一种建筑工地用建筑物料切割装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑工地用建筑物料切割装置。


背景技术：

2.切割是一种物理动作，通常指利用工具将物体在压力或高温的作用下切割开。
3.现有的切割装置在切割刀的更换上存在一些不足之处，一般在更换坏掉的切割刀时工作人员都需要通过工具对切割刀进行拆卸和安装，操作过程复杂繁琐，影响工作人员的工作效率，而且在切割的大部分时间需要工作人员手动固定推动建筑材料进行切割，这样很容易使工作人员被切割刀割伤，工作人员的安全没有得到保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用建筑物料切割装置，以解决现有的切割刀安装拆卸复杂繁琐和工作人员切割时安全保障难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用建筑物料切割装置，包括移动架，所述移动架的底部安装有切割箱，所述切割箱的内部安装有切割刀，所述切割刀的内部安装有转轴，且转轴的一端贯穿切割刀，所述切割刀的外壁安装有垫板，所述垫板的外壁安装有套块，所述套块的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有扭块，所述螺纹杆的另一端安装有尖头，所述尖头的底部安装有第一连板，所述螺纹杆的外壁安装有套环，所述套环的顶部安装有第二连板，所述第一连板与第二连板通过铰链连接。
6.优选的，所述移动架的底部安装有架脚，所述架脚的底部安装有车轮。
7.优选的，移动架的底部安装有箱体，所述箱体与移动架通过螺钉连接，所述箱体的内部安装有第一电机，所述第一电机与转轴之间通过联轴器连接，所述移动架和切割箱之间安装有固定块，且转轴始终位于固定块的内部。
8.优选的，所述切割箱的外壁安装有窗口，所述移动架的顶部开设有切割槽，且切割刀始终位于切割槽的内部。
9.优选的，所述移动架的顶部安装有固定板，所述固定板的正面安装有升降杆，所述升降杆共设置有两个，所述升降杆的顶部安装有推板，所述推板的正面安装有卡块，所述卡块与推板通过滑槽滑动连接，所述移动架的顶部安装有支撑块，所述支撑块共设置有四个，两个所述支撑块中间安装有横杆，所述横杆共设置有两根。
10.优选的，所述推板的背面安装有壳体，所述壳体与推板通过螺钉连接，所述壳体的内部安装有第二电机，所述推板内部安装有丝杆，所述丝杆与卡块通过螺纹转动连接，所述丝杆与第二电机通过齿轮啮合传动。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了套环、套快、螺纹杆、第一连板和第二连板，对机械的结构安
装进一步优化，从而实现切割刀的快速安装和拆卸，通过将尖头从垫板穿插到转轴凸处，然后转动扭块，使螺纹杆旋转向后移动，同时带动第一连板和第二连板形成的四杆机构运动，然后重叠卡在转轴凸处，此时切割刀被很好的固定，通过机械结构的改善，使工作人员的劳动强度大大降低，也提高了工作人员的工作效率。
13.(2)本实用新型设置了推板、升降杆、卡块和丝杆，使建筑材料在被切割时具有很好的进给机构，只需要通过丝杆控制卡块对建筑材料进行固定，然后通过升降杆推动推板前进，切割时不再需要工作人员进行手动固定和推动，避免工作人员因操作不当被切割刀割伤的可能性，一定程度上保护了工作人员的安全，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处放大图；
17.图4为本实用新型的b处放大图；
18.图5为本实用新型的俯视图；
19.图中：1、车轮；2、架脚；3、移动架；4、切割箱；5、箱体；6、第一电机；7、联轴器；8、转轴；9、固定块；10、切割刀；11、窗口；12、尖头；13、第一连板；14、第二连板；15、套环；16、套块；17、轴承；18、螺纹杆；19、扭块；20、垫板；21、支撑块；22、横杆；23、卡块；24、滑槽；25、固定板；26、推板；27、丝杆；28、壳体；29、第二电机；30、切割槽；31、升降杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用建筑物料切割装置，包括移动架3，其特征在于：移动架3的底部安装有切割箱4，切割箱4的内部安装有切割