封头削边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种封头加工设备，特别涉及一种封头削边机。


背景技术：

2.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。
3.封头在加工完成时边缘未被规整，边缘呈不规则形状，需要用削边机进行削切。现有的削边机包括底座、固定架、安装于底座的驱动电机、被驱动电机驱动的转台以及安装于固定架的割枪。将待削边的封头放置于转台，安装于固定架上的割枪移动至封头一侧，驱动电机驱动转台带动封头转动在配合割枪用以实现对封头的削边。现有的削边机为方便运输、减少运输成本，在出厂的时候都会将转台的尺寸设置的较小。而尺寸较小的转台其承载支撑面积有限，当遇到尺寸较大的封头时，无法对其提供稳定的支撑；工作人员只能通过外部的一些工具操作去对封头实现加固，而该种加固方式操作繁琐且无法对封头实现稳定的支撑，从而导致现有的削边机实用性差、加工效率低且操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种封头削边机，该封头削边机能实现对各种尺寸封头的加工，操作简便、加工效率高且具有更好的实用性。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封头削边机，包括底座、位于底座上方的转台以及固定架，所述底座上设有用于驱动转台转动的驱动电机，所述固定架上安装有割枪，所述转台上固定设置有沿其径向延伸的支撑杆，所述支撑杆围绕于转台的圆心环绕设置有至少三根，每根所述支撑杆上均设有沿其长度方向往复滑动的延伸杆，每根所述延伸杆与每根支撑杆之间均设有用于锁定延伸杆的锁定件。
6.通过采用上述技术方案，支撑杆配合转台用于增大对于封头的支撑面积，从而对封头实现稳定支撑。当封头的尺寸过大时，拉动延伸杆背向转台运动，通过设置的锁定件对移动后的延伸杆实现锁定，在延伸杆的配合下进一步增大了对于封头的支撑面积，从而使该削边机能对尺寸跨度较大的封头进行加工，该种操作方式简便、加工效率高并能使该削边机具有更好的实用性。且通过伸缩设置的延伸杆在不过分增加削边机体积的前提下，使削边机具有足够用于支撑各种尺寸封头的支撑面，优化削边机的各方面性能，以此来达到最佳的实用性能。
7.进一步设置为：每根所述支撑杆均中空设置形成一滑腔，所述支撑杆的一端固定设置于转台、另一端形成一连通滑腔的开口，所述的延伸杆滑动设置于滑腔，所述锁定件包括锁定螺栓，所述锁定螺栓与支撑杆螺纹配合并延伸进滑腔。
8.通过采用上述技术方案，延伸杆在于滑腔内滑动，从而来实现对于削边机支撑面大小的调节，以适用不同待加工的封头尺寸。锁定螺栓与支撑杆螺纹连接从而带动锁定螺
栓端面朝向延伸杆侧壁运动，通过锁定螺栓端面抵紧于延伸杆侧壁的方式来实现对于延伸杆的滑动锁定。
9.进一步设置为：每根所述延伸杆上均螺纹连接有螺柱，位于每根所述螺柱的上方均设有支撑块，每个所述支撑块与每根螺柱之间均设有用于调节支撑块角度的调节件。
10.通过采用上述技术方案，调节件的设置用于改变支撑块的支撑面朝向，使支撑面能更好贴合不同形状的封头，对其实现更加稳定的支撑固定，提升支撑稳固性。通过螺柱配合延伸杆用于调节每个支撑块的支撑点高度，通过每个支撑点的高度调节来实现对于不同形状封头的支撑固定并能更加便捷的将不同形状的封头调节至水平状态，以此来提升削边机的加工质量与实用性。
11.进一步设置为：所述调节件包括关节轴承，所述关节轴承的球套与螺柱连接、球体与支撑块连接。
12.通过采用上述技术方案，关节轴承的设置使得支撑块能拥有最广的调节角度，且该种方式调节方便、结构强度高。
13.进一步设置为：所述延伸杆上均设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述滑槽均内滑动设置有滑块，所述的螺柱螺纹连接于滑块，所述延伸杆上设有定位槽，所述定位槽沿滑槽的滑动方向排列设置有若干，所述滑块上插设有定位杆，当所述定位杆插进滑块时，所述定位杆配合定位槽用于限制滑块运动。
