1.本实用新型涉及电机定转子铁芯零件的冲压技术领域,尤其涉及一种发电机定转子铁芯冲片落料模具。
背景技术:2.目前,发电机定转子铁芯在冲片完成时,需要将完成冲片的定转子铁芯堆叠固定才能形成一个完整的产品,当完成冲片的转子铁芯在落料时,每一片掉落的角度都不相同,需要依靠人工去调整每一片的转子铁芯,使每一片转子铁芯的角度,开口方向完成一致,这样消耗了大量时间,加大了人工成本。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种发电机定转子铁芯冲片落料模具,旨在解决现有技术中转子铁芯在落料时,每一片掉落的角度都不相同,需要依靠人工去调整每一片的转子铁芯,使每一片转子铁芯的角度,开口方向完成一致技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种发电机定转子铁芯冲片落料模具,包括接料座、定位组件和收纳组件;
5.所述收纳组件与所述接料座滑动连接;
6.所述定位组件包括定位销、定位底座、定位滚轮、定位驱动构件和滚动构件,所述定位销与所述接料座固定连接,并设置在所述接料座上,所述定位底座与所述接料座固定连接,并位于所述接料座靠近所述定位销的一侧,所述定位滚轮通过所述滚动构件与所述定位底座连接,并位于所述定位底座靠近所述定位销的一侧,所述定位驱动构件与所述定位底座固定连接。
7.其中,所述滚动构件包括连接板和转动轴杆,所述连接板与所述定位底座固定连接,并位于所述定位底座远离所述接料座的一侧;所述转动轴杆的一端与所述定位滚轮固定连接,所述转动轴杆另一端与所述连接板转动连接,所述转动轴杆位于所述定位滚轮靠近所述连接板的一侧。
8.其中,所述滚动构件还包括转动轴承,所述转动轴承设置在所述定位底座上,所述转动轴杆和所述定位底座通过所述转动轴承转动连接。
9.其中,所述定位驱动构件包括电动马达和电箱,所述电动马达与所述定位底座固定连接,并位于所述定位底座靠近所述定位销的一侧,所述电动马达的输出轴与所述转动轴杆固定连接;所述电箱与所述定位底座固定连接,并位于所述定位底座靠近所述电动马达的一侧。
10.其中,所述定位驱动构件还包括防滑垫,所述防滑垫设置在所述定位滚轮上。
11.其中,所述收纳组件包括收纳盘和收纳销,所述收纳盘与所述接料座滑动连接,所述收纳盘套设在所述接料座上,所述收纳销与所述收纳盘固定连接,并位于所述收纳盘靠近所述定位销的一侧。
12.其中,所述收纳组件还包括缓冲底环,所述缓冲底环设置在所述收纳盘上。
13.其中,所述收纳组件还包括把手,所述把手与所述收纳盘固定连接,并位于所述收纳盘远离所述定位销的一侧。
14.本实用新型的一种发电机定转子铁芯冲片落料模具,在所述接料座两侧安装所述定位销,当转子铁芯的开口正好与所述定位销重合时,转子铁芯就会掉落到所述收纳盘上,采用在所述接料座旁安装所述定位滚轮,所述定位滚轮与掉落在所述接料座上的转子铁芯抵接,用所述电动马达驱动所述定位滚轮,所述定位滚轮就驱动转子铁芯转动,直到转子铁芯的开口与所述定位销重合,掉落到所述收纳盘上,实现了转子铁芯通过所述定位滚轮就能完成自动调整角度,自动定位,使得不需要依靠人工去调整,节约人工成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的发电机定转子铁芯冲片落料模具。
17.图2是本实用新型提供的接料座的结构示意图。
18.图3是本实用新型提供的收纳盘的结构示意图。
19.图4是本实用新型提供的转动轴承的安装示意图。
20.图5是本实用新型提供的定位滚轮的安装示意图。
21.图中:1-接料座、2-定位组件、3-收纳组件、21-定位销、22-定位底座、23
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定位滚轮、24-定位驱动构件、25-滚动构件、241-转动轴杆、242-转动轴承、243
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电动马达、244-防滑垫、245-电箱、246-连接板、31-收纳盘、32-收纳销、33-缓冲底环、34-把手。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参阅附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种发电机定转子铁芯冲片落料模具,其特征在于,包括接料座1、定位组件2和收纳组件3;
25.所述收纳组件3与所述接料座1滑动连接;
26.所述定位组件包括定位销21、定位底座22、定位滚轮23、定位驱动构件 24和滚动
