一种大尺寸薄壁工件固定用真空吸盘的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁工件加工领域，尤其涉及一种大尺寸薄壁工件固定用真空吸盘。


背景技术：

2.在工业生产过程中，为满足市场需求，经常需要生产到一些大尺寸薄壁工件，这些大尺寸薄壁工件的长度与宽度数值对一般的工件来说较大，但同时其厚度相对于普通的工件来说又较小，基本上厚度小于10毫米的工件都会被称之为薄壁工件。
3.就薄壁工件中的大尺寸薄壁地磁导率结构件来说，其结构件的刚度较差，如果在对该结构件进行加工时，加工过程中存在的切削力经常会导致不能完全固定的局部产生变形翘曲，最终致使加工出的薄壁工件不合格，为此，我们提出一种大尺寸薄壁工件固定用真空吸盘来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种大尺寸薄壁工件固定用真空吸盘。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大尺寸薄壁工件固定用真空吸盘，包括吸盘部，所述吸盘部包括吸盘本体，所述吸盘本体正面设有两个接头，两个所述接头顶部均设有阀门，所述吸盘本体四侧外壁为其工件外缘外固定面，所述吸盘本体四侧内壁为其工件外缘内固定面，所述工件外缘外固定面与工件外缘内固定面之间开设有多个密封槽，多个所述密封槽内设有与其相匹配的密封条。
7.优选地，所述工件外缘内固定面表面连接有工件部，所述工件部的表面为其工件内固定面。
8.优选地，所述工件内固定面内部开设有与密封槽相连通的横向导气孔，所述横向导气孔一侧连通有竖向导气孔。
9.优选地，两个所述接头一端均连接有真空泵，所述真空泵表面设有导气管。
10.优选地，所述导气管远离真空泵一端与竖向导气孔相连接，且所述导气管与竖向导气孔连接处设有密封垫片。
11.优选地，所述吸盘部底部四侧设有多个压板，多个所述压板顶部贯穿开设有安装孔，多个所述压板底部设置有位于安装孔内的连接件。
12.优选地，所述横向导气孔贯穿工件部一侧外壁并延伸至其内部，所述竖向导气孔贯穿工件部正面外壁并延伸至其内部与横向导气孔相连通，所述横向导气孔与竖向导气孔形成了呈l形的导气通道。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.通过对阀门、接头，吸盘本体、密封槽、密封条、横向导气孔、竖向导气孔与压板的
使用，具有将薄壁工件紧紧的与吸盘本体吸附在一起，保证薄壁工件在加工时不会发生翘曲的作用，将薄壁工件放置在吸盘本体顶部，再利用压板将薄壁工件压到带有密封条的吸盘本体上，真空泵启动后会通过导气管将横向导气孔内的空气抽出，由于横向导气孔与竖向导气孔相连通，使得横向导气孔内部的空气能被抽出，同时，由于横向导气孔与密封槽相连通，使得密封槽内部的空气也能被抽出，这样工件和密封条、吸盘构成封闭空间，使得薄壁工件能够被紧紧吸附在吸盘本体上。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种大尺寸薄壁工件固定用真空吸盘的整体结构第一视角示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种大尺寸薄壁工件固定用真空吸盘的整体结构第二视角示意图；
17.图3为本实用新型提出的图2中a部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的图2中吸盘本体与密封槽的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的图2中吸盘部侧边剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的图2中b部结构放大示意图；
21.图中：1、吸盘部；101、吸盘本体；102、接头；103、阀门；104、工件外缘外固定面；105、工件外缘内固定面；106、密封槽；2、工件部；201工件内固定面；202、横向导气孔；203、竖向导气孔；3、压板；4、安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-6，一种大尺寸薄壁工件固定用真空吸盘，包括吸盘部1，吸盘部1包括吸盘本体101，吸盘本体101正面设有两个接头102，两个接头102顶部均设有阀门103，吸盘本体101四侧外壁为其工件外缘外固定面104，吸盘本体101四侧内壁为其工件外缘内固定面105，工件外缘外固定面104与工件外缘内固定面105之间开设有多个密封槽106，多个密封槽106内设有与其相匹配的密封条，当薄壁工件位于吸盘本体1顶部时，薄壁工件的顶部正好与密封条相接触，同时将薄壁工件外侧与工件外缘外固定面104对齐，此时打开阀门103，启动真空泵，使得吸盘本体101能够紧紧的将薄壁工件进行固定。
24.参照图1、4，工件外缘内固定面105表面连接有工件部2，工件部2表面为其工件内固定面201，将薄壁工件外侧与工件外缘外固定面104对齐，使得对薄壁工件进行吸附固定后，便于对薄壁工件进行加工。
25.参照图1-3、5、6，工件内固定面201内部开设有与密封槽106相连通的横向导气孔202，横向导气孔202一侧连通有竖向导气孔203，当真空泵启动后，真空泵会通过导气管将横向导气孔202与竖向导气孔203内部的空气抽出，便于吸盘本体1对薄壁工件进行吸附固定。
26.参照图1-3、5、6，两个接头102一端均连接有真空泵，真空泵的表面设有导气管，当
真空泵被启东时，通过导气管能够将竖向导气孔203内部的空气抽出，由于横向导气孔202与竖向导气孔203相连通，使得横向导气孔202内部的空气能被抽出，同时，由于横向导气孔202与密封槽106相连通，使得密封槽106内部的空气也能被抽出，此时薄壁工件与密封条、吸盘本体101构成封闭空间，这时就能将薄壁工件进行固定。
27.参照图1-3、5、6，导气管远离真空泵一端与竖向导气孔203相连接，且导气管与竖向导气孔203的连接处设有密封垫片，使得真空泵抽气时，能够保证将竖向导气孔203内的空气抽出，防止中途气体泄漏或导致气体又进入竖向导气孔203内部。
28.参照图1-2，吸盘部1底部四侧设有多个压板3，多个压板3的顶部贯穿开设有安装孔4，多个压板3底部设置有位于安装孔4内的连接件，当薄壁工件放在真空吸盘本体1上时，拧动连接件，使得压板3能够下降，使得压板3下降时能够将薄壁工件压到带有密封条的吸盘本体101上，便于对薄壁工件进行吸附固定。
29.参照图5、6，横向导气孔202贯穿工件部2一侧外壁并延伸至其内部，竖向导气孔203贯穿工件部2正面外壁并延伸至其内部与横向导气孔202相连通，横向导气孔202与竖向导气孔203形成了呈l形的导气通道204，当真空泵启动时，能够通过导气管将竖向导气孔203内部的空气抽出，由于横向导气孔202与竖向导气孔203相连通，使得横向导气孔202内部的空气能被抽出。
30.本实用新型中，当使用人员需要使用此装置时，将薄壁工件放在真空吸盘本体1上时，拧动连接件，使得压板3能够下降，使得压板3下降时能够将薄壁工件压到带有密封条的吸盘本体101上，便于对薄壁工件进行吸附固定，当薄壁工件位于吸盘本体1顶部时，薄壁工件的顶部正好与密封条相接触，同时将薄壁工件外侧与工件外缘外固定面104对齐，此时打开阀门103，启动真空泵，当真空泵启动后，真空泵会通过导气管将横向导气孔202内的空气被抽出，由于横向导气孔202与竖向导气孔203相连通，使得横向导气孔202内部的空气能被抽出，同时，由于横向导气孔202与密封槽106相连通，使得密封槽106内部的空气也能被抽出，此时薄壁工件与密封条、吸盘本体101构成封闭空间，当空气被基本排出时，就能将薄壁工件进行吸附固定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。