一种钢铁生产用铁屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种钢铁生产用铁屑收集装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢材材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载。在钢铁生产过程中，会产生大量铁屑，铁屑散落在地面上清理非常的麻烦；目前一般是人工清理铁屑，但是其在实际清理时，存在效率很低，地面铁屑非常难以清理干净的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢铁生产用铁屑收集装置，解决现有技术中铁屑清理困难，清理效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种钢铁生产用铁屑收集装置，包括底板，所述底板的上方设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有铁屑收集组件，所述铁屑收集组件的左侧设置有清扫组件，所述铁屑收集组件的右侧设置有铁屑收集箱，所述底板的下方设置有万向轮，所述防护罩的右侧设置有第二把手，所述防护罩左侧的平台上设置有蓄电池，所述第二把手上设置有plc控制器，所述铁屑收集组件和所述清扫组件均与所述plc控制器电连接。
6.进一步的，所述铁屑收集组件包括电动液压推杆和电磁铁，所述防护罩内部的前后两侧均设置有电动滑台，所述电动滑台的侧面设置有连接杆，所述电动液压推杆安装在两个所述连接杆之间，所述电磁铁设置在所述电动液压推杆的下方，所述电磁铁上设置有压力传感器，所述底板上设置有可供所述电磁铁通过的收集口，所述电动液压推杆、所述电磁铁、所述电动滑台和所述压力传感器均与所述plc控制器电连接。
7.再进一步的，所述电磁铁设置为圆形，所述收集口设置为矩形，所述收集口的中心点与所述电磁铁的中心点上下对齐，所述电磁铁的直径小于所述收集口的长度和宽度。
8.再进一步的，所述清扫组件包括两个电机，两个所述电机并列安装在所述底板的上方，两个所述电机的转速相同且转向相反，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的下方设置有清扫盘，两个所述电机均与所述plc控制器电连接。
9.再进一步的，所述清扫盘的底部设置有毛刷，所述毛刷采用尼龙材料制成。
10.再进一步的，所述铁屑收集箱的底部设置有滑轮，所述底板的上面设置有与所述滑轮相匹配的滑槽，所述防护罩的右侧设置有可供所述铁屑收集箱通过的开口槽，所述铁屑收集箱的外侧设置有第一把手，所述铁屑收集箱的长度和宽度均大于所述电磁铁的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型一种钢铁生产用铁屑收集装置，包括底板，底板的上方设置有防护罩，
防护罩的内部设置有铁屑收集组件，铁屑收集组件的左侧设置有清扫组件，铁屑收集组件的右侧设置有铁屑收集箱，底板的下方设置有万向轮，防护罩的右侧设置有第二把手，防护罩左侧的平台上设置有蓄电池，第二把手上设置有plc控制器，铁屑收集组件和清扫组件均与plc控制器电连接；本实用新型通过清扫组件将铁屑集中，缩小铁屑散落的范围，方便收集，避免因铁屑过于分散而重复收集，提高工作效率，提升收集效果；通过铁屑收集箱对铁屑进行集中收集，便于一次性收集更多的铁屑，提高铁屑的处理量，且配合滑轮和滑槽的使用，便于铁屑收集箱的安装和拆卸，通过滑轮在滑槽内滚动，操作更加省力；通过设置万向轮便于装置移动，提高装置的转向灵敏度，使用更加方便；通过蓄电池为装置供电，不需要外接电源，使用更加方便，适合各种工作环境，适用范围更广。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型钢铁生产用铁屑收集装置主视结构示意图；
15.图2为本实用新型钢铁生产用铁屑收集装置侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型钢铁生产用铁屑收集装置俯视结构示意图；
17.附图标记说明：1、底板；2、防护罩；3、电机；4、旋转轴；5、清扫盘；6、电动滑台；7、连接杆；8、电动液压推杆；9、电磁铁；10、压力传感器；11、铁屑收集箱；12、滑轮；13、第一把手；14、第二把手；15、万向轮；16、蓄电池；17、plc控制器；18、毛刷；101、滑槽；102、收集口；201、开口槽。