构件25,所述定位销21与所述接料座1固定连接,并设置在所述接料座1上,所述定位底座22与所述接料座1固定连接,并位于所述接料座1靠近所述定位销21的一侧,所述定位滚轮23通过所述滚动构件25与所述定位底座22连接,并位于所述定位底座22靠近所述定位销21的一侧,所述定位驱动构件24与所述定位底座22固定连接。
27.进一步地,请参阅图1和图5,所述滚动构件25包括连接板246和转动轴杆241,所述连接板246与所述定位底座22固定连接,并位于所述定位底座22 远离所述接料座1的一侧;所述转动轴杆241的一端与所述定位滚轮23固定连接,所述转动轴杆241另一端与所述连接板246转动连接,所述转动轴杆241 位于所述定位滚轮23靠近所述连接板246的一侧。
28.进一步地,请参阅图4,所述滚动构件25还包括转动轴承242,所述转动轴承242设置在所述定位底座22上,所述转动轴杆241和所述定位底座22通过所述转动轴承242转动连接。
29.进一步地,请参阅图1和图5,所述定位驱动构件24包括电动马达243和电箱245,所述电动马达243与所述定位底座22固定连接,并位于所述定位底座22靠近所述定位销21的一侧,所述电动马达243的输出轴与所述转动轴杆 241固定连接;所述电箱245与所述定位底座22固定连接,并位于所述定位底座22靠近所述电动马达243的一侧。
30.进一步地,请参阅图5,所述定位驱动构件24还包括防滑垫244,所述防滑垫244设置在所述定位滚轮23上。
31.在本实施方式中,所述接料座1的下端为矩形板,中部为圆柱杆,上端为圆锥帽,所述定位销21为不锈钢铁条,所述定位销21安装在所述接料座1圆柱的两侧,所述定位底座22为矩形体,所述定位底座22底端与所述接料座1 的矩形板连接,所述定位底座22安装在所述接料座1的右侧,所述定位底座22 顶端安装有两块所述连接板246,所述连接板246上有圆形孔,所述定位滚轮 23为塑料滚轮,所述定位滚轮23安装在两块所述连接板246之间,所述定位滚轮23表面套设有所述防滑垫244,所述防滑垫244为橡胶柔性体,所述防滑垫 244加大所述定位滚轮23与转子铁芯之间的摩擦力,让所述定位滚轮23能更好的推动转子铁芯转动,所述定位底座22顶端有两个圆形通孔,圆形通孔内安装有所述转动轴承242,所述转动轴杆241与所述定位底座22上的所述转动轴承 242连接,让所述转动轴杆241的转动更加顺畅,所述电箱245为提供电源的箱体,所述电箱245安装在所述定位底座22上,所述电动马达243为转动马达,所述电动马达243安装在所述定位底座22的矩形板上,所述电动马达243的输出轴与所述定位滚轮23上的所述转动轴杆241连接,所述电动马达243的驱动线连接至所述电箱245内,至此,采用在所述接料座1旁安装所述定位滚轮23,所述定位滚轮23与掉落在所述接料座1上的转子铁芯抵接,用所述电动马达243 驱动所述定位滚轮23,所述定位滚轮23就驱动转子铁芯转动,直到转子铁芯的开口与所述定位销21重合,掉落到所述收纳盘31上,实现了转子铁芯通过所述定位滚轮23就能完成自动调整角度,自动定位,使得不需要依靠人工去调整,节约人工成本。
32.进一步地,请参阅图1和图3,所述发电机定转子铁芯冲片落料模具还包括收纳组件3,所述收纳组件3包括收纳盘31和收纳销32,所述收纳盘31与所述接料座1滑动连接,所述收纳盘31套设在所述接料座1上,所述收纳销32 与所述收纳盘31固定连接,并位于所述收纳盘31靠近所述定位销21的一侧。
33.进一步地,请参阅图1和图3,所述收纳组件还包括缓冲底环33,所述缓冲底环33设
置在所述收纳盘31上。
34.进一步地,请参阅图1和图3,所述收纳组件3还包括把手34,所述把手 34与所述收纳盘31固定连接,并位于所述收纳盘31远离所述定位销21的一侧。
35.在本实施方式中,所述收纳盘31为圆柱体,所述收纳盘31中间有与所述接料座1相同直径的通孔,所述收纳盘31套设在所述接料座1的圆柱上,所述收纳盘31表面粘贴所述缓冲底环33,所述缓冲底环33为吸音减震棉,所述缓冲底环33能有效的减小转子铁芯从所述接料座1上掉落发生的声音,所述收纳销32为与所述定位销21大小相同的凹形槽体,所述收纳销32套设在所述定位销21上,所述把手34为木质把手,所述把手34安装在所述收纳盘31的左右两侧,至此,当转子铁芯的开口角度与所述定位销21重合时,转子铁芯会顺着所述定位销21滑动到所述收纳盘31上,当转子铁芯叠加到满足成品数量时,将收纳盘31从所述接料底座1上取出,即能得叠加好,又能使开口角度完全一致的成品转子铁芯,使得在取出铁芯时可以不与转子铁芯接触,避免造成转子铁芯损坏。
36.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。