一种门窗框架焊接工作台的制作方法

1.本实用新型涉及门窗焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种门窗框架焊接工作台。


背景技术：

2.随着近年来高层建筑的快速发展，各种建筑配套设施也在不断发展和完善。门窗作为建筑中必不可少的要素，不仅可提高室内的亮度，还便于对室内进行通风散热；门窗在生产过程中，常常需要对其进行切割、拼装和焊接等操作。
3.现有授权公告号为cn213080512u的中国实用新型专利公开了一种多关节机械臂焊接头，包括底座，所述底座的底面依次设有第一机械臂、第二机械臂、第三机械臂和焊接头，所述第一机械臂的顶端与底座的底面固定连接，所述第二机械臂的顶端和第一机械臂的底端转动连接，所述第三机械臂的顶端与第二机械臂的底端转动连接，所述第二机械臂与第一机械臂之间、所述第二机械臂和第三机械臂之间和第三机械臂和焊接头之间均通过电机连接。
4.采用上述技术方案，使用时，将门窗框架拼接好，机械臂带动焊接头对框架进行焊接操作；但是在实际操作过程中，门窗的框架往往需要固定在工作台上进行紧固和定位，但是门窗框架往往具有多种规格，而现有的工作台难以适应多种规格门窗框架的锁紧操作，导致工作人员操作不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种门窗框架焊接工作台，利用卡接板和卡槽配合，能够根据门窗框架的规格将安装座固定在横梁和纵梁的不同位置，从而方便工作人员进行门窗框架的固定。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种门窗框架焊接工作台，包括支撑架，所述支撑架间隔交错设置有若干横梁和纵梁，所述横梁和纵梁上均设置有若干安装座，所述安装座上下表面分别成型有与横梁和纵梁适配的卡槽，所述安装座对应卡槽的位置上滑移设置有夹紧板，所述安装座上转动设置有与夹紧板螺纹连接的螺杆，所述安装座上设置有用于固定门窗框架的夹持组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要对不同规格的门窗框架进行夹紧固定时，只需转动螺杆使夹紧板与横梁或者纵梁分离，并根据门窗框架的规格将安装座移动至对应的横梁或纵梁处，并将对应的卡槽与横梁和纵梁卡接，此时转动螺杆使夹紧板与安装座配合夹紧横梁或纵梁，即可完成对安装座的锁紧操作，使用时，将门窗框架依次放置到支撑架上，并利用夹持组件进行夹持，通过这种方式，方便工作人员对不同规格门窗框架的固定操作。
9.本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括固定在安装座上的支撑座，所述支撑座上滑移设置有与夹紧板相对的顶杆，所述安装座上铰接设置有调整手柄，所述调整手柄上铰接设置有与顶杆铰接的驱动杆。
10.通过采用上述技术方案，当需要夹紧门窗框架时，将门窗框架放置到夹紧板和顶杆之间，只需转动调整手柄，调整手柄带动驱动杆移动，驱动杆带动顶杆向夹紧板移动并与夹紧板配合夹紧门窗框架，此时驱动杆处于死点位置。
11.本实用新型进一步设置为：所述顶杆端部螺纹连接有调整杆，所述调整杆端部固定设置夹紧座。
12.通过采用上述技术方案，利用调整杆和夹紧座配合，一方面能够提高夹紧座对门窗框架的稳定夹紧；另一方面，螺纹连接的调整杆能够调整夹紧座与夹紧板之间的相对位置，从而适应不同尺寸的门窗框架夹紧操作，提高装置使用的适用性。
13.本实用新型进一步设置为：所述夹紧座上固定设置有胶层。
14.通过采用上述技术方案，利用胶层一方面能够保护门窗框架，另一方面能够起到缓冲作用，提高装置使用的可靠性。
15.本实用新型进一步设置为：各所述横梁和纵梁两端均设置有滑座，所述滑座与支撑架滑动配合，所述滑座上螺纹连接有用于与支撑架锁紧配合的锁紧扳手。
16.通过采用上述技术方案，利用滑块和锁紧扳手配合，能够调整各横梁之间或纵梁之间的相对位置，从而进一步安装座使用的适用范围。
17.本实用新型进一步设置为：所述横梁和纵梁的一端与其对应的滑座铰接，所述横梁和纵梁的另一端均滑移设置有撑杆，所述撑杆的端部与另一滑座铰接。
