一种适应于数控车床加工的快速除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于数控车床技术领域，具体为一种适应于数控车床加工的快速除尘装置。


背景技术：

2.数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
3.数控车床在进行车削工件时会有一定的工件碎屑散落在车床上，现有对碎屑进行清理的方式为通过采用人工手动使用工具进行清理，人工手动清理碎屑不仅费时费力，且清理不彻底，因此需要一种快速清理碎屑的机构满足当下使用需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，具备可以快速清理收集工件碎屑的优点，解决了现有对碎屑进行清理的方式为通过采用人工手动使用工具进行清理，人工手动清理碎屑不仅费时费力，且清理不彻底的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括吸尘组件和导向组件；
8.所述吸尘组件包括车床，所述车床一端内部固定连接有车削刀，所述车床一端内部固定连接有工件，所述工件一端设有罩壳，所述罩壳内部固定连接有位置传感器，所述罩壳内壁固定连接有呈均匀分布的吸尘管，所述吸尘管一端固定连接有环形通管，所述环形通管外部固定连接有罩壳，所述环形通管一端固定连接有连接管，所述连接管通过导向组件与吸尘器固定连接，所述吸尘器一端固定连接有第一滑轨，所述吸尘器一端固定连接有导向组件，所述罩壳一端固定连接有电控升降轴，所述电控升降轴一端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨左右两端固定连接有车床。
9.优选的，所述罩壳呈u型结构。
10.通过采用上述方案，罩壳呈u型结构，可以使罩壳罩在工件与车削刀外部位置处，便于吸尘组件可以直接对工件碎屑进行处理。
11.优选的，所述吸尘器一端内部活动连接有收集箱。
12.通过采用上述方案，吸尘器一端内部设置的收集箱，收集箱的设置便于收集吸尘器吸取的工件碎屑。
13.优选的，所述第一滑轨一端固定连接有定位板，所述定位板一端固定连接有连接管。
14.通过采用上述方案，第一滑轨一端设置的定位板，定位板的设置可以使连接管稳定固定在吸尘组件一端，防止连接管干扰吸尘组件运行，提高了连接管的使用体验。
15.优选的，所述导向组件包括连接软管，所述连接管一端插接有连接软管，所述连接管另一端插接有伸缩管，所述伸缩管外部活动连接有滑板，所述连接管一端固定连接有定位滑块，所述定位滑块外部活动连接有滑板，所述滑板一端固定连接有车床，所述滑板另一端固定连接有吸尘器，所述定位滑块一端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨一端固定连接有车床，所述第二滑轨另一端固定连接有吸尘器。
16.通过采用上述方案，在罩壳横向移动时，连接管需要跟随移动，罩壳通过第一滑轨带动带动电控升降轴移动，从而跟随电控升降轴移动，控制器会控制第二滑轨跟随第一滑轨同步移动，第二滑轨移动带动定位滑块在滑板内移动，定位滑块移动带动连接管移动，连接管移动带动伸缩管伸缩移动，伸缩管移动可以使连接管稳定的跟随罩壳移动，这种设置增加了连接管的使用灵活性，使连接管可以跟随罩壳的移动进行灵活的调节，提高了连接管的实用性。
17.优选的，所述滑板上下两端开设有通槽。
18.通过采用上述方案，滑板上下两端开设的通槽，通槽的设置便于连接管在滑板内部移动，同时也便于第二滑轨在滑板内部移动。
19.优选的，所述定位滑块内部开设有配合连接管的连接槽。
20.通过采用上述方案，定位滑块内部开设的连接槽，连接槽的设置便于使定位滑块与连接管相互固定，可以通过控制定位滑块带动连接管移动。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，具备以下有益效果：
23.该适应于数控车床加工的快速除尘装置，通过设置吸尘组件，首先需要控制电控升降轴带动罩壳移动，使罩壳移动到工件与车削刀位置处，罩壳内部固定连接有位置传感器，位置传感器会感应车削刀的位置，控制器会控制第一滑轨移动带动电控升降轴移动，电控升降轴移动会带动罩壳移动，使罩壳跟随车削刀移动，进而可以使罩壳跟随车削刀移动，然后启动吸尘器，吸尘管会吸取工件碎屑，工件碎屑从吸尘管输送到环形通管内，然后在输送到连接管内，最后在从连接管经过吸尘器进入到收集箱内，这种设置可以对车削刀车削工件所产生的碎屑进行快速清理收集，避免了车削工件后需要人工进行清理的现象出现，有效的提高了清理工件碎屑的效率，具有较好的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型正视结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
