一种压块机的加宽式碾压模具的制作方法

1.本实用新型涉及压块机技术领域，具体为一种压块机的加宽式碾压模具。


背景技术：

2.压块机：是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多。传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。
3.现有的秸秆压块机对秸秆进行压块成型后的出料口基本为方形，出料效率低下，导致整体压块成型的效率低下，为此，我们提出一种压块机的加宽式碾压模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压块机的加宽式碾压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压块机的加宽式碾压模具，包括第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱的表面固定连接有第二安装箱，所述第一安装箱的顶部上表面固定连接有法兰，所述法兰的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速机，所述第二安装箱的内部转动安装有压料装置，所述第二安装箱的顶部固定连接有下料装置，所述下料装置与压料装置转动安装。
6.优选的，所述下料装置包括接料盘、下料口、挡板和支撑柱，所述第二安装箱的顶部上表面沿中心对称固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱远离第二安装箱的一端固定连接有接料盘，所述接料盘的表面开设有下料口，所述接料盘的表面位于下料口旁固定连接有挡板。
7.优选的，所述压料装置包括传动柱、碾轮、接料筒、转动板、压料模块、安装环和出料口，所述接料盘的表面转动安装有碾轮，所述碾轮的表面固定连接有传动柱，所述传动柱与接料盘转动连接，所述传动柱远离碾轮的一端与减速机固定连接，所述碾轮远离传动柱的表面转动安装有压料模块，所述压料模块的表面固定连接有安装环，所述安装环的表面沿中心对称开设有出料口，所述碾轮的表面固定连接有转动板，所述转动板与接料盘转动安装，所述压料模块的表面固定连接有接料筒。
8.优选的，所述出料口呈现长方形。
9.优选的，所述转动板的表面沿中心对称固定连接有固定条。
10.优选的，所述碾轮的表面固定连接有l型柱，所述l型柱的表面固定连接有圆柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的出料口由原来的方形改为长方形，相较于之间能够开设更多的出料口，在相同的时间内增加出料的量，也可同时拓宽碾轮的宽度和增大压料模块内部盛放秸秆的空间，能减少阻力增加出料量，提高产量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
15.图3为本实用新型的整体结构示意图之三。
16.图中：1、第一安装箱；2、第二安装箱；3、法兰；4、伺服电机；5、减速机；6、压料装置；7、下料装置；8、接料盘；9、下料口；10、挡板；11、支撑柱；12、传动柱；13、碾轮；14、接料筒；15、转动板；16、压料模块；17、安装环；18、出料口；19、固定条；20、l型柱；21、圆柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种压块机的加宽式碾压模具，包括第一安装箱1和第二安装箱2，所述第一安装箱1的表面固定连接有第二安装箱2，所述第一安装箱1的顶部上表面固定连接有法兰3，所述法兰3的上方安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端固定连接有减速机5，所述第二安装箱2的内部转动安装有压料装置6，所述第二安装箱2的顶部固定连接有下料装置7，所述下料装置7与压料装置6转动安装。
19.请参阅图1、图2和图3，所述下料装置7包括接料盘8、下料口9、挡板10和支撑柱11，所述第二安装箱2的顶部上表面沿中心对称固定连接有支撑柱11，多个所述支撑柱11远离第二安装箱2的一端固定连接有接料盘8，所述接料盘8的表面开设有下料口9，所述接料盘8的表面位于下料口9旁固定连接有挡板10，利用挡板10的阻挡作用，使得被压成块状的秸秆从下料口9下料。
20.请参阅图1和图2，所述压料装置6包括传动柱12、碾轮13、接料筒14、转动板15、压料模块16、安装环17和出料口18，所述接料盘8的表面转动安装有碾轮13，所述碾轮13的表面固定连接有传动柱12，所述传动柱12与接料盘8转动连接，所述传动柱12远离碾轮13的一端与减速机5固定连接，所述碾轮13远离传动柱12的表面转动安装有压料模块16，所述压料模块16的表面固定连接有安装环17，所述安装环17的表面沿中心对称开设有出料口18，所述碾轮13的表面固定连接有转动板15，所述转动板15与接料盘8转动安装，所述压料模块16的表面固定连接有接料筒14，由伺服电机4带动，由减速机5进行减速，传动柱12带动碾轮13转动，压料模块16运行，从接料筒14进料，置于压料模块16内部的置物空间内，压料模块16与碾轮13配合进行压块，从多个出料口18出料。
21.请参阅图1和图2，所述出料口18呈现长方形，能够增加出料的量。
22.请参阅图1和图2，所述转动板15的表面沿中心对称固定连接有固定条19，便于带动置于转动板15表面的压成块状的秸秆从下料口9下料。
23.请参阅图1和图2，所述碾轮13的表面固定连接有l型柱20，所述l型柱20的表面固定连接有圆柱21，能够对从出料口18压成块状的秸秆及时进行截断，便于进行下料。
24.工作原理：在第一安装箱1的顶部可安装控制器，伺服电机4和压料模块16均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，压料模块16与现有的秸秆压块机内部的
压块机构结构类似，其工作原理相同，为现有的成熟技术，由伺服电机4带动，由减速机5进行减速，传动柱12带动碾轮13转动，压料模块16运行，从接料筒14进料，置于压料模块16内部的置物空间内，压料模块16与碾轮13配合进行压块，从多个出料口18出料，l型柱20和圆柱21随着碾轮13转动而转动，对被压成块状的秸秆及时进行截断，转动板15随着碾轮13转动，由于挡板10的阻挡作用，从下料口9进行下料，出料口18由原来的方形改为长方形，相较于之间能够开设更多的出料口18，在相同的时间内增加出料的量，也可同时拓宽碾轮13的宽度和增大压料模块16内部盛放秸秆的空间，能减少阻力增加出料量，提高产量。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。