一种销轴钻孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及销轴生产领域，具体是涉及一种销轴钻孔定位装置。


背景技术：

2.圆柱销轴属于定位销，用于固定零件之间的相对位置，是组合加工和装配时候的重要辅助零件。为了方便圆柱销轴的拆装工作，通常会在圆柱销轴的一端设置螺纹孔。
3.单位在批量加工轴销类工件上径向孔时，原有的加工工艺是先用划线的工量器具，根据图纸轴销工件钻孔加工尺寸对每根轴销划线，再用样冲打冲点，最后再在钻床上进行钻孔。
4.这样工作效率低，劳动强度大，加工时候受力较大，而圆柱销轴表面精度较高，摩擦系数较小，夹装时候容易移位,钻出来的螺纹孔轴心和圆柱销轴轴心有倾斜，影响后续拆装工作。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，提供一种销轴钻孔定位装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的这样工作效率低，劳动强度大，加工时候受力较大，而圆柱销轴表面精度较高，摩擦系数较小，夹装时候容易移位,钻出来的螺纹孔轴心和圆柱销轴轴心有倾斜，影响后续拆装工作的问题。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种销轴钻孔定位装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有压缩气缸，所述支撑板的底端固定连接有钻机主体，所述钻机主体的底端固定连接有钻头，所述底座的内部设置有固定槽，所述支撑柱的右侧设置有竖直限位块，所述固定槽远离支撑柱的一侧设置有推送半圆盘，所述推送半圆盘的右侧固定连接有固定板，所述固定板远离推送半圆盘的一侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的右侧机械连接有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有转动盘，所述底座的左侧固定连接有挡板。
8.优选的，所述钻机主体的顶端贯穿支撑板并延伸至与压缩气缸机械连接，且所述钻头设置在固定槽的正上方。
9.优选的，所述伸缩装置的内部两侧均设置有弹性棒，所述弹性棒的相对一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有伸缩环。
10.优选的，所述连接轴的左侧与伸缩杆固定连接，且所述伸缩杆的右侧贯穿固定板并延伸至与推送半圆盘固定连接。
11.优选的，所述挡板的左侧固定连接有定位连接板，所述定位连接板的左侧四角均螺纹连接有固定螺栓。
12.优选的，所述定位连接板的顶端与挡板的中线平齐，所述定位连接板的底端与底座的中线平齐。
13.优选的，所述底座的底端四角设置有滚轮。
14.优选的，所述支撑柱的内部设置有滑槽，且所述支撑板与滑槽卡接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种销轴钻孔定位装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过压缩气缸和固定槽的设置，将销轴放置于固定槽中，销轴的一端与挡板相抵接，挡板被定位连接板固定住，不容易松动而导致夹装时销轴移位，进一步使得通过转动转动盘推进连接轴，进一步使得设置在连接轴中的伸缩杆被带动向前运动，带动与伸缩杆固定连接的推送半圆盘挤压销轴，销轴被推送半圆盘和挡板固定住，进一步启动压缩气缸推动钻机主体底端的钻头对销轴进行钻孔，这样螺纹孔轴心和圆柱销轴轴心不会偏移，精度较高，方便了后续拆装工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的伸缩装置的剖面图；
19.图3为本实用新型的左视图；
20.图中标号为：
21.1、底座；
22.2、固定板；
23.3、转动盘；
24.4、连接轴；
25.5、伸缩装置；
26.6、限位板；
27.7、推送半圆盘；
28.8、固定槽；
29.9、竖直限位块；
30.10、支撑板；
31.11、压缩气缸；
32.12、挡板；
33.13、支撑柱；
34.14、钻头；
35.15、钻机主体；
36.16、伸缩环；
37.17、伸缩杆；
38.18、弹性棒；
39.19、固定螺栓；
40.20、滚轮；
41.21、定位连接板。
具体实施方式
42.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描
述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
43.参照图1-3所示，一种销轴钻孔定位装置，包括底座1，底座1的底端四角设置有滚轮20，在需要移动时即可减轻人工的负担，工作时固定住滚轮20即可，伸缩底座1的顶端左侧固定连接有支撑柱13，伸缩支撑柱13的顶端固定连接有支撑板10，支撑板10的顶端固定连接有压缩气缸11，支撑板10的底端固定连接有钻机主体15，钻机主体15的底端固定连接有钻头14，底座1的内部设置有固定槽8，钻机主体15的顶端贯穿支撑板10并延伸至与压缩气缸11机械连接，且钻头14设置在固定槽8的正上方，支撑柱13的右侧设置有竖直限位块9，竖直限位块9可以进一步固定销轴的两侧，以使对销轴的钻孔达到更稳定的效果，避免了因为倾斜而导致钻孔精度不高；
44.固定槽8远离支撑柱13的一侧设置有推送半圆盘7，推送半圆盘7的右侧固定连接有固定板2，固定板2远离推送半圆盘7的一侧固定连接有限位板6，限位板6的右侧固定连接有伸缩装置5，伸缩装置5的内部两侧均设置有弹性棒18，弹性棒18的相对一侧设置有伸缩杆17，伸缩杆17的外壁设置有伸缩环16，伸缩杆17在伸缩环16的帮助下可以来回自由伸缩，弹性棒18可以控制转动盘3的伸缩程度，伸缩装置5的右侧机械连接有连接轴4，连接轴4的左侧与伸缩杆17固定连接，且伸缩杆17的右侧贯穿固定板2并延伸至与推送半圆盘7固定连接，可以推动推送半圆盘7，连接轴4的右侧固定连接有转动盘3，底座1的左侧固定连接有挡板12，挡板12的左侧固定连接有定位连接板21，定位连接板21的左侧四角均螺纹连接有固定螺栓19，定位连接板21的顶端与挡板12的中线平齐，定位连接板21的底端与底座1的中线平齐，这样的设置保证了挡板12的稳定性，不至于在抵接时松动而导致钻孔失误造成了资源的浪费；
45.销轴放置于固定槽8中，销轴的一端与挡板12相抵接，挡板12被定位连接板21固定住，不容易松动而导致夹装时销轴移位，转动转动盘3推进连接轴4，进一步使得设置在连接轴4中的伸缩杆17被带动向前运动，带动与伸缩杆17固定连接的推送半圆盘7挤压销轴，销轴被推送半圆盘7和挡板12固定住，进一步启动压缩气缸11推动钻机主体15底端的钻头14对销轴进行钻孔。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过压缩气缸11和固定槽8的设置，将销轴放置于固定槽8中，销轴的一端与挡板12相抵接，挡板12被定位连接板21固定住，不容易松动而导致夹装时销轴移位，进一步使得通过转动转动盘3推进连接轴4，进一步使得设置在连接轴4中的伸缩杆17被带动向前运动，带动与伸缩杆17固定连接的推送半圆盘7挤压销轴，销轴被推送半圆盘7和挡板12固定住，进一步启动压缩气缸11推动钻机主体15底端的钻头14对销轴进行钻孔，这样螺纹孔轴心和圆柱销轴轴心不会偏移，精度较高，方便了后续拆装工作。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。