18.通过采用上述技术方案，通过设置滑移设置的撑杆，能够调整横梁或纵梁的倾斜角度，进一步使安装座和夹持组件能够适应不同角度的框架固定操作，提高装置使用的适用性。
19.本实用新型进一步设置为：所述横梁或纵梁上均成型有若干t型块，所述撑杆上成型有若干与t型块滑动配合的t型槽。
20.通过采用上述技术方案，利用t型槽和t型块配合，能够提高撑杆与横梁或纵梁之间连接的稳定性，进一步提高装置使用的可靠性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用卡接板和卡槽配合，能够根据门窗框架的规格将安装座固定在横梁和纵梁的不同位置，从而方便工作人员进行门窗框架的固定；
23.(2)利用滑移设置的横梁和纵梁以及转动设置在顶杆端部的调整杆，能够提高安装座的调整范围，进一步提高装置使用的适用性；
24.(3)利用胶层，能够对框架进行保护；而t型槽和t型块的设置，能够确保撑杆与横梁或纵梁之间连接的稳定性，提高装置使用的可靠性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是图1中a部分的局部放大示意图，体现撑杆与横梁之间位置连接关系；
27.图3是本实用新型一个实施例安装座的轴测示意图，体现安装座上各组件的位置连接关系。
28.附图标记：1、支撑架；2、横梁；3、纵梁；4、撑杆；5、t型槽；6、t型块；7、滑座；8、锁紧扳手；9、安装座；10、卡槽；11、夹紧板；12、螺杆；13、支撑座；14、顶杆；15、调整杆；16、夹紧
座；17、胶层；18、调整手柄；19、驱动杆。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1，一种门窗框架焊接工作台，包括支撑架1，支撑架1可以为长方体框架结构，其中支撑架1上沿其长度方向间隔设置有若干横梁2，横梁2下方的支撑架1上沿支撑架1宽度方向间隔设置有若干纵梁3，且横梁2和纵梁3呈交错网格状布置。
31.参见附图2，由于横梁2和纵梁3与支撑架1的连接方式一致，此处以横梁2为例进行介绍。横梁2一端沿其长度方向滑移设置有撑杆4，撑杆4的四个侧壁均成型有t型槽5，横梁2内部成型有四个分别与各t型槽5滑动配合的t型块6，且横梁2和撑杆4相互远离的一端均铰接设置有与支撑架1滑动配合的滑座7，滑座7上螺纹连接有用于与支撑架1锁紧配合的锁紧扳手8。
32.参见附图3，横梁2和纵梁3上均设置有若干安装座9，安装座9上下表面分别成型有与横梁2和纵梁3适配的卡槽10，安装座9对应卡槽10的位置上沿其长度方向滑移设置有夹紧板11，夹紧板11的中部与支撑座13滑动连接，且夹紧板11的上部伸出支撑架1上表面，安装座9上转动设置有与夹紧板11螺纹连接的螺杆12。使用时，安装座9上表面处的卡槽10与横梁2下表面卡接，安装座9下表面的卡槽10与纵梁3的上表面卡接，从而能够确保安装座9的上表面略高于支撑架1上表面，确保对门窗框架的稳定夹持。
33.安装座9上设置有用于固定门窗框架的夹持组件；夹持组件包括固定在安装座9上表面中部的支撑座13，支撑座13上沿安装座9长度方向滑移设置有与夹紧板11相对的顶杆14，顶杆14端部螺纹连接有调整杆15，调整杆15端部固定设置夹紧座16，夹紧座16上固定设置有胶层17；安装座9远离夹紧板11的一侧铰接设置有调整手柄18，调整手柄18中部铰接设置有与顶杆14铰接的驱动杆19。当夹紧座16与夹紧板11夹紧门窗框架时，驱动杆19恰好处于死点位置。
34.本实施例的工作原理是：工作前，根据门窗框架的规格，通过调整横梁2或纵梁3两端的位置，同时将通过螺杆12带动夹紧板11和卡槽10配合，将需要使用的安装座9与横梁2或纵梁3锁紧。
35.使用时，将门窗框架依次放置到夹紧板11和夹紧座16之间的间隙处，并通过顶杆14带动夹紧座16移动，直至将门窗框架夹紧。通过这种方式，方便工作人员对不同规格门窗框架的固定操作。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。