一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道应力检测技术领域，特别的为一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置。


背景技术：

2.对于管道载荷和应力的检测目前主要有无损、微损伤和有损伤等三类检测方法。其中，超声波法被国内外普遍认为是应力的无损检测发展方向上最有前途的技术之一。
3.超声波应力检测是基于声弹性效应，即超声波波速与材料应力间的线性关系。研究表明在各种类型超声波中，临界折射纵(lcr)波对应力最为敏感。由于lcr波检测方法具有快捷、便携、无损且无辐射危害等特点，因此lcr 波应力检测方法成为国内外超声波应力研究的热点。
4.但lcr超声波应力检测过程中影响因素很多，包括：温度、耦合剂、测试表面状态等。其中，测试表面的平面度对于高精度的lcr超声波应力测试具有重要意义。目前，国内外现场测试普遍采用角磨机或砂带机打磨，往往造成测试表面高低不平，平面度很差。好的平面度能够有效保证测试结果的可靠性，而差的平面度则导致严重的测试误差。
5.因此，亟待设计一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置，该装置能够通过链条便捷的固定在管道上，通过安装在滑轨上的切削机头进行管道平面加工，加工效果好，效率高。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置，包括链条固定装置、滑轨座、管道固定装置和切削机头组成，所述链条固定装置安装在滑轨座的前侧，切削机头固定在滑轨座的丝杆上，所述链条固定装置包括固定螺丝、固定爪、链条垫块、链条调节杆、链条固定座，所述滑轨座包括轴板、头板、轴连块、轴线轨、丝杆、丝杆座、滑块固定板、提升板、手把和调整块。
8.优选的，所述切削机头上可以安装不同盘径的铣刀，且切削机头可径向给进，单次给尽量最小为0.2mm，最大给进行程为5mm。
9.优选的，所述轴板、头板构成框架主体且框架主体内侧设置轴线轨，所述切削机头侧边与轴线轨滑动连接，所述轴连块与切削机头固定连接且其与安装在框架主体一侧的丝杆螺纹连接，丝杆安装在丝杆座上，框架主体上安装有与框架主体和切削机头转动连接的提升板，管道固定装置安装在框架主体顶部且其侧边设有带动其水平滑动的丝杆调节手轮。
10.优选的，所述框架主体的两侧均安装有调整块。
11.优选的，所述链条固定装置与丝杆上齿轮啮合连接的链条啮合，所述固定爪通过
固定螺丝固定在主体框架端部边角处，所述固定爪上贯穿安装有链条调节杆，所述链条调节杆上套接有链条垫块，所述链条固定座啮合安装有所述链条。
12.优选的，所述平面加工装置在管道表面固定好后，可以沿管道轴向进行平面加工，平面加工行程为120mm，平面度不小于0.03mm，粗糙度小于0.8 μm。
13.本实用新型提供了一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置。具备以下有益效果：
14.1、本实用新型提供的一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置能够通过链条便捷的固定在管道上，通过安装在滑轨上的切削机头进行管道平面加工，加工效果好，效率高，好的平面度能够有效保证测试结果的可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的后视结构示意图。
18.图中：1轴板、2头板、3轴连块、4轴线轨、5切削机头、6管道固定装置、7丝杆、8丝杆座、9滑块固定板、10提升板、11手把、12固定螺丝、 13固定爪、14调整块、16链条垫块、17链条调节杆、21链条固定座21。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-3所示，一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置，包括链条固定装置、滑轨座、管道固定装置和切削机头组成，其特征在于，所述链条固定装置安装在滑轨座的前侧，切削机头固定在滑轨座的丝杆上，所述链条固定装置包括固定螺丝12、固定爪13、链条垫块16、链条调节杆17、链条固定座21，所述滑轨座包括轴板1、头板2、轴连块3、轴线轨4、丝杆7、丝杆座8、滑块固定板9、提升板10、手把11和调整块14，所述切削机头5 上可以安装不同盘径的铣刀，且切削机头5可径向给进，单次给尽量最小为 0.2mm，最大给进行程为5mm，所述轴板1、头板2构成框架主体且框架主体内侧设置轴线轨4，所述切削机头侧边与轴线轨4滑动连接进行上下滑动给进切削，所述轴连块3与切削机头固定连接且其与安装在框架主体一侧的丝杆7 螺纹连接，在丝杆7转动作用下切削机头上下给进，丝杆7安装在丝杆座8 上，框架主体上安装有与框架主体和切削机头转动连接的提升板10保证切削机头上下
运动的稳定性，管道固定装置6安装在框架主体顶部且其侧边设有带动其水平滑动的丝杆调节手轮25，通过丝杆调节手轮25对管道固定装置6 进行横向给进便于对管道进行给进，所述框架主体的两侧均安装有调整块14 用于调节主体框架的倾斜角度，所述链条固定装置与丝杆上齿轮啮合连接的链条啮合，所述固定爪13通过固定螺丝12固定在主体框架端部边角处，所述固定爪13上贯穿安装有链条调节杆17，所述链条调节杆17上套接有链条垫块16用于调节链条的高度，通过链条调节杆17即可带动链条调节高度和松紧度，所述链条固定座21啮合安装有所述链条，其中管道固定装置内部固定管道，所述平面加工装置在管道表面固定好后，可以沿管道轴向进行平面加工，平面加工行程为120mm，平面度不小于0.03mm，粗糙度小于0.8μm。
22.综上，本实用新型提供的一种便携式管道超声应力检测用平面加工装置能够通过链条便捷的固定在管道上，通过安装在滑轨上的切削机头进行管道平面加工，加工效果好，效率高，好的平面度能够有效保证测试结果的可靠性。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。