26.图3为本实用新型罩壳侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型滑板俯视结构示意图。
28.图中：
29.1、吸尘组件；11、车床；12、车削刀；13、工件；14、罩壳；15、吸尘管；16、环形通管；17、电控升降轴；18、第一滑轨；19、连接管；110、吸尘器；111、收集箱；112、定位板；113、位置
传感器；
30.2、导向组件；21、连接软管；22、伸缩管；23、定位滑块；24、滑板；25、第二滑轨。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括吸尘组件1和导向组件2；
34.所述吸尘组件1包括车床11，所述车床11一端内部固定连接有车削刀12，所述车床11一端内部固定连接有工件13，所述工件13一端设有罩壳14，所述罩壳14内部固定连接有位置传感器113，所述罩壳14内壁固定连接有呈均匀分布的吸尘管15，所述吸尘管15一端固定连接有环形通管16，所述环形通管16外部固定连接有罩壳14，所述环形通管16一端固定连接有连接管19，所述连接管19通过导向组件2与吸尘器110固定连接，所述吸尘器110一端固定连接有第一滑轨18，所述吸尘器110一端固定连接有导向组件2，所述罩壳14一端固定连接有电控升降轴17，所述电控升降轴17一端固定连接有第一滑轨18，所述第一滑轨18左右两端固定连接有车床11。
35.所述罩壳14呈u型结构，所述吸尘器110一端内部活动连接有收集箱111，所述第一滑轨18一端固定连接有定位板112，所述定位板112一端固定连接有连接管19。
36.参阅图1-4，在使用车床11车削工件13时会产生大量的工件13碎屑，当车削刀12对工件13进行车削需要对碎屑进行快速收集时，首先需要控制电控升降轴17带动罩壳14移动，电控升降轴17为ynt-03型号电控升降轴17，使罩壳14移动到工件13与车削刀12位置处，罩壳14内部固定连接有位置传感器113，设定位置传感器113与车削刀12之间的位置值，位置传感器113为fy301型号位置传感器113，在车削刀12移动时，罩壳14会偏离车削刀12位置处，这时位置传感器113会感应车削刀12的位置，当位置传感器113与车削刀12之间的位置大于设定值时，第一滑轨18分为滑板和滑块，控制器会控制滑块移动带动电控升降轴17在滑板上移动，控制器为hh-n05s型号控制器，电控升降轴17移动会带动罩壳14移动，进而可以使罩壳14跟随车削刀12移动，使位置传感器113与车削刀12之间的位置保持设定值，然后启动吸尘器110，吸尘器110型号为yangzi型号吸尘器110，吸尘管15会吸取工件13碎屑，工件13碎屑从吸尘管15输送到环形通管16内，然后在输送到连接管19内，最后在从连接管19经过吸尘器110进入到收集箱111内，这种设置可以对车削刀12车削工件13所产生的碎屑进行快速清理收集，避免了车削工件13后需要人工进行清理的现象出现，有效的提高了清理工件13碎屑的效率，具有较好的实用性。
37.实施例二
38.在实施例一的基础上增加了便于连接管19跟随吸尘组件1移动机构。
39.所述导向组件2包括连接软管21，所述连接管19一端插接有连接软管21，所述连接管19另一端插接有伸缩管22，所述伸缩管22外部活动连接有滑板24，所述连接管19一端固定连接有定位滑块23，所述定位滑块23外部活动连接有滑板24，所述滑板24一端固定连接
有车床11，所述滑板24另一端固定连接有吸尘器110，所述定位滑块23一端固定连接有第二滑轨25，所述第二滑轨25一端固定连接有车床11，所述第二滑轨25另一端固定连接有吸尘器110，所述滑板24上下两端开设有通槽，所述定位滑块23内部开设有配合连接管19的连接槽。
40.参阅图1-4，在吸尘组件1对工件13碎屑进行收集时，连接管19需要跟随吸尘组件1移动，因此需要设置连接管19便于跟随吸尘组件1移动机构，连接管19一端插接有连接软管21，连接软管21长度适应于电控升降轴17的最大移动距离，连接软管21的设置使电控升降轴17带动罩壳14移动时，可以使连接管19具有一定的弹性，防止连接管19断裂，在罩壳14横向移动时，连接管19需要跟随移动，罩壳14通过第一滑轨18带动带动电控升降轴17移动，从而跟随电控升降轴17移动，控制器会控制第二滑轨25跟随第一滑轨18同步移动，第二滑轨25移动带动定位滑块23在滑板24内移动，定位滑块23移动带动连接管19移动，连接管19移动带动伸缩管22伸缩移动，伸缩管22移动可以使连接管19稳定的跟随罩壳14移动，这种设置增加了连接管19的使用灵活性，使连接管19可以跟随罩壳14的移动进行灵活的调节，提高了连接管19的实用性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。