一种滑轨定位刀锯的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种滑轨定位刀锯。


背景技术：

2.传统的圆锯片夹紧主要是内夹盘、外夹盘、螺栓和螺母等组成，内夹盘和外加盘之间有安装锯片的锯片安装空间，更换时需要将内外螺栓。螺母拆卸下来，进而将外夹盘卸下，然后吊出旧锯片，回装时，依次装入新锯片、外夹盘和螺母，然后将螺栓、螺母预紧，这样安装费时费力，而且锯片在高速旋转过程中，会导致螺母松脱，从而影响锯片的稳定性，影响生产效率，增加发生事故的风险。
3.现有中国实用新型专利“一种辅助夹紧刀锯的夹具”，专利号为，包括有夹紧盘的夹紧组件和将夹紧组件固定到机体上的固定组件，夹紧组件包括第一夹紧单元、第二夹紧单元、第一紧固件和第二紧固件，第二紧固件设置在第一紧固件上，第一紧固件将第一夹紧单元压紧在第二夹紧单元上从而夹紧锯盘，固定组件包括：转轴和固定板，转轴与第二夹紧单元连接，固定板将转轴固定在机体上。该专利技术虽然基本可以克服上述问题，但是其结构比较复杂，不便于安装，而且其构成部件较多，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种滑轨定位刀锯，旨在解决上述技术问题，本实用新型具有结构简单、便于安装、稳定性好和成本低廉等优点。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种滑轨定位刀锯，包括转轴和套设在其上的若干组锯片模组，所述锯片模组包括锯片和锯片夹具，所述锯片中部设有锯片中孔，所述锯片通过锯片中孔套设在锯片夹具上，所述锯片夹具截面呈t形状，其中部设有转轴安装孔，所述锯片模组通过转轴安装孔套设在转轴上，所述锯片夹具包括相互垂直设置的锯片安装部和夹具固定部，所述锯片套设在锯片安装部上，所述锯片夹具通过夹具固定部与锯片固定连接，并通过锯片固定件和锯片锁紧件将锯片和锯片夹具锁紧固定，所述锯片安装部上设有夹具锁紧孔，所述夹具锁紧孔由锯片安装部外侧向中心轴方向开设，所述锯片夹具通过夹具锁紧孔和夹具固定件固定在转轴上。
7.优选地，所述锯片上设有至少两个锯片固定孔，所述锯片固定孔均匀分布在的锯片中孔侧边，且相邻两个锯片固定孔之间的距离相等。
8.优选地，所述锯片夹具上设有至少两个夹具固定孔，所述夹具固定孔设置在夹具固定部上，且相邻两个夹具固定孔之间的距离相等，所述夹具固定孔的数量与锯片固定孔的数量相同，夹具固定孔的直径与锯片固定孔的直径相同，安装时，夹具固定孔与锯片固定孔对应设置。
9.优选地，所述锯片中孔与锯片夹具的锯片安装部之间呈过渡配合。
10.优选地，所述锯片夹具的转轴安装孔与转轴之间呈过渡配合。
11.优选地，所述锯片固定件采用螺栓固定件，所述锯片锁紧件采用与螺栓固定件相适配的螺母锁紧件。
12.优选地，所述夹具固定件采用螺栓固定件。
13.优选地，所述转轴的一端还套设有第一轴承座和第一固定环，所述第一轴承座设置在第一固定环和锯片模组之间，所述第一轴承座上设有轴承固定孔。
14.优选地，所述转轴的另一端套设第二轴承座和第二固定环，所述第二轴承座设置在第二固定环和锯片模组之间，所述第二轴承座上设有轴承固定孔。
15.优选地，还包括有皮带轮，所述皮带轮套设在转轴的其一端部上。
16.本实用新型滑轨定位刀锯，具有如下的有益效果：
17.1、结构简单；本实用新型滑轨定位刀锯，包括转轴和套设在其上的若干组锯片模组，所述锯片模组包括锯片和锯片夹具，所述锯片和锯片夹具通过螺栓和螺母紧固连接，所述锯片夹具通过螺栓紧固在转轴上，其构成部件少，结构简单；
18.2、便于安装；本实用新型滑轨定位刀锯，安装时，先将锯片和锯片夹具通过螺栓和螺母紧固形成锯片模组，然后将锯片模组套装在转轴上，再用螺栓通过夹具锁紧孔将锯片模组锁紧在转轴上，即可完成锯片模组的安装，整体安装步骤少，而且安装步骤简洁明了，省时省力，使得本实用新型便于安装；
