一种机电一体化用调距式切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种机电一体化用调距式切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。
3.切割机是十分重要的材料裁剪设备，在机电行业中会需要使用到铁板，在进行切割时会需要人手推动板材来被切割机剪切，但是传统操作在人手操作时会出现手被切割机碰到割伤的问题，综上述问题研制出一种具有辅助功能方便移动作用的切割机显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的手被机器割伤缺点，而提出的一种机电一体化用调距式切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机电一体化用调距式切割装置，包括支撑台和辅助装置，所述支撑台的表面固定连接有切割器，所述支撑台的上表面滑动连接有铁片，所述支撑台的表面设有两个辅助装置，且两个辅助装置以支撑台的中心点对称分布，所述辅助装置包括滑板，所述滑板的外表面和支撑台内壁滑动连接，所述滑板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近铁片的一端转动连接有抵块，所述抵块的侧壁固装有挡块，所述抵块和挡块位于铁片侧壁，所述抵块和挡块起到了代替人手移动铁片的效果。
6.所述滑板的侧壁固装有限位块，所述限位块位于支撑台的上表面，所述限位块的底端固装有矩形块，所述限位块和矩形块起到了限制滑板滑动位置的效果。
7.所述抵块的侧壁固装有滑杆，所述滑杆远离抵块的一端固装有凸块。
8.所述滑板的上表面固装有中空块，所述中空块的表面开设有滑孔，滑孔的内壁和滑杆外表面滑动连接，所述滑杆和中空块起到了限制抵块角度的效果。
9.所述支撑台的上表面设有清理装置，所述清理装置包括清理刷，所述清理刷位于支撑台的上表面，所述清理刷的上表面固装有滑动块，所述滑动块的侧壁设有轮子，所述轮子位于支撑台的上表面，所述清理刷起到了清理残渣的效果。
10.所述轮子靠近滑动块的一端转动连接有放置块，所述放置块的内壁和滑动块外表面滑动连接，所述清理刷的上表面固装有把手，所述轮子起到了方便清理刷移动的效果。
11.所述滑动块的侧壁固装有侧块，所述侧块位于放置块的侧壁，所述侧块和放置块的内壁螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销起到了固定清理刷高度的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当需要切割铁片时，先将铁片放在支撑台上，再转动螺纹杆让螺纹杆在滑板内壁转动，螺纹杆的转动带动了抵块进行滑动，抵块带动挡块滑动，抵块的滑动还带动了滑杆进行滑动，滑杆带动凸块滑动，滑杆在中空块内部滑动，在挡块和抵块滑动到和铁片贴合的位置后，推动滑板让滑板带动螺纹杆上的抵块和挡块滑动，同时滑板也带动了限位块和矩形块进行滑动，抵块和挡块的滑动带动了铁片进行滑动，让铁片接触到切割器，通过设置辅助装置，通过滑板带动抵块和挡块滑动来移动铁片位置，不仅完成了铁片位置的移动，还能够不用手接触到铁片，避免了传统铁片切割时需要手臂按压在切割时会出现手碰到切割器导致手受伤的情况，使得该装置很具有实用性。
14.2、本实用新型中，在需要清理支撑台时，先将轮子接触到支撑台，再推动清理刷让清理刷带动滑动块滑动，滑动块在放置块内壁滑动，滑动块的滑动带动了侧块滑动，在清理刷滑动到合适位置后将螺纹销转动进侧块和放置块内壁，在清理刷滑动到合适位置后握持把手再推动把手，让把手带动清理刷进行滑动，清理刷带动滑动块和放置块滑动，放置块带动轮子在支撑台表面滚动，通过设置清理装置，通过把手带动清理刷滑动来清理支撑台，不仅完成了支撑台的清理，还能够方便清理刷移动，避免了支撑台在切割后会残留碎渣不会清理的情况，使得该装置很具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种机电一体化用调距式切割装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种机电一体化用调距式切割装置中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种机电一体化用调距式切割装置中辅助装置的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种机电一体化用调距式切割装置的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种机电一体化用调距式切割装置中图4的b处结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种机电一体化用调距式切割装置中清理装置的爆炸结构示意图。