刀10，切割刀10的内部安装有转轴8，且转轴8的一端贯穿切割刀10，切割刀10的外壁安装有垫板20，垫板20的外壁安装有套块16，套块16的内部安装有轴承17，轴承17的内部安装有螺纹杆18，螺纹杆18的一端安装有扭块19，螺纹杆18的另一端安装有尖头12，尖头12的底部安装有第一连板13，螺纹杆18的外壁安装有套环15，套环15的顶部安装有第二连板14，第一连板13与第二连板14通过铰链连接，轴承17采用型号为深沟球轴承6000，主要负责承受螺纹杆18的径向力，使螺纹杆18在套块16内部很好的转动，第一连板13和第二连板14各两个，形成相应的四杆机构，从而很好的固定安装切割刀10。
22.进一步的，移动架3的底部安装有架脚2，架脚2的底部安装有车轮1。
23.更进一步的，移动架3的底部安装有箱体5，箱体5与移动架3通过螺钉连接，箱体5的内部安装有第一电机6，第一电机6与转轴8之间通过联轴器7连接，移动架3和切割箱4之间安装有固定块9，且转轴8始终位于固定块9的内部，第一电机6采用型号为y90l-2，额定功率为2.2kw，电压为380v，通过第一电机6的稳定输出动力，使切割刀10具有稳定的切割动
力，联轴器7采用挠性联轴器，具有一定的补偿能力，使第一电机6能够更加稳定的工作。
24.具体的，切割箱4的外壁安装有窗口11，移动架3的顶部开设有切割槽30，且切割刀10始终位于切割槽30的内部，通过窗口11的安装，可以更好的对切割刀10进行安装和拆卸，窗口11与切割箱4通过铰链连接。
25.值得说明的是，移动架3的顶部安装有固定板25，固定板25的正面安装有升降杆31，升降杆31共设置有两个，升降杆31的顶部安装有推板26，推板26的正面安装有卡块23，卡块23与推板26通过滑槽24滑动连接，移动架3的顶部安装有支撑块21，支撑块21共设置有四个，两个支撑块21中间安装有横杆22，横杆22共设置有两根，通过升降杆31的移动来控制推板26的移动，从而推动建筑材料到切割刀10处进行切割，不需要工作人员手动进给，工作安全性得到提高。
26.进一步的，推板26的背面安装有壳体28，壳体28与推板26通过螺钉连接，壳体28的内部安装有第二电机29，推板26内部安装有丝杆27，丝杆27与卡块23通过螺纹转动连接，丝杆27与第二电机29通过齿轮啮合传动，第二电机29采用型号为y80m2-2,额定功率为1.1kw，同步转速为3000r/min，通过第二电机29输出动力，负责带动丝杆27转动，从而控制卡块23，最终实现对建筑材料的装夹。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行对建筑材料切割时，首先利用安装在架脚2底部的车轮1推动移动架3到合适的位置，然后将建筑材料放置到移动架3上，此时启动安装在壳体28内部的第二电机29，第二电机29转动并作为动力源，通过锥齿轮啮合作用带动安装在推板26内部的丝杆27转动，丝杆27与卡块23通过螺纹螺旋作用在推板26正面安装的滑槽24内移动，然后移动至建筑材料旁并将建筑材料夹紧，将建筑材料夹紧后，启动安装在箱体5内部的第一电机6，第一电机6通过联轴器7的作用带动安装在固定块9内部的转轴8转动，最终带动切割刀10转动，切割刀10顶部始终处于切割槽30的内部，当切割刀10空转一会后，启动安装在固定板25正面的升降杆31，升降杆31推动推板26向前移动，推板26两端均套在两个支撑块21中间安装的横杆22的外壁，使推板26具有固定的移动轨道，使建筑材料以一定速度向前运动，然后在切割刀10处被切割，当切割箱4内部安装的切割刀10损坏时，只需要打开窗口11，旋转扭块19，螺纹杆18通过轴承17的作用可以在套块16内部转动并且向前运动，与套环15通过螺纹螺旋作用将第一连板13和第二连板14旋转至竖直状态，此时套块16将不会固定在垫板20外壁，第一连板13和第二连板14与不会与尖头12的底部处于平行状态，整个夹紧装置处于竖直状态，从切割刀10内孔取出，然后切割刀10被取出更换，最后再将竖直状态的夹紧装置从垫板20处穿插回去，旋转扭块19，旋转螺纹杆18使第一连板13和第二连板14重叠重新固定在转轴8凸处，此时切割刀10被重新夹紧，机械可以重新使用切割。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。