一种perc背膜激光开槽的激光器横移装置
技术领域
1.本实用新型属于电池片生产技术领域,特别是涉及一种perc背膜激光开槽的激光器横移装置。
背景技术:2.现有的perc电池即背钝化电池,因其高度的兼容性和较为明显的效率提升,已成为目前行业的主流技术,其核心技术是在现有的常规电池片生产制程中,在背面镀上一层氧化铝(氮氧化硅)薄层和氮化硅层作为钝化层,起到减小复合速率,提高少数载流子寿命的作用,再通过激光开槽技术,使得开槽处的硅基底暴露,丝网印刷时铝浆可以和硅基底接触,从而提高电池片的效率。
3.而行业目前的激光开槽结构主要为直线式开槽和线段式开槽,直线式图形的整体开窗比偏高,去除的钝化层面积较多,导致uoc和isc降低,很大的影响背面钝化效果,而且高开窗比还会导致电池片后续碎片率的增加,线段式图形因钝化层保留较多,其钝化效果要优于直线型,但其线段开槽的方式会增大接触电阻导致填充因子降低,因此高质量的背钝化膜匹配适当合理的激光开槽结构就显得尤为重要。
4.经过现有的实验研究,可知将开窗比设置为40%、激光器输出功率在15-18w范围内以及设置光斑相切的开窗线型对于电性能的提升最为明显。
5.现有的激光开槽机设置横移架实现激光器的横移,通过横移架两端设置纵向移动架实现横移架和激光开槽机的纵向移动,而现有的控制器直接控制横移架的驱动机构实现激光器的自动化横移,而针对光斑相切的开窗线型,若是依旧控制横移架的驱动机构从而控制激光器的移动时,会出现精度要求不足的问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种perc背膜激光开槽的激光器横移装置,通过在原有的横移座和激光器本体之间设置步进调节组件,能够在驱动机构不停机的情况下实现激光器本体的步进位移,从而能够实现光斑相切的开槽工艺,相比于控制现有的横移座,大大提高了激光器本体位移的精确性,从而提高开槽效果,从而提高电池片的性能和质量。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种perc背膜激光开槽的激光器横移装置,包括横移座、激光器本体和步进调节组件,所述横移座上传动连接有移台;
9.所述步进调节组件包括固定架和固定座;
10.所述固定架一表面通过一组连接板固定在移台底部,所述固定架上且位于一组连接板之间的位置固定有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定有转盘,所述转盘一侧固定有三个齿牙;
11.所述固定座两侧均设有倒l形滑沿,所述倒l形滑沿与固定座之间形成滑道,所述固定座通过一组滑道与固定架滑动连接,两所述倒l形滑沿上表面固定有齿条,两所述齿条
分别位于两转盘正下方且与齿牙啮合,所述激光器本体固定在固定座底面;
12.所述固定座为金属座结构,所述固定架远离连接板一表面镶嵌固定有电磁铁。
13.进一步地,所述固定架两侧均固定有限位板,所述齿条两端均固定有限位端沿。
14.进一步地,所述电磁铁外表面与固定架底面平齐,所述固定座上表面与固定架底面贴合。
15.进一步地,所述移台底面一侧固定有竖板,所述竖板内侧固定有红外接近传感器。
16.进一步地,所述红外接近传感器与转盘平行设置,所述红外接近传感器与转盘的和轴心处位置上相对。
17.进一步地,三个所述齿牙占用转盘周侧面的四分之一或五分之一。
18.本实用新型具有以下有益效果:
19.本实用新型通过在原有的横移座和激光器本体之间设置步进调节组件,能够在驱动机构不停机的情况下实现激光器本体的步进位移,从而能够实现光斑相切的开槽工艺,相比于控制现有的横移座,大大提高了激光器本体位移的精确性,从而提高开槽效果,从而提高电池片的性能和质量。
20.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的一种perc背膜激光开槽的激光器横移装置的结构示意图;
23.图2为步进调节组件的结构示意图;
24.图3为固定架俯视视角的结构示意图;
25.图4为固定架仰视视角的结构示意图;
26.图5为固定座的结构示意图;
27.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
28.1-横移座,2-激光器本体,3-步进调节组件,4-固定架,5-固定座,101-移台,102-竖板,103-红外接近传感器,401-连接板,402-双轴电机,403-转盘,404-齿牙,405-电磁铁,406-限位板,501-倒l形滑沿,502-滑道,503-齿条,504-限位端沿。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5所示,本实用新型为一种perc背膜激光开槽的激光器横移装置,包括横移座1、激光器本体2和步进调节组件3,横移座1上传动连接有移台101;
31.步进调节组件3包括固定架4和固定座5;
32.固定架4一表面通过一组连接板401固定在移台101底部,固定架4上且位于一组连接板401之间的位置固定有双轴电机402,双轴电机402的两个输出端均固定有转盘403,转盘403一侧固定有三个齿牙404;
33.固定座5两侧均设有倒l形滑沿501,倒l形滑沿501与固定座5之间形成滑道502,固定座5通过一组滑道502与固定架4滑动连接,两倒l形滑沿501上表面固定有齿条503,两齿条503分别位于两转盘403正下方且与齿牙404啮合,激光器本体2固定在固定座5底面;
34.固定座5为金属座结构,固定架4远离连接板401一表面镶嵌固定有电磁铁405。
35.其中如图2-5所示,固定架4两侧均固定有限位板406,齿条503两端均固定有限位端沿504。
36.其中如图4所示,电磁铁405外表面与固定架4底面平齐,固定座5上表面与固定架4底面贴合。
37.其中如图1所示,移台101底面一侧固定有竖板102,竖板102内侧固定有红外接近传感器103。
38.其中如图1所示,红外接近传感器103与转盘403平行设置,红外接近传感器103与转盘403的和轴心处位置上相对。
39.其中如图2-4所示,三个齿牙404占用转盘403周侧面的四分之一或五分之一。
40.本实用新型的工作原理为:通过横移座1将步进调节组件3和激光器本体2移动至需要开槽的初始位置,通过激光器本体2对硅片进行打孔处理,打孔完毕后通过双轴电机402带动两个转盘403同步转动,通过齿牙404和齿条503的配合能够带动齿条503移动一小段距离,此时齿牙404脱离齿条503后,转盘403上未有齿牙404的位置不会带动齿条503移动,从而在双轴电机402不停机的状态下实现固定座5的步进移动,从而实现光斑相切的开槽。
41.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。