一种电子产品生产用焊锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产设备技术领域，尤其涉及一种电子产品生产用焊锡装置。


背景技术：

2.焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料，焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材，焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡，标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。
3.中国专利文献cn212552158u公开了一种电子产品生产用焊锡装置，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有顶杆，所述工作台的顶部均匀设置有多组滑动架，所述滑动架内部的两侧皆设置有第一电磁滑块，所述滑动架的顶部皆设置有放置槽。该专利通过盖板、销轴、磁条、磁石、滑动架和放置槽，对焊锡件支撑固定，提高了焊锡的稳定性和准确性，但其在焊锡时无法进行多点位自动焊锡，焊锡时会产生大量有毒烟雾，会损害人体健康，废料不能自动清理及废料不易回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品生产用焊锡装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子产品生产用焊锡装置，包括机壳，所述机壳前端左侧转动连接有箱门，所述机壳右端固定连接有抽气泵，所述机壳左端固定连接有吹风机，所述机壳左端位于吹风机处设置有通孔，所述机壳顶端内壁中部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底端固定连接有连杆，所述连杆底端固定连接在横板顶端中部，所述横板底端中部设置有滑槽，所述横板底端左侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在螺杆的一端，所述横板底端右侧固定连接有挡板，所述螺杆的另一端转动连接在挡板左端，所述螺杆的杆体中部螺纹连接有移动块，所述移动块底端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有焊锡枪，所述机壳底端内壁中部固定连接有加工台，所述机壳底端中部固定连接有收集盒，所述收集盒前端中部设置有抽屉。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机壳底端四角均固定连接有支腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱门前端顶部设置有观察窗。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱门前端底部固定连接有控制面板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述抽气泵的输入端贯穿机壳右端并延伸至机壳内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述横板左端滑动连接在机壳左端内壁，所述横板右端滑动连接在机壳右端内壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述移动块顶端滑动连接在滑槽内。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述机壳底端内壁位于加工台左右两侧均设置有排渣槽。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将待焊接件放在加工台上，在转动箱门将箱门合起，通过控制面板控制电动滑轨内电动滑块前后移动，电动滑块前后移动带动连杆前后移动，连杆带动横板前后移动，再通过控制面板启动电机转动螺杆，螺杆转动带动移动块左右移动，然后通过液压缸推动焊锡枪向下移动，通过上述结构，实现了对待焊接件上多个点位进行焊锡。
22.2、本实用新型中，通过抽气泵工作，将机壳内烟雾吸出，实现了对有毒烟雾的收集，防止烟雾污染环境，保护人体健康，焊锡好后，打开箱门将焊接件取出，通过吹风机工作将加工台上的废料吹落，再通过排渣槽落入收集盒内，通过抽屉方便将废料取出，实现对废料自动清理及便于回收，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种电子产品生产用焊锡装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种电子产品生产用焊锡装置的内部结构示意图；
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、机壳；2、箱门；3、吹风机；4、控制面板；5、支腿；6、抽气泵；7、观察窗；8、横板；9、电机；10、排渣槽；11、收集盒；12、抽屉；13、加工台；14、挡板；15、连杆；16、电动滑轨；17、电动滑块；18、滑槽；19、移动块；20、螺杆；21、液压缸；22、焊锡枪；23、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种电子产品生产用焊锡装置，包括机壳1，机壳1前端左侧转动连接有箱门2，机壳1右端固定连接有抽气泵6，机壳1左端固定连接有吹风机3，机壳1左端位于吹风机3处设置有通孔23，机壳1顶端内壁中部固定连接有电动滑轨16，电动滑轨16内滑动连接有电动滑块17，电动滑块17底端固定连接有连杆15，连杆15底端固定连接在横板8顶端中部，横板8底端中部设置有滑槽18，横板8底端左侧固定连接有电机9，电机9的驱动端固定连接在螺杆20的一端，横板8底端右侧固定连接有挡板14，螺杆20的另一端转动连接在挡板14左端，螺杆20的杆体中部螺纹连接有移动块19，移动块19底端固定连接有液压缸21，液压缸21的驱动端固定连接有焊锡枪22，机壳1底端内壁中部固定连接有加工台13，机壳1底端中部固定连接有收集盒11，收集盒11前端中部设置有抽屉12，首先将待焊接件放在加工台13上，在转动箱门2将箱门2合起，通过控制面板4控制电动滑轨16内电动滑块17前后移动，电动滑块17前后移动带动连杆15前后移动，连杆15带动横板8前后移动，再通过控制面板4启动电机9转动螺杆20，螺杆20转动带动移动块19左右移动，然后通过液压缸21推动焊锡枪22向下移动，通过上述结构，实现了对待焊接件上多个点位进行焊锡。
31.机壳1底端四角均固定连接有支腿5，支撑机壳1，箱门2前端顶部设置有观察窗7，便于观察，箱门2前端底部固定连接有控制面板4，抽气泵6的输入端贯穿机壳1右端并延伸至机壳1内，通过抽气泵6工作，将机壳1内烟雾吸出，实现了对有毒烟雾的收集，横板8左端滑动连接在机壳1左端内壁，横板8右端滑动连接在机壳1右端内壁，移动块19顶端滑动连接在滑槽18内，机壳1底端内壁位于加工台13左右两侧均设置有排渣槽10，通过吹风机3工作将加工台13上的废料吹落，再通过排渣槽10落入收集盒11内，通过抽屉12方便将废料取出，实现对废料自动清理及便于回收。
32.工作原理：首先将待焊接件放在加工台13上，在转动箱门2将箱门2合起，通过控制面板4控制电动滑轨16内电动滑块17前后移动，电动滑块17前后移动带动连杆15前后移动，连杆15带动横板8前后移动，再通过控制面板4启动电机9转动螺杆20，螺杆20转动带动移动块19左右移动，然后通过液压缸21推动焊锡枪22向下移动，通过上述结构，实现了对待焊接件上多个点位进行焊锡，随后通过抽气泵6工作，将机壳1内烟雾吸出，实现了对有毒烟雾的收集，防止烟雾污染环境，保护人体健康，焊锡好后，打开箱门2将焊接件取出，通过吹风机3工作将加工台13上的废料吹落，再通过排渣槽10落入收集盒11内，通过抽屉12方便将废料取出，实现对废料自动清理及便于回收。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。