具体实施方式
18.如图1-3所示，一种钢铁生产用铁屑收集装置，包括底板1，所述底板1的上方设置有防护罩2，所述防护罩2的内部设置有铁屑收集组件，所述铁屑收集组件的左侧设置有清扫组件，所述铁屑收集组件的右侧设置有铁屑收集箱11，所述底板1的下方设置有万向轮15，所述防护罩2的右侧设置有第二把手14，所述防护罩2左侧的平台上设置有蓄电池16，所述第二把手14上设置有plc控制器17，所述铁屑收集组件和所述清扫组件均与所述plc控制器17电连接；通过设置万向轮15便于装置移动，提高装置的转向灵敏度，使用更加方便；通过蓄电池16为装置供电，不需要外接电源，使用更加方便，适合各种工作环境，适用范围更广；本实用新型转向灵敏，使用方便，适应性强，通过清扫组件将铁屑集中，缩小铁屑散落的范围，方便铁屑收集组件对铁屑进行快速收集，降低了铁屑收集难度，提高工作效率，提升收集效果。
19.具体来说，所述铁屑收集组件包括电动液压推杆8和电磁铁9，所述防护罩2内部的前后两侧均设置有电动滑台6，所述电动滑台6的侧面设置有连接杆7，所述电动液压推杆8安装在两个所述连接杆7之间，所述电磁铁9设置在所述电动液压推杆8的下方，所述电磁铁9上设置有压力传感器10，所述底板1上设置有可供所述电磁铁9通过的收集口102，所述电动液压推杆8、所述电磁铁9、所述电动滑台6和所述压力传感器10均与所述plc控制器17电连接。
20.所述电磁铁9设置为圆形，所述收集口102设置为矩形，所述收集口102的中心点与所述电磁铁9的中心点上下对齐，所述电磁铁9的直径小于所述收集口102的长度和宽度，确
保电磁铁9上下移动时，可以从收集口102内顺利通过，从而将地面的铁屑清理干净。
21.所述清扫组件包括两个电机3，两个所述电机3并列安装在所述底板1的上方，两个所述电机3的转速相同且转向相反，所述电机3的输出端连接有旋转轴4，所述旋转轴4的下方设置有清扫盘5，两个所述电机3均与所述plc控制器17电连接；通过两个清扫盘5将铁屑集中，缩小铁屑散落的范围，方便收集，避免因铁屑过于分散而重复收集，提高工作效率，提升收集效果。
22.所述清扫盘5的底部设置有毛刷18，所述毛刷18采用尼龙材料制成，耐磨性好，使用寿命长。
23.所述铁屑收集箱11的底部设置有滑轮12，所述底板1的上面设置有与所述滑轮12相匹配的滑槽101，所述防护罩2的右侧设置有可供所述铁屑收集箱11通过的开口槽201，所述铁屑收集箱11的外侧设置有第一把手13，所述铁屑收集箱11的长度和宽度均大于所述电磁铁9的直径，确保电磁铁9上吸住的铁屑全部可以落入铁屑收集箱11内，保证清理的效果；通过铁屑收集箱11对铁屑进行集中收集，当铁屑收集箱11满了后倒出，便于一次性收集更多的铁屑，提高铁屑的处理量，且配合滑轮12和滑槽101的使用，便于铁屑收集箱11的安装和拆卸，通过滑轮12在滑槽101内滚动，操作更加省力。
24.本实用新型的使用过程如下：
25.步骤一，工作人员握住第二把手14推动装置移动，plc控制器17启动电机3，两个电机3同时向内转动带动旋转轴4转动，旋转轴4带动两个清扫盘5同时向内转动，将地面上的铁屑清扫到两个清扫盘5中间；步骤二，plc控制器17启动电动液压推杆8，电动液压推杆8带动电磁铁9向下运动，电磁铁9移动至收集口102的下方，给电磁铁9通电，电磁铁9与铁屑靠近从而将铁屑吸附在电磁铁9表面；步骤三，随着铁屑的增加，压力传感器10感受的压力值变大，当到达预设值时，压力传感器10反馈至plc控制器17，plc控制器17控制电动液压推杆8工作，电动液压推杆8带动电磁铁9向上运动，plc控制器17控制电动滑台6工作，电动滑台6外侧的滑块向右滑动，电动滑台6带动电动液压推杆8向右移动，直至电动液压推杆8移动到铁屑收集箱11正上方时，给电磁铁9断电，铁屑在重力的作用下落入铁屑收集箱11，重复操作，直至铁屑收集箱11收满铁屑；步骤四，通过第一把手13向外拉动铁屑收集箱11，滑轮12沿滑槽101向外滑动，取出铁屑收集箱11，并倒出铁屑收集箱11内的铁屑，然后把铁屑收集箱11复位即可。
26.本实用新型中涉及的电机、旋转轴、清扫盘、毛刷、电动滑台、连接杆、电动液压推杆、电磁铁、压力传感器、滑轮、第一把手、第二把手、万向轮、蓄电池、plc控制器及其电路连接均属于现有技术，在此不再详述。
27.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。