14.通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的配合对支撑块的具体位置进行调节，根据加工封头的形状不同，去改变支撑块的位置使其对不同形状的封头都能达到稳定的支撑效果。当将滑块移动至指定位置后，将定位杆插设进滑块并在定位杆与定位槽的配合下实现对滑块的定位，从而来确保支撑块的稳定支撑。通过单独调节支撑块而不利用延伸杆去调节支撑块的方式，是由于支撑块的单独调节方式更加省力，能方便调节与观察。
15.进一步设置为：所述驱动电机上电连接有踩踏开关，所述割枪上设有激光发射器，所述激光发射器的激光发生方向与割枪的火焰朝向相同，所述激光发射器的激光高度与割枪的火焰高度相持平。
16.通过采用上述技术方案，工作人员脚控制踩踏开关来完成削边机完成对于封头的削边加工后，通过脚来控制踩踏开关，这样可以空余出手，使工作人员握持打磨工具能对削边后的封头边缘进行打磨，根据封头边缘的不同情况来控制封头的转动位置，使打磨工序更加便捷、高效。激光发射器发射出的光线照射在封头上，光线照射的位置就是割枪的预切割位置，以此来实现对预切割位置的精准控制，提升加工精度。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实现对各种尺寸封头的加工，操作简便、加工效率高且具有更好的实用性。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图；
19.图2为实施例的局部爆炸图；
20.图3为实施例的局部结构示意图；
21.图4为实施例的另一局部爆炸图。
22.图中：1、底座；2、转台；3、固定架；4、驱动电机；5、割枪；6、支撑杆；7、延伸杆；8、锁
定件；9、滑腔；10、螺柱；11、支撑块；12、调节件；13、滑槽；14、滑块；15、定位槽；16、踩踏开关；17、激光发射器；18、定位杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.参考图1至图4，一种封头削边机，包括底座1、位于底座1上方的转台2以及固定架3，底座1上固定设置有用于驱动转台2转动的驱动电机4，驱动电机4的输出轴与转台2固定连接，驱动电机4上电连接有踩踏开关16。固定架3上安装有割枪5，割枪5上固定设置有激光发射器17，激光发射器17的激光发生方向与割枪5的火焰朝向相同，激光发射器17的光线高度与割枪5的火焰高度相持平。
25.转台2上固定设置有沿其径向延伸的支撑杆6，支撑杆6中空设置形成一滑腔9，支撑杆6的一端固定设置于转台2、另一端形成一连通滑腔9的开口。
26.支撑杆6围绕于转台2的圆心环绕设置有至少三根，每根支撑杆6上均设有沿其长度方向往复滑动的延伸杆7，延伸杆7滑动设置于滑腔9内。每根延伸杆7与每根支撑杆6之间均设有用于锁定延伸杆7的锁定件8。锁定件8为锁定螺栓，锁定螺栓与支撑杆6螺纹配合并延伸进滑腔9。
27.每根延伸杆7上均开设有沿其长度方向延伸的滑槽13，每个滑槽13内均滑动设置有滑块14，每个滑块14上均螺纹连接有螺柱10，螺柱10的轴向与滑槽13的滑移方向相互垂直，位于每根螺柱10的上方均设有支撑块11，每个支撑块11与每根螺柱10之间均设有用于调节支撑块11角度的调节件12。调节件12为关节轴承，关节轴承的球套与螺柱10固定连接、球体与支撑块11固定连接。延伸杆7上侧面开设有定位槽15，定位槽15沿滑槽13的滑动方向排列设置有若干，滑块14上插设有定位杆18，当定位杆18插进滑块14时，定位杆18配合定位槽15用于限制滑块14运动。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。