一种菜籽油压榨设备的制作方法

1.本实用新型涉及菜籽油加工技术领域，尤其涉及一种菜籽油压榨设备。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效，在菜籽油加工过程中，一般会使用菜籽油压榨设备压榨出油菜籽中的油液供人们烹饪使用。
3.由于人们在压榨油菜籽前都会将油菜籽进行炒制后再进行压榨，被炒制后的油菜籽出油率会大大提高，因目前的一些菜籽油压榨设备不具有炒制功能，所以还需要人们在炒制设备上对菜籽进行炒制后再将菜籽倒入压榨设备内，虽然这种方式也可以实现油菜籽热榨出油，但在在将炒制的油菜籽导送至压榨设备的过程中，油菜籽会损失掉部分热量，从而错过最佳出油温度，导致出油率降低，且导送过程也较为麻烦；并且，还因未设置过滤装置，榨出的菜籽油被直接排进了器皿中，而油液会掺杂些许的菜籽渣，导致在挤压之后还需对其进行过滤较为麻烦。
4.因此，有必要提供一种新的菜籽油压榨设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可直接对炒制后的油菜籽进行压榨、减少油菜籽的热量散失、提高出油率、同时可对菜籽渣进行过滤的菜籽油压榨设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的菜籽油压榨设备包括：压榨箱；两个压榨辊，两个所述压榨辊均转动安装在所述压榨箱内并相互啮合，两个所述压榨辊的传动轴两端均延伸出所述压榨箱外；第一电机，所述第一电机固定安装在所述压榨箱的一侧，所述第一电机的输出轴与两个所述压榨辊其中一个传动轴固定连接；抽拉式滤网，所述抽拉式滤网滑动安装在所述压榨箱内；固定板，所述固定板固定安装在所述压榨箱的顶部；四个固定柱，四个所述固定柱呈矩形分布固定安装在所述固定板的顶部；耐火箱，所述耐火箱固定安装在四个所述固定柱的顶端；两个石英加热管，两个所述石英加热管分别固定安装在所述耐火箱的两侧内壁上；炒制机构，所述炒制机构设置在所述耐火箱上；下料机构，所述下料机构设置在所述耐火箱上。
7.优选的，所述炒制机构包括炒锅、第二电机、螺纹杆、导向杆、套板、转轴、锅盖、翻炒辊和第三电机，所述炒锅滑动安装在所述耐火箱内，所述第二电机固定安装在所述耐火箱的一侧，所述螺纹杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述导向杆固定安装在所述耐火箱的一侧，所述套板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述套板的一端与所述导向杆滑动连接，所述转轴转动安装在所述套板上，所述转轴的顶端与底端均延伸出所述套板外，所述锅盖转动安装在所述转轴上，所述翻炒辊固定安装在所述转轴的底端，所述第三电机固定安装在所述套板的顶部，所述第三电机的输出轴与所述转轴的顶端固定连接。
8.优选的，所述下料机构包括条形通孔、漏斗、安装条板、电动推杆、条形堵块和三通
管，所述条形通孔开设在所述炒锅的底部，所述漏斗固定安装在所述耐火箱的底部，所述漏斗位于所述条形通孔的下方，所述安装条板固定安装在所述漏斗内，所述电动推杆固定安装在所述安装条板的顶部，所述条形堵块设置在所述条形通孔内，所述条形堵块的底部与所述电动推杆的输出杆固定连接，所诉三通管固定安装在所述漏斗的底部，所述三通管的出料端延伸入所述压榨箱内。
9.优选的，两个所述压榨辊的其中一个传动轴上和所述第一电机的输出轴上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有同一条正时皮带。
10.优选的，所述耐火箱的顶部开设有通孔，所述通孔与所述炒锅相适配。
11.优选的，所述耐火箱的一侧固定安装有温度控制器，所述温度控制器与两个所述石英加热管电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的菜籽油压榨设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种菜籽油压榨设备：
