一种新型机械零部件加工用精加工切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及切削设备技术领域，尤其涉及一种新型机械零部件加工用精加工切削装置。


背景技术：

2.用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，任何切削加工都必须具备3个基本条件：切削工具、工件和切削运动切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。
3.专利号cn211614950u公开了一种数控切削设备，包括外壳、第一工作台、第二工作台、固定件、切削件、承载板、第一容置槽、搅拌件、吸附槽、进气口、过滤网、活性炭本实用新型中的固定件将工件固定，切削件对工件进行切削，切削精度高、效率高，第一容置槽收集由切削件切削工件时产生的废屑和粉尘，避免粉尘影响设备运动，同时减少人工清理废屑，效率较高搅拌件对废屑进行搅拌吸附其中的铁屑，收集铁屑效率高，粉尘透过过滤网进入吸附槽内，废屑不能透过过滤网，活性炭对进入吸附槽内的粉尘进行吸附，清理粉尘效率较高，但是在加工完产品后没有一个便于放置产品的架子，导致产品随意摆放，影响整洁，另外加工使用的刀具往往都存放在仓库，取放较为费时费力，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型机械零部件加工用精加工切削装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型机械零部件加工用精加工切削装置，包括设备主体，所述设备主体的一侧固定连接有第一放置柜，所述设备主体的另一侧固定连接有第二放置柜，所述第一放置柜的内部等距设置有若干第一隔板，所述第一隔板的中部均设置有开口，所述开口前后端均转动连接有螺杆，所述螺杆的前端均贯穿开口的前端并固定连接有摇把，所述螺杆的外周均螺纹连接有挡板，所述第一放置柜的底端固定连接有收集箱，所述第二放置柜的顶端设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有爬梯，所述第二放置柜的内部等距固定连接有若干第二隔板，所述第二隔板的顶端均固定连接有橡胶软垫，所述橡胶软垫的顶端均设置有若干放置槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述设备主体的顶端设置有警示灯，所述设备主体的前端设置有第一柜门。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二放置柜的右侧设置第二柜门。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一隔板的顶端设置有若干产品。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述设备主体的底端四角均固定连接有第一支脚。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二放置柜的底端固定连接有第二支脚。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述收集箱的后端设置有排料口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述爬梯的材质为铝合金。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过在设备主体一侧安装第一放置柜，并在放置柜内的第一隔板上设置挡板，通过转动摇把控制挡板的位置，可以轻松将产品固定住，使产品可以整齐的放置在第一放置柜内，使工作车间更加整洁。
22.2、本实用新型中，在设备主体的另一侧安装有第二放置柜，并且在第二放置柜中的第二隔板顶部设置有橡胶软垫，随着隔板高度的改变，橡胶软垫内的放置槽变小，较大的刀具放置在底部，较小的刀具则放置在上部，拿取非常方便，更换刀具的效率也大大提高，使用效果很好，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种新型机械零部件加工用精加工切削装置的结构示意图一；
24.图2为本实用新型提出的一种新型机械零部件加工用精加工切削装置的结构示意图二；
25.图3为本实用新型提出的一种新型机械零部件加工用精加工切削装置的后视图。
26.图例说明：
27.1、设备主体；2、警示灯；3、第一放置柜；4、第一隔板；5、开口；6、第二放置柜；7、收集箱；8、产品；9、挡板；10、螺杆；11、摇把；12、第一支脚；13、第一柜门；14、第二支脚；15、爬梯；16、放置槽；17、橡胶软垫；18、滑块；19、第二柜门；20、滑槽；21、排料口；22、第二隔板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型机械零部件加工用精加工切削装置，包括设备主体1，设备主体1的一侧固定连接有第一放置柜3，设备主体1的另一侧固定连接有第二放置柜6，第一放置柜3和第二放置柜6的外形大小相等，整体结构更加美观，第一放置柜3的内部等距设置有若干第一隔板4，第一隔板4可以放置产品8，第一隔板4的中部均设置有开口5，开口5可以使切削液流下至收集箱7中，开口5前后端均转动连接有螺杆10，螺杆10的前端均贯穿开口5的前端并固定连接有摇把11，螺杆10的外周均螺纹连接有挡板9，转动摇把11便可调整挡板9的位置，第一放置柜3的底端固定连接有收集箱7，第二放置柜6的顶端设置有滑槽20，滑槽内20滑动连接有滑块18，滑块18的顶端固定连接有爬梯15，可以更具打开第二柜门19的位置调节爬梯15的位置，第二放置柜6的内部等距固定连接有若干第二隔板22，第二隔板22的顶端均固定连接有橡胶软垫17，橡胶软垫17的顶端均设置有若干放置槽16，随着放置槽16高度的增加，放置槽16也越来越小，，在设备主体1一侧安装第一放置柜3，并在放置柜内的第一隔板4上设置开口5，在开口5内设置螺杆10，在螺杆10上螺纹连接有挡板9，通过转动摇把11控制挡板9的位置，将产品8放置在第一隔板4上，移动挡板9便可以轻松将产品8固定住，产品8在加工结束后会有一些切削液残留，将产品8竖直放置在第一隔板4上可以使残留切削液从开口5中漏如第一放置柜3底端的收集箱7中等待处理，另外需要更换新刀具时，只需要打开在设备主体1的另一侧安装的第二放置柜6的第二柜门19，取出放置在第二放置柜6内设置的第二隔板22上的橡胶软垫17顶部的放置槽16中的刀具，并将卸下的刀具按照大小放置在放置槽16中即可，更换便捷，提高工作效率。
31.设备主体1的顶端设置有警示灯2，时刻展示设备主体1工作状态，设备主体1的前端设置有第一柜门13，第二放置柜6的右侧设置第二柜门19，第一隔板4的顶端设置有若干产品8，设备主体1的底端四角均固定连接有第一支脚12，第二放置柜6的底端固定连接有第二支脚14，第一支脚12和第二支脚14均可以自由调节高度，保证设备主体1的平稳，收集箱7的后端设置有排料口21，爬梯15的材质为铝合金，铝合金结构既轻便又耐用。
32.工作原理：首先在设备主体1一侧安装第一放置柜3，并在放置柜内的第一隔板4上设置开口5，在开口5内设置螺杆10，在螺杆10上螺纹连接有挡板9，通过转动摇把11控制挡板9的位置，将产品8放置在第一隔板4上，移动挡板9便可以轻松将产品8固定住，产品8在加工结束后会有一些切削液残留，将产品8竖直放置在第一隔板4上可以使残留切削液从开口5中漏如第一放置柜3底端的收集箱7中等待处理，另外需要更换新刀具时，只需要打开在设备主体1的另一侧安装的第二放置柜6的第二柜门19，取出放置在第二放置柜6内设置的第二隔板22上的橡胶软垫17顶部的放置槽16中的刀具，并将卸下的刀具按照大小放置在放置槽16中即可，更换便捷，提高工作效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。