一种防止废屑堆积的不锈钢铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种防止废屑堆积的不锈钢铣刀，属于铣刀技术领域。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用，由于不锈钢铣刀具有较好的刚性，因此，则需要一种不锈钢铣刀。
3.然而现有的铣刀大多存在各种问题：
4.1)现有的铣刀上的铣刀片与铣削柱大多采用一体化连接结构，即不可进行拆卸，导致在铣刀片损坏后，工作人员无法将损坏的铣刀片进行单独，进而造成不必要的经济损失；
5.2)现有的铣刀上大多没有设置喷水孔，导致在铣削时，铣削产生的废屑无法通过喷孔喷水对废屑进行冲洗，进而造成退屑槽的堵塞。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种防止废屑堆积的不锈钢铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种防止废屑堆积的不锈钢铣刀，包括：
8.铣削机构，其由铣削柱和铣刀片构成，柱状结构的所述铣削柱构成该铣刀的主体支撑结构，用于铣削的所述铣刀片锁定在铣削柱上；
9.连接机构，其由底座和连接杆构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述底座竖直焊接固定在铣削柱的底部，与底座直径相等的所述连接杆竖直连接固定在底座的底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上竖直设置有退屑槽，底座的顶端设置有喷水孔，喷水孔位于退屑槽底部，且底座的内部设置有注水腔，喷水孔与注水腔贯通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱和铣刀片整体均采用不锈钢钢材制作，在铣削柱上喷涂有一层防锈漆，铣刀片表面上喷涂有一层cnc涂层。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀片上贴附固定有固定板，铣削柱上贯穿设置有安装孔，铣刀片、固定板上设置有通孔，通孔内设置有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝贯穿安装孔，并在第一紧固螺丝上旋拧连接有螺母。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部和连接杆的顶端错位设置有半圆形槽口，并在连接杆槽口的底部竖直固定有两根注水柱，注水柱与注水腔上下一一对应设置。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的槽口中心处水平贯穿设置有通孔，连接杆的槽口中心处呈内凹式设置有锁定螺孔，通孔内设置有第二紧固螺丝，且第二紧固螺丝与锁定螺孔旋拧锁定。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)铣削柱的侧壁上竖直设置有退屑槽，底座的顶端设置有喷水孔，喷水孔位于退屑槽底部，且底座的内部设置有注水腔，喷水孔与注水腔贯通，通过喷水孔喷射清洗液，进而对退屑槽内的废屑快速冲洗，防止废屑堆积；
17.2)铣削柱和铣刀片整体均采用不锈钢钢材制作，在铣削柱上喷涂有一层防锈漆，铣刀片表面上喷涂有一层cnc涂层，保证铣刀片的整体刚性，并防止铣削柱表面生锈；
18.3)铣刀片上贴附固定有固定板，铣削柱上贯穿设置有安装孔，铣刀片、固定板上设置有通孔，通孔内设置有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝贯穿安装孔，并在第一紧固螺丝上旋拧连接有螺母，使工作人员在铣刀片损坏后能够将其快速更换，防止造成不必要的经济损失；
19.4)底座的底部和连接杆的顶端错位设置有半圆形槽口，并在连接杆槽口的底部竖直固定有两根注水柱，注水柱与注水腔上下一一对应设置，使底座和连接杆能够快速定位对接；
20.5)底座的槽口中心处水平贯穿设置有通孔，连接杆的槽口中心处呈内凹式设置有锁定螺孔，通孔内设置有第二紧固螺丝，且第二紧固螺丝与锁定螺孔旋拧锁定，使底座和连接杆能够快速锁定形成一个整体以及后期的拆分。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型刀片拆分结构示意图；
23.图3为本实用新型底座底部结构示意图；
24.图4为本实用新型连接杆顶端结构示意图。
25.图中：1、铣削柱，2、退屑槽，3、安装孔，4、铣刀片，5、螺母，6、第一紧固螺丝，7、固定板，8、喷水孔，9、底座，10、注水腔，11、第二紧固螺丝，12、连接杆，13、注水柱和14、锁定螺孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～4，一种防止废屑堆积的不锈钢铣刀，包括：
29.铣削机构，其由铣削柱1和铣刀片4构成，柱状结构的所述铣削柱1构成该铣刀的主体支撑结构，用于铣削的所述铣刀片4锁定在铣削柱1上；
30.连接机构，其由底座9和连接杆12构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底
部，所述底座9竖直焊接固定在铣削柱1的底部，与底座9直径相等的所述连接杆12竖直连接固定在底座9的底部。
31.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的侧壁上竖直设置有退屑槽2，底座9的顶端设置有喷水孔8，喷水孔8位于退屑槽2底部，且底座9的内部设置有注水腔10，喷水孔8与注水腔10贯通，通过喷水孔8喷射清洗液，进而对退屑槽2内的废屑快速冲洗，防止废屑堆积。
32.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1和铣刀片4整体均采用不锈钢钢材制作，在铣削柱1上喷涂有一层防锈漆，铣刀片4表面上喷涂有一层cnc涂层，保证铣刀片4的整体刚性，并防止铣削柱1表面生锈。
33.实施例二
34.请参阅图1～4，一种防止废屑堆积的不锈钢铣刀，包括：
35.铣削机构，其由铣削柱1和铣刀片4构成，柱状结构的所述铣削柱1构成该铣刀的主体支撑结构，用于铣削的所述铣刀片4锁定在铣削柱1上；
36.连接机构，其由底座9和连接杆12构成，所述连接机构连接固定在铣削机构的底部，所述底座9竖直焊接固定在铣削柱1的底部，与底座9直径相等的所述连接杆12竖直连接固定在底座9的底部。
37.在本实用新型实施例中，所述铣刀片4上贴附固定有固定板7，铣削柱1上贯穿设置有安装孔3，铣刀片4、固定板7上设置有通孔，通孔内设置有第一紧固螺丝6，第一紧固螺丝6贯穿安装孔3，并在第一紧固螺丝6上旋拧连接有螺母5，使工作人员在铣刀片4损坏后能够将其快速更换，防止造成不必要的经济损失。
38.在本实用新型实施例中，所述底座9的底部和连接杆12的顶端错位设置有半圆形槽口，并在连接杆12槽口的底部竖直固定有两根注水柱13，注水柱13与注水腔10上下一一对应设置，使底座9和连接杆12能够快速定位对接。
39.在本实用新型实施例中，所述底座9的槽口中心处水平贯穿设置有通孔，连接杆12的槽口中心处呈内凹式设置有锁定螺孔14，通孔内设置有第二紧固螺丝11，且第二紧固螺丝11与锁定螺孔14旋拧锁定，使底座9和连接杆12能够快速锁定形成一个整体以及后期的拆分。
40.工作原理：在使用该铣刀时，先将底座9和连接杆12通过注水柱13与注水腔10快速定位对接，然后将第二紧固螺丝11穿过底座9上的通孔，并与锁定螺孔14旋拧锁定，使底座9和连接杆12连接形成一个统一的整体即可进行铣削，在铣削时，喷水孔8喷射清洗液，进而对退屑槽2内的废屑快速冲洗，防止废屑堆积即可。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。