离滚丝机头(5)的后感应开关(72)、设置在滑动座(2)侧面的金属感应件(73),所述前感应开关(71)、后感应开关(72)用于控制液压缸(6)的活塞伸缩行程;所述后滚轮(544)与滚轮臂(542)之间设置有用于沿着导轨(1)的长度方向调节后滚轮(544)安装位置的调节组件(545)。7.根据权利要求6所述的一种钢筋滚丝机的滚丝装置,其特征在于:所述滚轮臂(542)远离减速机(3)的一端设置有沿着其长度方向延伸的活动槽(5421),所述调节组件(545)包括设置在滚轮臂(542)对应活动槽(5421)的内侧的第一齿条(5451)、调节块(5452)、设置在调节块(5452)上且第一齿条(5451)的任意处相啮合的第二齿条(5453)、设置在滚轮臂(542)的外侧的垫板(5454)、多个第二锁紧螺栓(5455);所述第二锁紧螺栓(5455)穿过垫板(5454)、活动槽(5421)后螺纹连接在调节块(5452)上,所述后滚轮(544)安装在调节块(5452)上。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋滚丝机的滚丝装置。本实用新型具有以下优点和效果:当液压缸的活塞杆推动滑动座朝向钢筋运动并使得三个滚丝轮加工到设定长度的丝扣时,后滚轮抵触调节套的前端面边缘限制调节套继续移动,以使得调节套在滑动座继续移动过程中脱离直线固定端、弧面引导端,以使得弹簧连接组件复位过程中带动滚丝轮松开钢筋;在液压缸的活塞杆复位过程中,前滚轮抵触调节套的后端面边缘限制调节套继续移动,以使得调节套在滑动座继续移动过程中沿着弧面引导端压紧在直线固定端上,以带动滚丝轮复位。以带动滚丝轮复位。以带动滚丝轮复位。


技术研发人员:刘华明 母文进 薛建伟
受保护的技术使用者:河南永益同丰智能科技有限公司
技术研发日:2021.08.05
技术公布日:2022/4/1
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