19.3、稳定性好；本实用新型滑轨定位刀锯，所述锯片和锯片夹具之间是过渡配合，所述锯片夹具和转轴之间是过渡配合，可以使得三者之间的中心轴偏差较小，所述锯片和锯片夹具之间是通过螺栓和螺母紧固固定，螺栓是与转轴平行插入到锯片夹具和锯片上的，使得锯片和锯片夹具之间可以在轴向方向紧固，所述夹具锁紧孔由锯片安装部外侧向中心轴方向开设，使得夹具锁紧螺栓可以从径向方向锁紧锯片夹具，使得本实用新型在轴向和径向方向均可以紧固，而且三个轴线偏差小，使得本实用新型的稳定性；
20.4、成本低廉；本实用新型滑轨定位刀锯，构成部件少，而且锯片、转轴、固定环、轴承座、螺母和螺栓均为常规零件，其采购来源丰富，成本较低，而且锯片夹具截面呈t形状，结构比较简单，易于加工，成本也较低，使得本实用新型整体成本低廉。
附图说明
21.图1为本实用新型滑轨定位刀锯的结构示意图；
22.图2为图1中锯片模组的结构示意图；
23.图3为图2中锯片模组的零部件拆分图。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
25.需要说明的是，当元件被称为
ꢀ“
固定于
”ꢀ
另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是
ꢀ“
连接
”ꢀ
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或
”ꢀ
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1所示，一种滑轨定位刀锯，包括转轴1，所述转轴1上从一端到另一端依次套设有第一固定环2、第一轴承座3、若干组锯片模组100、第二轴承座4、第二固定环5和皮带轮6，所述第一固定环2和第二固定环5上均设有固定环固定孔，并采用螺栓锁紧在固定环固定孔内，将第一固定环2和第二固定环5锁紧在转轴1上；所述第一轴承座3和第二轴承座4的两侧设有轴承座固定孔，所述轴承座固定孔的设置便于将本实用新型固定在相应的设备上；所述皮带轮6的设置，便于驱动装置通过皮带带动转轴1转动。
28.如图2和图3所示，所述锯片模组100包括锯片7和锯片夹具8，所述锯片7中部设有锯片中孔701，所述锯片7通过锯片中孔701套设在锯片夹具8上，并与锯片夹具8形成过渡配合，所述锯片7上设有至少两个锯片固定孔702，所述锯片固定孔702均匀分布在的锯片中孔701侧边，且相邻两个锯片固定孔702之间的距离相等，在本实施例中，所述锯片固定孔702设置有四个，均布在锯片中孔701的侧边；所述锯片夹具8截面呈t形状，其中部设有转轴安装孔801，所述锯片模组通过转轴安装孔801套设在转轴1上，并与转轴1形成过渡配合；所述锯片夹具8包括相互垂直设置的锯片安装部802和夹具固定部803，所述锯片7套设在锯片安装部802上，所述锯片夹具8通过夹具固定部803与锯片7固定连接，并通过锯片固定件9和锯片锁紧件10将锯片7和锯片夹具8锁紧固定，在本实施例中，所述锯片固定件9采用螺栓固定件，所述锯片锁紧件10采用与螺栓固定件9相适配的螺母锁紧件。所述锯片安装部802上设有夹具锁紧孔804，所述夹具锁紧孔804由锯片安装部802外侧向中心轴方向开设，所述锯片夹具8通过夹具锁紧孔804和夹具固定件11固定在转轴1上，在本实施例中，所述夹具固定件11采用螺栓固定件。所述锯片夹具8上设有至少两个夹具固定孔805，所述夹具固定孔805设置在夹具固定部803上，且相邻两个夹具固定孔805之间的距离相等，所述夹具固定孔805的数量与锯片固定孔702的数量相同，夹具固定孔805的直径与锯片固定孔702的直径相同，安装时，夹具固定孔805与锯片固定孔702对应设置，在本实施例中，所述夹具固定孔805设置有四个，均布在夹具固定部803上。
29.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。