一种机械设备用装夹治具的制作方法

1.本实用新型涉及装夹治具技术领域，尤其涉及一种机械设备用装夹治具。


背景技术：

2.治具是一类辅助定位工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，装夹治具是指治具的一种，用于对特定的工件进行夹紧，以便进行下一步的工艺操作，在机械加工有着广泛地应用。
3.现有的装夹治具在使用的过程中，由于自身结构的局限性，因此在固定工件时，基本上都是利用人工进行固定，人工进行固定，不仅提高了加工人员的劳动强度，同时容易出现固定不稳的现象，导致在机械加工过程中，危险性提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备用装夹治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设备用装夹治具，包括主体、后座和夹块，所述主体的背面固定安装有后座，所述主体的正面开设有通槽，所述后座的外表面固定安装有电机，所述后座的内部开设有安装槽，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述安装槽的内壁对称转动连接有从动齿轮，所述通槽的内壁对称滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近从动齿轮的一侧固定安装有齿条，所述滑杆的外表面固定安装有夹块，所述夹块与滑杆的连接处设置有安装机构。
6.为了提高对滑杆的限位效果，本实用新型改进有，所述滑杆的两侧对称固定安装有限位块，所述通槽的内壁对称开设有限位槽，所述限位块和限位槽的尺寸大小相适配。
7.为了提高滑杆的移动效果，本实用新型改进有，所述限位块的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有滚筒。
8.为了方便滑杆的运动，本实用新型改进有，所述通槽两端的内壁开设有收纳槽，所述滑杆插设在收纳槽的内部。
9.为了方便从动齿轮的安装，本实用新型改进有，所述安装槽的内壁对称转动连接有转杆，两组所述从动齿轮均套设在转杆的外表面。
10.为了方便不同类型夹块的更换，本实用新型改进有，所述安装机构包括凸块、插孔、插杆、定位孔和固定螺栓，所述滑杆的外表面固定安装有凸块，所述凸块的外表面开设有插孔，所述夹块靠近凸块的一侧固定安装有插杆，所述插孔的内壁与插杆的外表面均开设有定位孔，所述定位孔的内部转动连接有固定螺栓。
11.为了方便固定螺栓的收纳和夹块的弹出，本实用新型改进有，所述固定螺栓与主体之间固定安装有弹性绳，所述插孔的内壁固定安装有弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置该结构，在电机的驱动下，通过主动齿轮、从动齿轮和
齿条的相互啮合作用下，带动着两组夹块对工件进行夹紧，改变了传统使用人工进行固定的定位方式，劳动量小，安全性高。
14.2、本实用新型中，通过设置该安装机构，可以实现夹块与治具整体之间的快速拆装，可以帮助加工人员根据加工工件类型的不同，针对性做出改变，操作简单快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种机械设备用装夹治具的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种机械设备用装夹治具的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种机械设备用装夹治具图2中a处放大图。
18.图例说明：
19.1、主体；2、后座；3、通槽；4、电机；5、安装槽；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、滑杆；9、齿条；10、夹块；11、限位块；12、限位槽；13、滚筒；14、凸块；15、插孔；16、插杆；17、定位孔；18、固定螺栓；19、弹性绳；20、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备用装夹治具，包括主体1、后座2和夹块10，主体1的背面固定安装有后座2，主体1的正面开设有通槽3，后座2的外表面固定安装有电机4，后座2的内部开设有安装槽5，电机4的输出端固定安装有主动齿轮6，安装槽5的内壁对称转动连接有从动齿轮7，安装槽5的内壁对称转动连接有转杆，两组从动齿轮7均套设在转杆的外表面，安装槽5的内部对称设置有转杆，可以方便从动齿轮7之间的安装，结构简单易操作，通槽3的内壁对称滑动连接有滑杆8，通槽3两端的内壁开设有收纳槽，滑杆8插设在收纳槽的内部，通过开设该收纳槽，可以给滑杆8提供更大的运动轨迹，保证滑杆8运动过程不会受到滑槽本身的制约，滑杆8靠近从动齿轮7的一侧固定安装有齿条9，滑杆8的外表面固定安装有夹块10，本实用新型中，通过电机4的带动下，保证主动齿轮6的运动，然后通过齿轮的啮合和齿条9的配合作用下，带动着两组滑杆8进行运动，进而带动着两组夹块10夹紧或者松开，整个过程不需要人工进行干预，因此大大降低了加工人员的劳动强度，同时也提高了安全性。
23.滑杆8的两侧对称固定安装有限位块11，通槽3的内壁对称开设有限位槽12，限位块11和限位槽12的尺寸大小相适配，通过设置该限位块11和限位槽12，可以对滑杆8的具体运动轨迹进行限定，避免滑杆8在运动的过程中，出现位移偏差的现象，限位块11的一侧开
设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有滚筒13，通过滚筒13的连接作用，可以大大减小限位块11和限位槽12之间的摩擦力，从而保证了两组滑杆8运动更加流畅。
24.夹块10与滑杆8的连接处设置有安装机构，安装机构包括凸块14、插孔15、插杆16、定位孔17和固定螺栓18，滑杆8的外表面固定安装有凸块14，凸块14的外表面开设有插孔15，夹块10靠近凸块14的一侧固定安装有插杆16，插孔15的内壁与插杆16的外表面均开设有定位孔17，定位孔17的内部转动连接有固定螺栓18，本实用新型中，将夹块10与治具整体进行区分，通过固定螺栓18和定位孔17的相互作用，实现夹块10的快速拆装，从而规避了传统更换装夹治具时，需要对治具整体进行更换的现象，提高了加工过程中的实际加工时间，进一步提高了生产效率，固定螺栓18与主体1之间固定安装有弹性绳19，通过弹性绳19向固定螺栓18与本体连接成一个整体，避免了在更换夹块10的过程中，固定螺栓18出现丢失的情况，插孔15的内壁固定安装有弹簧20，插杆16在插入插孔15内部的过程中，会压缩弹簧20，此时整个弹簧20处于压缩状态，在拆卸夹块10时，可以提供一个回弹力，从而帮助加工人员取出夹块10。
25.工作原理：当加工人员在使用该装夹治具时，可以打开电机4，电机4会带着主动齿轮6进行运动。紧接着从动齿轮7会随着主动齿轮6一起进行运动，紧接着在齿条9的连接作用下，两组滑杆8在限位块11和限位槽12的限位作用下，会向中间进行靠拢，此时两组夹块10亦会向中间靠拢，从而夹紧工件，方便对工件进行加工，当加工人员需要更换不同类型的夹块10时，此时可以将固定螺栓18从定位孔17中拧出，紧接着将待更换的夹块10取出，并将新类型夹块10的插杆16插入到插孔15内，然后再用固定螺栓18锁紧即可，避免了治具整体进行更换的现象出现，节约了时间，提高了效率。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。