21.图例说明：1、支撑台；2、切割器；3、铁片；4、辅助装置；41、滑板；42、螺纹杆；43、抵块；44、挡块；45、限位块；46、矩形块；47、滑杆；48、凸块；49、中空块；5、清理装置；51、清理刷；52、滑动块；53、轮子；54、放置块；55、把手；56、侧块；57、螺纹销。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-6所示，一种机电一体化用调距式切割装置，包括支撑台1和辅助
装置4，支撑台1的表面固定连接有切割器2，支撑台1的上表面滑动连接有铁片3，支撑台1的表面设有两个辅助装置4，且两个辅助装置4以支撑台1的中心点对称分布，支撑台1的上表面设有清理装置5。
25.如图1-3所示，辅助装置4包括滑板41，滑板41的外表面和支撑台1内壁滑动连接，滑板41的内壁螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42靠近铁片3的一端转动连接有抵块43，抵块43的侧壁固装有挡块44，抵块43和挡块44位于铁片3侧壁，抵块43和挡块44起到了代替人手移动铁片3的效果。
26.滑板41的侧壁固装有限位块45，限位块45位于支撑台1的上表面，限位块45的底端固装有矩形块46，限位块45和矩形块46起到了限制滑板41滑动位置的效果。
27.抵块43的侧壁固装有滑杆47，滑杆47远离抵块43的一端固装有凸块48。
28.滑板41的上表面固装有中空块49，中空块49的表面开设有滑孔，滑孔的内壁和滑杆47外表面滑动连接，滑杆47和中空块49起到了限制抵块43角度的效果。
29.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要切割铁片3时，先将铁片3放在支撑台1上，再转动螺纹杆42让螺纹杆42在滑板41内壁转动，螺纹杆42的转动带动了抵块43进行滑动，抵块43带动挡块44滑动，抵块43的滑动还带动了滑杆47进行滑动，滑杆47带动凸块48滑动，滑杆47在中空块49内部滑动，在挡块44和抵块43滑动到和铁片3贴合的位置后，推动滑板41让滑板41带动螺纹杆42上的抵块43和挡块44滑动，同时滑板41也带动了限位块45和矩形块46进行滑动，抵块43和挡块44的滑动带动了铁片3进行滑动，让铁片3接触到切割器2，通过设置辅助装置4，通过滑板41带动抵块43和挡块44滑动来移动铁片3位置，不仅完成了铁片3位置的移动，还能够不用手接触到铁片3，避免了传统铁片3切割时需要手臂按压在切割时会出现手碰到切割器2导致手受伤的情况，使得该装置很具有实用性。
30.如图4-6所示，清理刷51位于支撑台1的上表面，清理刷51的上表面固装有滑动块52，滑动块52的侧壁设有轮子53，轮子53位于支撑台1的上表面，清理刷51起到了清理残渣的效果。
31.轮子53靠近滑动块52的一端转动连接有放置块54，放置块54的内壁和滑动块52外表面滑动连接，清理刷51的上表面固装有把手55，轮子53起到了方便清理刷51移动的效果。
32.滑动块52的侧壁固装有侧块56，侧块56位于放置块54的侧壁，侧块56和放置块54的内壁螺纹连接有螺纹销57，螺纹销57起到了固定清理刷51高度的效果。
33.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，在需要清理支撑台1时，先将轮子53接触到支撑台1，再推动清理刷51让清理刷51带动滑动块52滑动，滑动块52在放置块54内壁滑动，滑动块52的滑动带动了侧块56滑动，在清理刷51滑动到合适位置后将螺纹销57转动进侧块56和放置块54内壁，在清理刷51滑动到合适位置后握持把手55再推动把手55，让把手55带动清理刷51进行滑动，清理刷51带动滑动块52和放置块54滑动，放置块54带动轮子53在支撑台1表面滚动，通过设置清理装置5，通过把手55带动清理刷51滑动来清理支撑台1，不仅完成了支撑台1的清理，还能够方便清理刷51移动，避免了支撑台1在切割后会残留碎渣不会清理的情况，使得该装置很具有实用性。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。