一种等离子切割机下料零件自动收料装置的制作方法

文档序号:28985067发布日期:2022-02-19 22:50阅读:274来源:国知局
一种等离子切割机下料零件自动收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割机技术领域,具体是一种等离子切割机下料零件自动收料装置。


背景技术:

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械,等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.在等离子弧切割机进行工作的过程中需要使用到自动收料装置对落下的工件进行收拢,但是目前的收料装置普遍是采用传送带对工件进行疏导,导致传送带在工件刚落在水中与传送带接触时,会对传送带造成影响,长时间使用传送带会出现断裂的现象发生,因此我们提出一种等离子切割机下料零件自动收料装置来解决以上问题。


技术实现要素:

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种等离子切割机下料零件自动收料装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种等离子切割机下料零件自动收料装置,包括筒体,所述筒体的上表面固定连接有支撑框,所述支撑框的内壁固定连接有格网,所述筒体的内壁固定连接有水箱,所述水箱的底面固定镶嵌有密封轴承,所述筒体的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端贯穿密封轴承并延伸至密封轴承的上方,所述支撑杆的顶端固定连接有托板,所述支撑杆的外表面固定连接有托环,所述托环的上表面与托板的底面固定连接,所述水箱的右侧面和筒体的右侧面均开设有出料口,所述筒体的右侧面固定连接有收集盒,所述水箱的内侧壁固定连接有斜板,所述收集盒的正面固定连接有控制面板。
8.进一步的,所述水箱的内底壁固定连接有水泵,所述水箱的内壁固定镶嵌有水管,所述水管的底端与水泵的输出端固定连通,所述水箱的内壁固定连接有环形管,所述环形管的内圈固定连通有环形排列的喷头,所述水管的输出端与环形管的外表面固定连通。
9.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过设有喷头可以对工件进行喷水,从而使工件能够快速降温。
10.进一步的,所述筒体的内壁固定连接有引导罩,所述引导罩的底端延伸至环形管的内部。
11.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过引导罩可以对工件进行引导,以便于工件落在托板上。
12.进一步的,所述托板的底面开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁滑动连接有两
个滑块,每个所述滑块的底面均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相互远离的一侧面均与水箱的内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过滑块和支撑板的配合,可以使托板在进行转动的过程中更加稳定。
14.进一步的,所述筒体的内底壁固定连接有两组支撑柱,每个所述支撑柱的顶端均与水箱的底面固定连接,所述筒体的右侧面固定连接有顶板,所述顶板的上表面与收集盒的底面固定连接。
15.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过支撑柱可以对水箱进行支撑,使水箱更加稳定。
16.进一步的,所述电机的外表面固定连接有固定环,所述固定环的底面与筒体的内底壁固定连接,所述筒体的底面固定连接有两组支撑腿,所述筒体的正面和水箱的正面均固定镶嵌有玻璃板。
17.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过固定环可以对电机进行加固,防止电机出现松动。
18.三)有益效果
19.与现有技术相比,该种等离子切割机下料零件自动收料装置具备如下有益效果:
20.第一:本实用新型通过设有电机可以带动托板进行转动,使托板能够带动工件进行旋转,并且利用水泵和喷头的配合,能够将水喷洒在工件上,从而使工件快速降温,配合斜板能够将工件引导至出料口,使工件可以快速落入至收集盒,解决了采用传送带对工件进行疏导,导致传送带在工件刚落在水中与传送带接触时,会对传送带造成影响,长时间使用传送带会出现断裂的问题。
21.第二:本实用新型通过设有支撑板和滑块的配合,可以对托板进行支撑,并且防止托板在进行转动的过程中出现摆动的现象发生,利用支撑柱可以对水箱进行支撑,防止水箱出现滑落。
附图说明
22.图1为本实用新型筒体的立体结构示意图;
23.图2为本实用新型筒体正视图的剖视图;
24.图3为本实用新型筒体俯视图的剖视图。
25.图中:1、格网;2、支撑框;3、筒体;4、玻璃板;5、收集盒;6、控制面板;7、支撑腿;8、支撑柱;9、水泵;10、支撑板;11、滑槽;12、水管;13、引导罩;14、喷头;15、环形管;16、斜板;17、出料口;18、水箱;19、顶板;20、滑块;21、托板;22、托环;23、密封轴承;24、支撑杆;25、电机;26、固定环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种等离子切割机下料零件自动收料装置,包括筒体3,筒体3的上表面固定连接有支撑框2,支撑框2的内壁固定连接有格网1,筒体3的内壁固定连接有水箱18,水箱18的底面固定镶嵌有密封轴承23,筒体3的内底壁固定连接有电机25,电机25的输出端固定连接有支撑杆24,支撑杆24的顶端贯穿密封轴承23并延伸至密封轴承23的上方,支撑杆24的顶端固定连接有托板21,支撑杆24的外表面固定连接有托环22,托环22的上表面与托板21的底面固定连接,水箱18的右侧面和筒体3的右侧面均开设有出料口17,筒体3的右侧面固定连接有收集盒5,水箱18的内侧壁固定连接有斜板16,收集盒5的正面固定连接有控制面板6。
28.进一步的,水箱18的内底壁固定连接有水泵9,水箱18的内壁固定镶嵌有水管12,水管12的底端与水泵9的输出端固定连通,水箱18的内壁固定连接有环形管15,环形管15的内圈固定连通有环形排列的喷头14,水管12的输出端与环形管15的外表面固定连通。
29.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过设有喷头14可以对工件进行喷水,从而使工件能够快速降温。
30.进一步的,筒体3的内壁固定连接有引导罩13,引导罩13的底端延伸至环形管15的内部。
31.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过引导罩13可以对工件进行引导,以便于工件落在托板上21。
32.进一步的,托板21的底面开设有环形滑槽11,环形滑槽11的内壁滑动连接有两个滑块20,每个滑块20的底面均固定连接有支撑板10,两个支撑板10相互远离的一侧面均与水箱18的内壁固定连接。
33.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过滑块20和支撑板10的配合,可以使托板21在进行转动的过程中更加稳定。
34.进一步的,筒体3的内底壁固定连接有两组支撑柱8,每个支撑柱8的顶端均与水箱18的底面固定连接,筒体3的右侧面固定连接有顶板19,顶板19的上表面与收集盒5的底面固定连接。
35.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过支撑柱8可以对水箱18进行支撑,使水箱18更加稳定。
36.进一步的,电机25的外表面固定连接有固定环26,固定环26的底面与筒体3的内底壁固定连接,筒体3的底面固定连接有两组支撑腿7,筒体3的正面和水箱18的正面均固定镶嵌有玻璃板4。
37.通过采用上述技术方案,使一种等离子切割机下料零件自动收料装置能够通过固定环26可以对电机25进行加固,防止电机25出现松动。
38.工作原理:在使用时将该装置连接电源,并且通过控制面板6进行控制,将水箱18内部进行注水,工件通过格网1落入水箱18的内部,通过水泵9能够对水箱18内部的水进行抽取,从而使水箱18内部的水进入环形管15的内,利用喷头14将水喷洒在工件上,对工件进行降温,并且随着电机25启动,能够通过支撑杆24带动托板21进行逆时针旋转,托板21能够带动工件旋转,从而使工件能够通过斜板16和出料口17落入至收集盒5的内部。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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