14.1、通过压榨箱方便安装压榨辊和抽拉式滤网，通过第一电机可带动压榨辊转动可对炒制后的油菜籽进行压榨，通过抽拉式滤网方过滤菜籽油和储放油渣，方便后续集中清理，通过耐火箱方便安装石英加热管，通过石英加热管可对炒锅进行加热，方便对油菜籽进行炒制；
15.2、通过第二电机配合螺纹杆方便调控套板的上升与下降，通过第三电机配合转轴可带动翻炒辊转动，可对油菜籽进行翻炒时其均匀受热，通过锅盖可避免油菜籽在炒制时掉落到炒锅外，通过条形通孔配合漏斗和三通管方便导送油菜籽，通过电动推杆配合条形堵块可对条形通孔进行密封闭合。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的菜籽油压榨设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
19.图4为压榨辊的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的主视图。
21.图中标号：1、压榨箱；2、压榨辊；3、第一电机；4、抽拉式滤网；5、固定板；6、固定柱；7、耐火箱；8、石英加热管；9、炒锅； 10、第二电机；11、螺纹杆；12、导向杆；13、套板；14、转轴；15、锅盖；16、翻炒辊；17、第三电机；18、条形通孔；19、漏斗；20、安装条板；21、电动推杆；22、条形堵块；23、三通管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的菜籽油压榨设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的 a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图；图4为压榨辊的俯视结构示意图；图5为本实用新型的主视图。菜籽油压榨设备包括：压榨箱1；两个压榨辊2，两个所述压榨辊2均转动安装在所述压榨箱1内并相互啮合，两
个所述压榨辊2的传动轴两端均延伸出所述压榨箱1外；第一电机3，所述第一电机3固定安装在所述压榨箱1的一侧，所述第一电机3的输出轴与两个所述压榨辊2其中一个传动轴固定连接；抽拉式滤网4，所述抽拉式滤网4滑动安装在所述压榨箱1内；固定板5，所述固定板5固定安装在所述压榨箱1的顶部；四个固定柱6，四个所述固定柱6呈矩形分布固定安装在所述固定板5的顶部；耐火箱7，所述耐火箱7固定安装在四个所述固定柱6的顶端；两个石英加热管8，两个所述石英加热管8分别固定安装在所述耐火箱7的两侧内壁上；炒制机构，所述炒制机构设置在所述耐火箱7上；下料机构，所述下料机构设置在所述耐火箱7上，通过压榨箱1方便安装压榨辊2和抽拉式滤网4，通过第一电机3可带动压榨辊2转动可对炒制后的油菜籽进行压榨，通过抽拉式滤网4方过滤菜籽油和储放油渣，方便后续集中清理，通过耐火箱7方便安装石英加热管8，通过石英加热管8可对炒锅9进行加热，方便对油菜籽进行炒制。
24.所述炒制机构包括炒锅9、第二电机10、螺纹杆11、导向杆12、套板13、转轴14、锅盖15、翻炒辊16和第三电机17，所述炒锅9 滑动安装在所述耐火箱7内，所述第二电机固10定安装在所述耐火箱7的一侧，所述螺纹杆11固定安装在所述第二电机10的输出轴上，所述导向杆12固定安装在所述耐火箱7的一侧，所述套板13螺纹套设在所述螺纹杆11上，所述套板13的一端与所述导向杆12滑动连接，所述转轴14转动安装在所述套板13上，所述转轴14的顶端与底端均延伸出所述套板13外，所述锅盖15转动安装在所述转轴14 上，所述翻炒辊16固定安装在所述转轴14的底端，所述第三电机 17固定安装在所述套板13的顶部，所述第三电机17的输出轴与所述转轴14的顶端固定连接,通过第二电机10配合螺纹杆11方便调控套板13的上升与下降，通过第三电机17配合转轴14可带动翻炒辊16转动，可对油菜籽进行翻炒时其均匀受热，通过锅盖15可避免油菜籽在炒制时掉落到炒锅9外。
