一种铝模板生产用的快速打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种铝模板生产用的快速打孔机。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料，此类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，铝材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。
3.现有的铝材多以铝板的形式使用，为了便于固定安装，铝板在生产过程中，需要根据安装的需要将铝板进行打孔，现有的铝板打孔装置结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的将铝板进行打孔，现有的打孔装置一般只能将铝板逐个进行打孔，难以将铝板同时根据需要打多个打孔，铝板打孔效率较低且打孔质量较差，工人的劳动强度较大，难以满足生产使用的需要。
4.现有的打孔设备长时间使用下，打孔头和铝板之间由于冲撞而产生较多的热量，如果不及时散去会严重影响打孔头的打孔性能，同时打孔后的铝板上的加工处会残留铝屑或铝丝，应该对其进行及时清理。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板生产用的快速打孔机，具备便于进行打孔定位、具有清理和冷却功能的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板生产用的快速打孔机，包括支撑座，所述支撑座的上端设有垫板，所述垫板的上端设有安装板，所述安装板的上端固定连接有冲压推杆，所述冲压推杆的上端固定安装有冲压器机身，所述冲压器机身的上端固定安装有滑块，所述滑块活动安装在支撑座的上端，所述滑块的中部活动安装有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有电机，所述安装板的底端活动安装有打孔针，所述打孔针的上端固定安装有安装头，所述安装头的中部套接有插杆。
7.精选的，所述安装板的底端开设有通气孔，所述安装板的上端固定连接有进风嘴，所述进风嘴的底端与安装板的通气孔进行连通，所述进风嘴的上端固定安装有导风管，所述导风管的两端均设有通气扇。
8.精选的，所述冲压推杆的中部固定安装有连接架，所述连接架的两侧设有上压板。
9.精选的，所述垫板的中部开设有通孔，所述通孔的位置与打孔针的位置相对应设置，且所述通孔为贯穿开设。
10.精选的，所述垫板的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有下压板，所述垫板的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装在支撑座上。
11.精选的，所述安装板上开设有横向的通孔和竖向的通孔，且分别安装有插杆和安
装头，所述安装板的内部上方设有通槽，且通槽与进风嘴和通气孔均进行连接。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该铝模板生产用的快速打孔机，通过在安装板的中部开设有圆形通孔，并在通孔的内部设有安装头和打孔针，打孔针和安装头的安装在安装头的中部通过插杆进行固定，避免安装板与打孔针出现脱落的同时可对打孔针的安装位置和数量进行调整，便于更改装置的打孔数量和位置，且垫板和安装板的两侧分别安装下压板和上压板，且均安装有弹簧，便于通过下压板和上压板对打孔过程中的铝板进行固定，便于保证铝板的稳定，避免铝板出现错位和移动。
14.2、该铝模板生产用的快速打孔机，且安装板的内部设有气孔，气孔的上端连接有导风管，导风管的两端设有通气扇，便于通过通气扇带动气流通过安装板的底部进行吹动，便于通过安装板底部的吹气孔对垫板上方的打孔碎屑进行清理，且对打孔针和安装头进行冷却，便于打孔针和安装头更好的完成打孔冲压。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构爆炸示意图；
17.图3为本实用新型垫板示意图；
18.图4为本实用新型垫板爆炸示意图；
19.图5为本实用新型安装板示意图；
20.图6为本实用新型安装板剖视图。
21.图中：1、支撑座；2、垫板；3、通孔；4、下压板；5、弹簧；6、电动推杆；7、安装板；8、打孔针；9、安装头；10、插杆；11、进风嘴；12、导风管；13、通气扇；14、冲压推杆；15、连接架；16、上压板；17、冲压器机身；18、滑块；19、丝杆；20、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种铝模板生产用的快速打孔机，包括支撑座1，支撑座1的上端设有垫板2，垫板2的中部开设有通孔3，通孔3的位置与打孔针8的位置相对应设置，且通孔3为贯穿开设，通孔3与打孔针8可进行套接，便于对打孔针8穿透时进行纠偏，保证通孔3的垂直穿透，确保对铝板的稳定打孔，避免铝板出现孔眼一周的形变，垫板2的两侧固定连接有弹簧5，弹簧5的上端固定安装有下压板4，垫板2的底端固定安装有电动推杆6，电动推杆6的底端固定安装在支撑座1上，电动推杆6带动垫板2在支撑座1的底部进行上下升降，便于改变打孔针8与通孔3之间的穿孔深度，便于确保安装板7两侧的上压板16与下压板4之间的夹紧程度，垫板2的上端设有安装板7，安装板7的上端固定连接有冲压推杆14，冲压推杆14的中部固定安装有连接架15，连接架15的两侧设有上压板16，上压板16对应安装在下压板4的上方，且均连接有弹簧5，便于在安装板7与垫板2冲压的过程中通过下压板4和上压板16进行
固定和挤压，保证铝板的稳定放置，避免铝板出现晃动和错误，冲压推杆14的上端固定安装有冲压器机身17，冲压器机身17的上端固定安装有滑块18，滑块18活动安装在支撑座1的上端，滑块18的中部活动安装有丝杆19，丝杆19的一端固定安装有电机20，安装板7的底端活动安装有打孔针8，打孔针8的上端固定安装有安装头9，安装头9的中部套接有插杆10。
24.请参阅图5-6，安装板7的底端开设有通气孔，安装板7的上端固定连接有进风嘴11，进风嘴11的底端与安装板7的通气孔进行连通，进风嘴11的上端固定安装有导风管12，导风管12的两端均设有通气扇13，安装板7上的通气孔均匀的分布在打孔针8的周围，便于在打孔针8进行冲压打孔的过程中，进行鼓风，将打孔过程中产生的碎屑进行清理，保证加工设备的卫生，避免碎屑对铝板的表面产生损伤和剐蹭，安装板7上开设有横向的通孔和竖向的通孔，且分别安装有插杆10和安装头9，安装板7的内部上方设有通槽，且通槽与进风嘴11和通气孔均进行连接，安装板7作为打孔针8的安装结构，便于对打孔针8的安装位置进行调整，且打孔针8上的通风孔与通槽的设置便于对打孔针8周围的金属碎屑进行清理，且安装板7横向的通孔和竖向的通孔内部设有的插杆10和安装头9便于增加打孔针8的安装紧密度，保证打孔针8的稳定安装。
25.工作原理：使用时，将装置固定安装在地面上，并将电源等进行连接，将安装板7底部的安装头9的数量和位置进行调整，并通过插杆10进行固定，随后将铝板放置在垫板2的正上方，并确定打孔位置，将打孔位置与通孔3的位置进行对准，随后将冲压器机身17在丝杆19和电机20的带动下进行位置的对准调整，随后冲压器机身17内部的冲压推杆14带动安装板7和安装板7内部的安装头9向下进行冲压，对垫板2上方的铝板进行打孔，且在打孔的过程中，导风管12两端的通气扇13进行转动，带动气流从安装板7的底部吹出，将垫板2上方的打孔碎屑进行清理，即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。