一种CNC镗孔夹持机构的制作方法

一种cnc镗孔夹持机构
技术领域
1.本实用新型涉及夹持机构技术领域，具体为一种cnc镗孔夹持机构。


背景技术：

2.夹持机构是指握住物体进而有利于其他机器对物体进行加工的设备，它能够在执行某些动作的同时夹住和松开物体，镗孔机在加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件时，需要对工件进行钻削、镗削，这时候就需要夹持机构对工件进行夹持，现有的夹持机构无法根据不同尺寸的工件进行夹持固定，无法满足生产者的需要，且夹持不够稳固，容易导致工件在加工过程中出现偏差，造成不必要的浪费，加工完成后的工件废料不便于进行处理，为此我们提出一种cnc镗孔夹持机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种cnc镗孔夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种cnc镗孔夹持机构，包括底板，所述底板上表面固定设有垫板，所述垫板上表面设有夹持装置，所述底板上表面固定设有支架，所述支架外表面设有清理装置；
5.所述夹持装置包括蜗杆，所述蜗杆与底板转动连接，所述蜗杆外表面啮合设有蜗轮，所述蜗轮外表面固定设有扇形齿轮一，所述扇形齿轮一外表面啮合设有扇形齿轮二，所述扇形齿轮二与垫板转动连接，所述扇形齿轮一与扇形齿轮二外表面均固定设有连接杆，所述连接杆外表面转动设有转杆，所述垫板外表面转动设有一组固定杆，所述固定杆与转杆转动连接，所述转杆外表面固定设有夹持环，所述底板外表面固定设有支架，所述支架外表面固定设有气缸，所述气缸伸缩端固定设有镗孔机。
6.优选地，所述清理装置包括吹风机，所述吹风机与支架固定连接，所述底板内侧面开设有若干凹槽，所述底板下表面设有抽屉。
7.优选地，所述底板外表面开设有圆槽。
8.优选地，所述底板下表面固定设有固定块，所述固定块与蜗杆转动连接。
9.优选地，所述蜗轮外表面固定设有柱体，所述柱体与扇形齿轮一固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、可以提前把欲加工的工件放在圆槽内，实现预先固定工件，然后转动蜗杆，随即带动蜗轮进行转动，进而通过蜗轮带动扇形齿轮一转动，进一步带动与之啮合的扇形齿轮二进行转动，同时带动扇形齿轮一与扇形齿轮二上连接杆进行转动，随即可以带动转杆进行转动，进而通过两侧固定杆使两侧夹持环做相向运动，实现对不同尺寸的工件进行夹持，然后启动气缸带动镗孔机向下移动，实现对工件的加工；
12.2、加工工件时会产生大量的工件废料，当加工完成后，可以启动吹风机，吹风机可把工件废料通过凹槽吹进抽屉内，然后拉出抽屉，对工件废料进行统一处理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型扇形齿轮一结构示意图。
16.图3为本实用新型气缸结构示意图。
17.图中：1、底板；11、圆槽；12、垫板；13、凹槽；14、支架；141、气缸；142、镗孔机；15、抽屉；16、固定块；2、夹持装置；21、蜗杆；22、蜗轮；221、柱体；23、扇形齿轮一；24、扇形齿轮二；25、连接杆；26、固定杆；27、转杆；28、夹持环；3、清理装置；31、吹风机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种cnc镗孔夹持机构，包括底板1，所述底板1上表面固定设有垫板12，所述垫板12上表面设有夹持装置2，所述底板1上表面固定设有支架14，所述支架14外表面设有清理装置3；
20.所述夹持装置2包括蜗杆21，所述蜗杆21与底板1转动连接，所述蜗杆21外表面啮合设有蜗轮22，所述蜗轮22外表面固定设有扇形齿轮一23，所述扇形齿轮一23外表面啮合设有扇形齿轮二24，所述扇形齿轮二24与垫板12转动连接，所述扇形齿轮一23与扇形齿轮二24外表面均固定设有连接杆25，所述连接杆25外表面转动设有转杆27，所述垫板12外表面转动设有一组固定杆26，所述固定杆26与转杆27转动连接，所述转杆27外表面固定设有夹持环28，转动蜗杆21，随即带动蜗轮22进行转动，进而通过蜗轮22带动扇形齿轮一23转动，进一步带动与之啮合的扇形齿轮二24进行转动，同时带动扇形齿轮一23与扇形齿轮二24上连接杆25进行转动，随即可以带动转杆27进行转动，进而通过两侧固定杆26使两侧夹持环28做相向运动，实现对不同尺寸的工件进行夹持，所述底板1外表面固定设有支架14，所述支架14外表面固定设有气缸141，所述气缸141伸缩端固定设有镗孔机142，然后启动气缸141带动镗孔机142向下移动，实现对工件的加工。
21.进一步的，所述清理装置3包括吹风机31，所述吹风机31与支架14固定连接，所述底板1内侧面开设有若干凹槽13，所述底板1下表面设有抽屉15，当加工完成后，可以启动吹风机31，吹风机31可把工件废料通过凹槽13吹进抽屉15内，然后拉出抽屉15，对工件废料进行统一处理。
22.进一步的，所述底板1外表面开设有圆槽11，可以提前把欲加工的工件放在圆槽11内，实现预先固定工件。
23.进一步的，所述底板1下表面固定设有固定块16，所述固定块16与蜗杆21转动连接，方便蜗杆21转动。
24.进一步的，所述蜗轮22外表面固定设有柱体221，所述柱体221与扇形齿轮一23固定连接，方便蜗轮22带动扇形齿轮一23进行转动。
25.工作原理：本方案在使用时，首先，可以提前把欲加工的工件放在圆槽11内，实现预先固定工件，然后转动蜗杆21，随即带动蜗轮22进行转动，进而通过蜗轮22带动扇形齿轮一23转动，进一步带动与之啮合的扇形齿轮二24进行转动，同时带动扇形齿轮一23与扇形齿轮二24上连接杆25进行转动，随即可以带动转杆27进行转动，进而通过两侧固定杆26使两侧夹持环28做相向运动，实现对不同尺寸的工件进行夹持，然后启动气缸141带动镗孔机142向下移动，实现对工件的加工，加工工件时会产生大量的工件废料，当加工完成后，可以启动吹风机31，吹风机31可把工件废料通过凹槽13吹进抽屉15内，然后拉出抽屉15，对工件废料进行统一处理。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。