用于MOS管的焊接工装的制作方法

文档序号:28931528发布日期:2022-02-16 15:21阅读:562来源:国知局
用于MOS管的焊接工装的制作方法
用于mos管的焊接工装
技术领域
1.本实用新型属于电子元器件的安装技术领域,具体涉及了用于mos管的焊接工装。


背景技术:

2.mos管也称为绝缘栅场效应管,具有阻抗高、噪声低、热稳定性好的特点,因其制造工艺简单,通常被用于放大电路或开关电路,因此mos管是电路设计中常用的电器元件,mos管包括管体和引脚。
3.对于复杂的电路,通常需要在pcb板上焊接多个mos管,而目前的焊接方式通常是操作人员先将多个mos管的引脚插入到pcb板上对应的引孔内,后再逐个对引脚与pcb板的连接处进行焊接,由于mos管的引脚常见的有直引脚和弯折引脚,以直引脚为例,由于其引脚插入到引孔内后,管体会有向上翘起的情况,因此在焊接时需要操作人员将管体按压住之后再进行焊接,而目前采用手动按压或者辅助工具按压均需要操作人员手动进行,这就使得操作人员只能单手进行焊接,不方便锡焊操作,同时使得焊接的效率下降,难以实现大批量的生产,限制了企业的日产量。


技术实现要素:

