一种氩弧焊机自带磨平装置的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊机设备领域，尤其涉及一种氩弧焊机自带磨平装置。


背景技术：

2.氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式；氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称tig，用在各种需要焊接的场合。
3.存在以下问题：
4.对于一些焊接的场合，在焊接工作完成后，需要对焊接处进行打磨，光有一个氩弧焊机是不够的，还需要准备一个电动打磨机，所以较为的麻烦，其次是氩弧焊机在工作时，内部会产生高温热量，长此以往会降低氩弧焊机的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氩弧焊机自带磨平装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氩弧焊机自带磨平装置，包括氩弧焊机，所述氩弧焊机的上端连接有把手，所述氩弧焊机的底端连接有底板，所述底板的上端连接有挡板，所述挡板的上端连接有电机，所述电机的底端连接有风扇，所述氩弧焊机的一侧连接有进风口，所述氩弧焊机的一侧连接有按钮，所述氩弧焊机的一侧连接有插口，所述底板的底端连接有万向轮，所述底板的上端连接有磨平装置，所述磨平装置的底端连接有滑块，所述底板的上端设置有滑槽，所述磨平装置的两侧连接有侧块，所述侧块的表面设置有通孔，所述底板的表面设置有螺纹槽。
7.作为上述方案的进一步描述：
8.所述氩弧焊机的上端固定连接在把手的底端，所述氩弧焊机的底端固定连接在底板的上端。
9.作为上述方案的进一步描述：
10.所述氩弧焊机的一侧活动连接在按钮的底端，所述氩弧焊机的一侧固定连接在插口的底端，所述插口的数量有若干组，所述按钮的数量有若干组。
11.作为上述方案的进一步描述：
12.所述底板的上端固定连接在挡板的底端，所述挡板的上端固定连接在电机的底端，所述电机的底端固定连接在风扇的上端。
13.作为上述方案的进一步描述：
14.所述磨平装置的底端固定连接在滑块的上端，所述滑块的数量有两组，所述滑块的底端滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽的数量有两组。
15.作为上述方案的进一步描述：
16.所述磨平装置的两端固定连接在侧块的一端，所述侧块的数量有四组，所述侧块
的数量有四组，所述螺纹槽的数量有若干组。
17.作为上述方案的进一步描述：
18.所述底板的底端固定连接在万向轮的上端，所述万向轮的数量有四组，所述氩弧焊机的一侧固定连接在进风口的外侧。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.在氩弧焊机的一侧设置有磨平装置，使得设备就可以焊接又可以打磨，提高了设备的功能，适合用在焊接后需要打磨的场合，其次是设置有风扇，可以对氩弧焊机和磨平装置进行降温，防止设备内部元件应高温损坏，提高设备的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种氩弧焊机自带磨平装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种氩弧焊机自带磨平装置的去除挡板后的结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种氩弧焊机自带磨平装置的挡板剖视图。
24.图例说明：
25.1、氩弧焊机；2、把手；3、底板；4、按钮；5、插口；6、万向轮；7、挡板；8、电机；9、风扇；10、进风口；11、磨平装置；12、滑块；13、滑槽；14、侧块；15、通孔；16、螺纹槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氩弧焊机自带磨平装置，包括氩弧焊机1，氩弧焊机1的上端连接有把手2，氩弧焊机1的底端连接有底板3，底板3的上端连接有挡板7，挡板7的上端连接有电机8，电机8的底端连接有风扇9，氩弧焊机1的一侧连接有进风口10，氩弧焊机1的一侧连接有按钮4，氩弧焊机1的一侧连接有插口5，底板3的底端连接有万向轮6，底板3的上端连接有磨平装置11，磨平装置11的底端连接有滑块12，底板3的上端设置有滑槽13，磨平装置11的两侧连接有侧块14，侧块14的表面设置有通孔15，底板3的表面设置有螺纹槽16。
29.氩弧焊机1的上端固定连接在把手2的底端，氩弧焊机1的底端固定连接在底板3的上端，其中把手2方便对氩弧焊机1的推拉，底板3用来支撑氩弧焊机1与磨平装置11；氩弧焊机1的一侧活动连接在按钮4的底端，氩弧焊机1的一侧固定连接在插口5的底端，插口5的数量有若干组，按钮4的数量有若干组，其中按钮4用来控制氩弧焊机1动作，插口5用来连接外部线路；底板3的上端固定连接在挡板7的底端，挡板7的上端固定连接在电机8的底端，电机8的底端固定连接在风扇9的上端，其中电机8用来带动风扇9转动，对氩弧焊机1与磨平装置11进行降温，挡板7起到对磨平装置11的保护效果；磨平装置11的底端固定连接在滑块12的上端，滑块12的数量有两组，滑块12的底端滑动连接在滑槽13的内部，滑槽13的数量有两组，其中滑块12与滑槽13的滑动可以带动磨平装置11进行移动；磨平装置11的两端固定连接在侧块14的一端，侧块14的数量有四组，侧块14的数量有四组，螺纹槽16的数量有若干组，其中用螺钉贯穿通孔15连接在螺纹槽16的内部，达到对磨平装置11的固定效果；底板3的底端固定连接在万向轮6的上端，万向轮6的数量有四组，氩弧焊机1的一侧固定连接在进风口10的外侧，其中万向轮6方便对氩弧焊机1的移动，进风口10可以让风进入到氩弧焊机1的内部。
30.工作流程说明：通过把手2来推动氩弧焊机1的移动，通过操作按钮4来控制氩弧焊机1，通过插口5来外接焊枪进行焊接工作，焊接结束后，可以滑动磨平装置11向外延伸，让通孔15与螺纹槽16对齐后，通过螺钉贯穿通孔15固定在螺纹槽16的内部，将磨平装置11固定，可以方便打磨操作，拿起焊接物到磨平装置11处进行打磨，完成整个焊接与打磨的工作，在磨平装置11与氩弧焊机1的工作过程中，通过电机8带动风扇9转动，对磨平装置11与氩弧焊机1进行降温，在设备闲置时，松动并取出螺钉，将磨平装置11退回挡板7的内部，并通过螺钉贯穿通孔15固定在螺纹槽16的内部，将磨平装置11固定，对磨平装置11起到保护作用，防止受到外界的撞击。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。