一种人防过滤吸收器旋压进刀装置的制作方法

1.本实用新型属于旋压加工技术领域，具体为一种人防过滤吸收器旋压进刀装置。


背景技术：

2.旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法，用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。
3.现有旋压进刀方式，采用水平和上下两组进给方式，劳动强度较大，旋压质量需要依靠操作者的工作技能保证，旋压刀头由于边缘受力，力方向与轴平行，力矩对刀头转动轴心形成剪切应力，刀头转动部件在大批量生产时易损坏且刀头设备机械结构复杂较为笨重，不利于维修。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种人防过滤吸收器旋压进刀装置，解决了现有旋压进刀方式，采用水平和上下两组进给方式，劳动强度较大，旋压质量需要依靠操作者的工作技能保证，旋压刀头由于边缘受力，力方向与轴平行，力矩对刀头转动轴心形成剪切应力，刀头转动部件在大批量生产时易损坏且刀头设备机械结构复杂较为笨重，不利于维修的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防过滤吸收器旋压进刀装置，包括装置壳体，所述装置壳体内壁的上表面与电机的上表面固定连接，所述电机输出端的外表面卡接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的两端分别通过轴承与装置壳体的内壁活动连接，所述蜗杆的外表面卡接有两个主动轮，所述主动轮通过弹性皮带与从动轮传动连接，两个从动轮卡接在同一个连接轴的外表面。
8.所述连接轴活动连接在两个固定板外壁开设的两个活动孔内，所述固定板的下表面与三角支撑架的上表面固定连接，所述固定板的外壁设置有锯齿，所述固定板与旋转齿轮相啮合，两个旋转齿轮套接在同一个连接轴的外表面，所述连接轴的外表面套接有固定架，所述固定架活动连接在三角支撑架外壁开设的两个限位孔内，所述固定架的外壁固定连接有上刀盘。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述装置壳体内设置有支撑板，所述支撑板的外壁与装置壳体的内壁固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有下刀盘，所述支撑板上表面设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转工作台。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转工作台的下表面与支撑板的上表面相搭接，所述旋转工作台内活动连接有旋转轮，所述旋转轮上表面开设的三个通孔内均活动连接有l形杆。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述l形杆活动连接在旋转工作台外壁开设的滑孔内，三个l形杆相远离的一端与同一个钢圈的内壁相搭接，所述钢圈的下表面与旋转工作台的上表面相搭接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转轮的下表面与旋转轴的顶端固定连接，所述旋转轴的底端与动力装置的输出端固定连接，所述动力装置的下表面与装置壳体内壁的下表面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述装置壳体的外壁卡接有支撑座，所述支撑座下表面的四角处均固定连接有支撑脚。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该人防过滤吸收器旋压进刀装置，通过设置三角支撑架和固定架，当工作人员使用该进刀装置进行旋压加工时，开启电机令固定架带动上刀盘进行移动时，三角固定架的设置使得上刀盘在匀速移动的同时呈近乎45
°
角的方向移动，使得原有的旋压刀头水平和上下结合进给方式改为刀头45
°
斜向连续进给方式，由于斜向进给刀盘受力的方向由与轴平行变为与轴成一定角度，这样轴承所受剪切应力大部分分解为挤压应力，极大的提高了刀头的使用寿命，提高生产效率。
17.2、该人防过滤吸收器旋压进刀装置，通过设置电机、蜗杆和连接轴，当工作人员使用该进刀装置进行旋压加工时，可以通过开启电机令电机的输出端带动蜗轮进行旋转，使蜗轮带动蜗杆进行旋转，令蜗杆带动主动轮进行旋转，使主动轮带动从动轮进行旋转，令从动轮带动连接轴进行旋转，因旋转齿轮与固定板相啮合，使得该进刀装置能够有效的进行自主进刀，使原有的手动进刀改为自动匀速进刀，降低工人劳动强度，减低人为因素影响，提高产品质量一致性。