25.所述下料机构包括条形通孔18、漏斗19、安装条板20、电动推杆21、条形堵块22和三通管23，所述条形通孔18开设在所述炒锅 9的底部，所述漏斗19固定安装在所述耐火箱7的底部，所述漏斗 19位于所述条形通孔18的下方，所述安装条板20固定安装在所述漏斗19内，所述电动推杆21固定安装在所述安装条板20的顶部，所述条形堵块22设置在所述条形通孔18内，所述条形堵块22的底部与所述电动推杆21的输出杆固定连接，所诉三通管23固定安装在所述漏斗19的底部，所述三通管23的出料端延伸入所述压榨箱1内, 通过条形通孔18配合漏斗19和三通管23方便导送油菜籽，通过电动推杆21配合条形堵块22可对条形通孔18进行密封闭合。
26.两个所述压榨辊2的其中一个传动轴上和所述第一电机3的输出轴上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有同一条正时皮带。
27.所述耐火箱7的顶部开设有通孔，所述通孔与所述炒锅9相适配。
28.所述耐火箱7的一侧固定安装有温度控制器，所述温度控制器与两个所述石英加热管8电性连接。
29.本实用新型提供的菜籽油压榨设备的工作原理如下：
30.炒制时，先将筛选好的油菜籽倒入炒锅9内，会后启动第一电机 3，第二电机10运行时，输出轴会带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动时带动套板13下降，随着套板13的下降到了最低点，翻炒辊16 会进入到炒锅9内，锅盖15也会盖在炒锅9上，此时便可操作温度控制器设定石英加热管8的温度并为其通电，石英加热管8通电后将会迅速升温，高温会使炒锅9也快速升温，在石英加热管8通电的同时将第三电机17开启，第三电机17运行时输出轴会带
动转轴14匀速转动，转动14匀速转动时会带动翻炒辊16转动，之后随着炒锅9 的升温，锅内的油菜籽也开始受热，而翻炒辊16便开始对油菜籽进行翻炒，使其均匀受热；当油菜籽炒制完成后便可开启第一电机3，第一电机3运行时输出轴上的皮带轮与正式带皮也会同步转动，将会带动两个压榨辊2开始转动，当压榨辊2转动后便启动电动推杆21，之后电动推杆21便开始收缩，并带动条形堵块22脱离条形通孔18，随后炒制好的油菜籽便会从条形通孔18直接流出，之后落入到漏斗 19内，然后再从三通管23进入压榨箱1内，当油菜籽进入到压榨箱 1内会分散掉落到两个压榨辊2上，随着两个压榨辊2转动，将会对油菜籽进行压榨，被压榨的后菜籽油及油渣会掉落到抽拉式滤网4 上，抽拉式滤网4会对压榨出的菜籽油及油渣进行过滤，之后被过滤的菜籽油会从出油管流出，依此操作可节约导送油菜籽的时间，使其在最佳出油温度便可直接进行压榨。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的菜籽油压榨设备具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种菜籽油压榨设备，通过压榨箱1方便安装压榨辊2和抽拉式滤网4，通过第一电机3可带动压榨辊2转动可对炒制后的油菜籽进行压榨，通过抽拉式滤网4方过滤菜籽油和储放油渣，方便后续集中清理，通过耐火箱7方便安装石英加热管8，通过石英加热管8可对炒锅9进行加热，方便对油菜籽进行炒制，通过第二电机10配合螺纹杆11方便调控套板13的上升与下降，通过第三电机17配合转轴14可带动翻炒辊16转动，可对油菜籽进行翻炒时其均匀受热，通过锅盖15可避免油菜籽在炒制时掉落到炒锅9外，通过条形通孔18配合漏斗19和三通管23方便导送油菜籽，通过电动推杆21配合条形堵块22可对条形通孔18进行密封闭合。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。