4.针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了用于mos管的焊接工装,以解决目前mos管的焊接操作不便,效率低,难以实现大批量的生产,限制了企业的日产量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
6.用于mos管的焊接工装,包括工作台,所述工作台上设有压紧组件,所述压紧组件包括两个支撑件以及连接在支撑件之间的压板,两个支撑件之间的距离不小于pcb板的长度,所述支撑件包括底座、上支撑杆和下支撑杆,上支撑杆竖向固定在压板上,下支撑杆竖向固定在底座上,下支撑杆内设有电磁铁,电磁铁连接有电源,上支撑杆底部开设有安装孔,安装孔内同轴固定有导杆,导杆为磁性杆,下支撑杆的顶部开设有与安装孔正对的限位孔,安装孔与限位孔之间固定有拉簧,拉簧套设在导杆的外部。
7.相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
8.1、采用本方案进行焊接前,先给电磁铁通电,使得电磁铁与导杆相斥,拉簧受拉伸力,使得上支撑杆带动压板向上移动,将装有mos管的pcb板放置在工作台上,使压紧组件的压板位于mos管的正上方,后关闭电磁铁的电源,使得上支撑杆在拉簧的作用下向下移动,从而使得压板紧压在mos管的管体上,这样操作人员就可以对引脚进行焊接处理。
9.2、本方案中由于采用电磁铁与磁性的导杆之间的作用,实现了压板的压紧和松开,这样设置操作简单且方便,操作人员能够快速完成对若干mos管的压紧,且本方案中,电磁铁只需要在需要松开时通电,而压紧状态时,电磁铁处理断电状态,这样也达到节能的效果。
10.3、本方案中,由于压紧组件能够同时对若干mos管的管体进行压紧,因此操作人员在焊接操作时,无需再手动对mos管进行压紧,这样更方便操作人员对引脚进行焊接处理,
提高了焊接的效率,从而提高了企业的日产量。
11.进一步,所述压紧组件设有两组,且两组压紧组件中的压板为平行设置。
12.有益效果:由于pos板上通常会安装两组相同的mos管,因此设置两组压紧组件,能够减小单组压紧组件中压板的宽度,更方便操作。
13.进一步,所述工作台上开设有相对于pcb板对称的两根滑槽,两条滑槽为平行设置,两个支撑件中的底座分别滑动连接在不同的滑槽内,滑槽的长度不小于pcb板的宽度。
14.有益效果:这样设置,可以将压紧组件向远离pcb一侧滑动,以方便pcb板的放置和取出。
15.进一步,所述滑槽的一端与工作台的侧壁贯通。
16.有益效果:这样设置,方便对压紧组件的更换和维护。
17.进一步,所述滑槽为上窄下宽的梯形槽,底座为与滑槽配合的梯形结构。
18.有益效果:这样提高底座与滑槽之间的滑动稳定性。
19.进一步,所述工作台上还设有限位组件,所述限位组件用于将pcb板固定在工作台上。
20.有益效果:这样设置可通过限位组件将pcb板固定在工作台上,后进行mos管的安装,以防止pcb板左右移动。
21.进一步,所述限位组件包括限位螺杆和限位螺母,所述限位螺杆竖向固定在工作台上,限位螺母与限位螺杆螺纹连接。
22.有益效果:这样设置操作简单,且不需要对pcb板进行开孔处理,无需额外的加工步骤。
23.进一步,所述限位组件设有两组,并相对于pcb板对称设置,两组限位组件中限位螺杆之间的距离不小于pcb板的长度。
24.有益效果:这样设置使pcb板的受力分散,且固定得更加牢固。
25.进一步,所述限位螺母的外径不低于限位螺杆外径的4倍。
26.有益效果:这样提高限位螺母与pcb板之间的接触面积,提高限位的作用。
附图说明
27.图1为本实用新型用于mos管的焊接工装实施例的俯视图。
28.图2为本实用新型用于mos管的焊接工装实施例中安装上pcb板的俯视图。
29.图3为图2中a-a向的剖视图。
30.图4为图3中b部分的放大示意图。
31.说明书附图中的附图标记包括:pcb板1、管体2、引脚3、工作台10、限位螺杆11、限位螺母12、支撑件13、压板14、软胶块15、底座16、上支撑杆17、下支撑杆18、电磁铁19、导杆20、拉簧21、滑槽22。
具体实施方式
32.以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
33.实施例基本如图1、图2、图3和图4所示,用于mos管的焊接工装,包括工作台10,在工作台10上设有限位组件和压紧组件,其中限位组件用于将pcb板1固定在工作台10上,本
实施例中pcb板1为矩形板,mos管沿pcb板1的长度方向安装有两行;本实施例中限位组件包括限位螺杆11和限位螺母12,其中限位螺杆11竖向固定在工作台10上,限位螺母12与限位螺杆11螺纹连接,限位螺母12的外径是限位螺杆11外径的4倍,限位组件设有两组,并相对于pcb板1对称设置,两组限位组件中限位螺杆11之间的距离不小于pcb板1的长度。
34.这样设置的限位组件不需要对pcb板1进行开孔处理,无需额外的加工步骤,且安装操作简单,能够快速将pcb板1固定在工作台10上。
35.本实施例中压紧组件包括两个支撑件13和连接在支撑件13之间的压板14,两个支撑件13之间的距离不小于pcb板1的长度,压板14的底部均布有若干与pcb板1上mos管的管体2正对的软胶块15,软胶块15的设置能够防止压板14对mos管的管体2的刚性接触,支撑件13包括底座16、上支撑杆17和下支撑杆18,其中上支撑杆17竖向固定在压板14上,而下支撑杆18竖向固定在底座16上,在下支撑杆18内开设有腔体,腔体内设有电磁铁19,电磁铁19连接有电源,在上支撑杆17底部开设有安装孔,安装孔内同轴固定有导杆20,导杆20为磁性杆,在下支撑杆18的顶部开设有与安装孔正对的限位孔,安装孔与限位孔之间固定有拉簧21,拉簧21套设在导杆20的外部。
36.这样当电磁铁19通电后,使其与导杆20磁性相斥,使压板14向上移动,这样便于pcb板1的放入与取出。
37.本实施例中压紧组件设置两组,在工作台10上开设有相对于pcb板1对称的两条滑槽22,两条滑槽22为平行设置,限位组件位于两条滑槽22之间,两个支撑件13中的底座16分别滑动连接在两条滑槽22内,其中滑槽22为上窄下宽的梯形槽,底座16为与滑槽22配合的梯形结构,滑槽22的顶部进行了倒圆角设置,滑槽22的其中一端与工作台10的侧壁贯通,滑槽22的长度不小于pcb板1的宽度,这样设置在固定以及焊接完取下pcb板1时,可将压紧组件滑开,以方便拆装。
38.在使用时,操作人员先将两组压紧组件向远离限位组件一侧移动,将pcb板1放置在工作台10上,并通过限位螺母12将pcb板1固定在工作台10上,后操作人员将若干mos管的引脚3逐一插入到pcb板1上对应的引孔内。
39.上述操作完成后,将电磁铁19通电,使得电磁铁19与导杆20相斥,使得上支撑杆17带动压板14向上移动,后将整个压紧组件向mos管一侧移动,使压紧组件的压板14位于mos管的正上方,后关闭电磁铁19的电源,使得上支撑杆17在拉簧21的作用下向下移动,从而使得压板14紧压在mos管的管体2上,这样操作人员就可以快速完成对引脚3的焊接处理。
40.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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