一种钢管切割设备的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，特别涉及一种钢管切割设备的固定装置。


背景技术：

2.钢是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称，钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢，如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础。管材在切割时，需要先对其夹紧固定，防止切割时移位造成切口不平整。通常是采用人工固定的方式，缺点是效率低，存在一定安全隐患，所以现在很多切割机构都设置有固定装置，用于固定管材，但是固定装置都是采用单独的驱动机构，结构复杂，成本高，不便维护。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种钢管切割设备的固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种钢管切割设备的固定装置，包括底座，所述底座的下端设置有支撑腿，所述底座的底端设置有集尘箱，所述底座的的上端设置有抵制座，所述抵制座的一侧设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的一侧设置有固定块，所述抵制座的上端设置有切割机，所述底座的上端设置有主气缸。
6.优选的，所述底座的前端固定连接有连接座，所述连接座的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有切割机，所述切割机表面固定连接有压把，所述压把的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动轴。
7.优选的，所述抵制座的一侧固定连接有弧形放置座，所述弧形放置座的表面固定连接有橡胶垫，所述弧形放置座上设置有钢管，所述底座的表面开设有集尘口，所述集尘口位于切割机的正下方。
8.优选的，所述底座的上端固定连接有固定块，所述固定块的一侧两端固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板的表面固定连接有橡胶垫，所述伸缩液压缸的底端固定连接有支撑块。
9.优选的，所述底座的上端固定连接有主气缸，所述主气缸的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端与滑动轴固定连接在一起。
10.优选的，所述集尘箱位于集尘口的正下方，所述集尘箱的表面设置有抽屉，所述抽屉表面固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，一种钢管切割设备的固定装置，在本装置中，通过弧形放置座与推
板对钢管的夹紧，提高装置的工作效率和夹紧效率，并且在弧形放置座与推板的表面安装橡胶垫，提高了装置的夹紧效果，防止钢管在切割过程中出现打滑移动的现象，提高了装置切割时的稳定性；通过底座开设的集尘口，且集尘口处于集尘箱的顶部，提高了对切割时碎屑的收集；本实用新型结构设计简单合理，只需下压压把即可对钢管切割，切割过程中管材不会移动，有利于提高切割精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的切割时结构示意图；
15.图3为本实用新型中主气缸与活塞杆的剖视图。
16.图中：1、底座；2、支撑腿；3、集尘箱；4、抽屉；5、把手；6、连接座；7、转动杆；8、抵制座；9、弧形放置座；10、钢管；11、推板；12、支撑块；13、固定块；14、伸缩液压缸；15、主气缸；16、活塞杆；17、切割机；18、压把；19、滑槽；20、滑动轴；21、弹簧；22、限位块；23、集尘口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1-3所示，一种钢管切割设备的固定装置，包括底座1，底座1的下端设置有支撑腿2，底座1的底端设置有集尘箱3，底座1的的上端设置有抵制座 8，抵制座 8的一侧设置有伸缩液压缸14，伸缩液压缸14的一侧设置有固定块13，抵制座 8的上端设置有切割机17，底座1的上端设置有主气缸15。
20.在本实施例中，为了提高了装置切割时的稳定性，底座1的前端固定连接有连接座6，连接座6的表面转动连接有转动杆7，转动杆7的表面固定连接有切割机17，切割机17表面固定连接有压把18，压把18的表面开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑动轴20。
21.在本实施例中，为了方便放置钢管10以及对其进行固定，抵制座 8的一侧固定连接有弧形放置座9，弧形放置座9的表面固定连接有橡胶垫，弧形放置座9上设置有钢管10，底座1的表面开设有集尘口23，集尘口23位于切割机17的正下方。
22.在本实施例中，为了能够提高了装置的夹紧效果，底座1的上端固定连接有固定块13，固定块13的一侧两端固定连接有伸缩液压缸14，伸缩液压缸14的输出端固定连接有推
板11，推板11的表面固定连接有橡胶垫，伸缩液压缸14的底端固定连接有支撑块12。
23.在本实施例中，为了方便对钢管10进行切割，底座1的上端固定连接有主气缸15，主气缸15的内腔固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接有限位块22，限位块22的上端固定连接有活塞杆16，活塞杆16的顶端与滑动轴20固定连接在一起。
24.在本实施例中，为了能够定期对碎屑进行清理，集尘箱3位于集尘口23的正下方，集尘箱3的表面设置有抽屉4，抽屉4表面固定连接有把手5。
25.需要说明的是，本实用新型为一种钢管切割设备的固定装置，在实际操作时，将钢管10放置在弧形放置座9内，开启伸缩液压缸14，推动推板11向钢管10一侧运动，直至推板11抵制住钢管10，开启切割机17，用手向下按压压把18，滑动轴20在滑槽19内滑动，带动切割机17对钢管10进行切割，切割产生的杂质收集至集尘箱3内，定期对集尘箱3进行清理。
26.在本装置中，通过弧形放置座9与推板11对钢管10的夹紧，提高装置的工作效率和夹紧效率，并且在弧形放置座9与推板11的表面安装橡胶垫，提高了装置的夹紧效果，防止钢管10在切割过程中出现打滑移动的现象，提高了装置切割时的稳定性；通过底座1开设的集尘口23，且集尘口23处于集尘箱3的顶部，提高了对切割时碎屑的收集；本实用新型结构设计简单合理，只需下压压把18即可对钢管10切割，切割过程中管材不会移动，有利于提高切割精度。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。