18.3、该人防过滤吸收器旋压进刀装置，通过设置支撑板和旋转机构，当工作人员使用该进刀装置进行旋压加工时，开启电机进行匀速进刀的同时，可以通过打开动力装置，令动力装置的输出端带动旋转轴进行转动，使旋转轴带动旋转轮进行转动，令旋转轮在旋转的同时带动三个l形杆进行移动，直至三个l形杆与同一个钢圈的内壁相接触，此时三个l形杆会对钢圈进行有效的支撑固定，使得该进刀装置能够有效的对旋转中的钢圈进行固定，提高额该装置的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型三角支撑架立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型左视的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型旋转机构立体的结构示意图；
23.图中：1装置壳体、2电机、3蜗轮、4蜗杆、5主动轮、6从动轮、7连接轴、8固定板、9三角支撑架、10旋转齿轮、11固定架、12支撑板、13旋转机构、1301旋转工作台、1302旋转轮、1303l形杆、1304旋转轴、14钢圈、15动力装置、16支撑座。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种人防过滤吸收器旋压进刀装置，包括装置壳体1，装置壳体1内壁的上表面与电机2的上表面固定连接，电机2输出端的外表面卡接有蜗轮3，通过设置电机2、蜗杆4和连接轴7，开启电机2令蜗杆4带动主动轮5进行旋转，使主动轮5带动从动轮6进行旋转，令从动轮6带动连接轴7进行旋转，因旋转齿轮10与固定板8相啮合，使得该进刀装置能够有效的进行自主进刀，使原有的手动进刀改为自动匀速进刀，降低工人劳动强度，减低人为因素影响，提高产品质量一致性，蜗轮3与蜗杆4相啮合，蜗杆4的两端分别通过轴承与装置壳体1的内壁活动连接，蜗杆4的外表面卡接有两个主动轮5，主动轮5通过弹性皮带与从动轮6传动连接，两个从动轮6卡接在同一个连接轴7的外表面。
26.连接轴7活动连接在两个固定板8外壁开设的两个活动孔内，固定板8的下表面与三角支撑架9的上表面固定连接，通过设置三角支撑架9和固定架11，开启电机2令固定架11带动上刀盘进行移动时，三角固定架11的设置使得上刀盘在匀速移动的同时呈近乎45
°
角的方向移动，使得原有的旋压刀头水平和上下结合进给方式改为刀头45
°
斜向连续进给方式，极大的提高了刀头的使用寿命，提高生产效率，固定板8的外壁设置有锯齿，固定板8与旋转齿轮10相啮合，两个旋转齿轮10套接在同一个连接轴7的外表面，连接轴7的外表面套接有固定架11，固定架11活动连接在三角支撑架9外壁开设的两个限位孔内，固定架11的外壁固定连接有上刀盘。
27.具体的，如图1和4所示，装置壳体1内设置有支撑板12，支撑板12的外壁与装置壳体1的内壁固定连接，通过设置支撑板12和旋转机构13，开启电机2进行匀速进刀的同时，可以通过打开动力装置15，令旋转轮1302在旋转的同时带动三个l形杆1303进行移动，直至三个l形杆1303与同一个钢圈14的内壁相接触，此时三个l形杆1303会对钢圈14进行有效的支撑固定，使得该进刀装置能够有效的对旋转中的钢圈14进行固定，提高额该装置的稳定性，支撑板12的上表面固定连接有下刀盘，支撑板12上表面设置有旋转机构13，旋转机构13包括旋转工作台1301，旋转工作台1301的下表面与支撑板12的上表面相搭接，旋转工作台1301内活动连接有旋转轮1302，旋转轮1302上表面开设的三个通孔内均活动连接有l形杆1303，l形杆1303活动连接在旋转工作台1301外壁开设的滑孔内，三个l形杆1303相远离的一端与同一个钢圈14的内壁相搭接，钢圈14的下表面与旋转工作台1301的上表面相搭接。
28.具体的，如图1和3所示，旋转轮1302的下表面与旋转轴1304的顶端固定连接，旋转轴1304的底端与动力装置15的输出端固定连接，动力装置15的下表面与装置壳体1内壁的下表面固定连接，装置壳体1的外壁卡接有支撑座16，通过设置支撑座16，当工作人员使用该进刀装置进行旋压加工时，支撑座16的设置能够使装置壳体1的底部不直接与地面相接触，避免受摩擦或是积水的影响造成损坏，对装置壳体1起到保护的作用，支撑座16下表面的四角处均固定连接有支撑脚。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、使用时，通过开启电机2令电机2的输出端带动蜗轮3进行旋转，使蜗轮3带动蜗杆4进行旋转，令蜗杆4带动主动轮5进行旋转，使主动轮5带动从动轮6进行旋转，令从动轮6带动连接轴7进行旋转，因旋转齿轮10与固定板8相啮合，使旋转齿轮10在旋转的同时带动
连接轴7进行移动，令连接轴7带动固定架11进行移动，进而对上刀盘进行自主进刀，且开启电机2令固定架11带动上刀盘进行移动时，三角固定架11的设置使得上刀盘在匀速移动的同时呈近乎45
°
角的方向移动；
31.s2、当工作人员使用该进刀装置进行旋压加工时，开启电机2进行匀速进刀的同时，可以通过打开动力装置15，令动力装置15的输出端带动旋转轴1304进行转动，使旋转轴1304带动旋转轮1302进行转动，令旋转轮1302在旋转的同时带动三个l形杆1303进行移动，直至三个l形杆1303与同一个钢圈14的内壁相接触，此时三个l形杆1303会对钢圈14进行有效的支撑固定，进而对旋转中的钢圈14进行固定。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。