一种数控机床用安全门的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用安全门。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，先把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件；数控机床在对零件进行加工时，为了防止零件不慎从机床的卡盘上脱落后甩出对外界的人员或者设备造成损害，通常在机床上安装有安全门。
3.现有技术的数控机床门一般都是需要使用者自己关闭，但是大部分工人在操作的时候为了方便没有关闭安全门，容易造成事故。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用安全门，解决了现有技术的数控机床门经常不关闭容易造成安全事故的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用安全门，包括两个滑轨，其特征在于：两个滑轨的左右两端均通过连接杆固定连接，两个滑轨之间设置有两个安全门，两个安全门的上下两端分别与两个滑轨滑动连接，右侧的安全门的右侧面固定安装有两个弹簧，两个弹簧分别位于两个滑轨的内部，两个弹簧的右端分别与右侧的连接杆固定连接，下方的滑轨的右端固定安装有两个竖杆，两个竖杆的下端之间固定连接有连接架，连接架内铰设置有踏板，踏板的前端与连接架弹性铰接，踏板的后端固定铰接有拉杆。
8.所述安全门的正面均开设有半圆槽，两个半圆槽同心对称设置，右侧的安全门的半圆槽圆心位置转动安装有拨杆，拨杆远离圆心的一端插接在左侧的半圆槽中，拨杆远离圆心的一端铰接有连杆a，连杆a远离拨杆的一端铰接有连杆b，连杆b的另一端与拉杆固定连接，下方的滑轨右侧插接有棘齿板，右侧的安全门的底面与棘齿板配合，下方的滑轨的底面铰接有翘板，翘板的后端与棘齿板的底面固定连接，翘板的前端与拉杆的上端铰接。
9.优选的，所述安全门的上下两端均安装有滚轮，安全门的正面均安装有把手。
10.优选的，所述连接架的前端向下倾斜设置，连接架为u型结构。
11.优选的，两个半圆槽组成一个圆形，拨杆为l型结构，拨杆插接在半圆槽内部的一端为其l型端。
12.优选的，所述安全门的底面安装有棘齿槽，安全门可以沿着棘齿板向右推进，与棘齿板配合之后不会返回。
13.优选的，所述翘板为弯折结构，翘板的后端向上倾斜。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种数控机床用安全门。具备以下有益效果：
16.1、该数控机床用安全门，通过设置踏板、棘齿板和拨杆，当踏板没有被踏下的时候，拨杆的输出端卡接在左侧的半圆槽位置，此时相对来说，拨杆将两个安全门通过半圆槽连接在一起，通过外力无法打开，而在踏下踏板的时候，连杆b通过连杆a带动拨杆旋转，将拨杆从左侧的半圆槽转动到右侧的半圆槽中，这时可以打开安全门，拉杆在下移的时候也会通过翘板带动棘齿板上移，而右侧的安全门在拉动的时候可以配合棘齿板向右移动，不会返回，而在加工的时候，稍微松开踏板，棘齿板松开对安全门的限制，这时右侧的安全门可以在弹簧的带动下返回到初始的位置，踏板完全松开可以通过拨杆固定安全门，达到了在加工的时候可以关闭安全门的效果，解决了现有技术的数控机床门经常不关闭容易造成安全事故的问题。
17.2、该数控机床用安全门，通过设置安全门，左侧的安全门没有被弹簧和棘齿板限制，所以在拨杆离开左侧的半圆槽时候，左侧的安全门可以正常打开，不影响正常的加工。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构正视图；
20.图3为本实用新型部分结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处的结构放大图。
22.其中，1滑轨、2连接杆、3安全门、4弹簧、5竖杆、6连接架、7踏板、8拉杆、9半圆槽、10拨杆、11连杆a、12连杆b、13棘齿板、14翘板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种数控机床用安全门，如图1-4所示，包括两个滑轨1，滑轨1可以参照现有技术的机床滑轨安装位置，实际形状可能产生变化，两个滑轨1的左右两端均通过连接杆2固定连接，两个滑轨1之间设置有两个安全门3，两个安全门3的上下两端分别与两个滑轨1滑动连接，安全门3的上下两端均安装有滚轮15，安全门3的正面均安装有把手，右侧的安全门3的右侧面固定安装有两个弹簧4，两个弹簧4分别位于两个滑轨1的内部，弹簧4需要得到滑轨1的保护以增加使用时间，两个弹簧4的右端分别与右侧的连接杆2固定连接，下方的滑轨1的右端固定安装有两个竖杆5，两个竖杆5的下端之间固定连接有连接架6，连接架6的前端向下倾斜设置，连接架6为u型结构，连接架6内铰设置有踏板7，踏板7的前端与连接架6弹性铰接，踏板7的后端固定铰接有拉杆8。
25.安全门3的正面均开设有半圆槽9，两个半圆槽9同心对称设置，右侧的安全门3的半圆槽9圆心位置转动安装有拨杆10，拨杆10远离圆心的一端插接在左侧的半圆槽9中，两个半圆槽9组成一个圆形，拨杆10为l型结构，拨杆10插接在半圆槽9内部的一端为其l型端，拨杆10远离圆心的一端铰接有连杆a11，连杆a11远离拨杆10的一端铰接有连杆b12，连杆b12的另一端与拉杆8固定连接，下方的滑轨1右侧插接有棘齿板13，右侧的安全门3的底面与棘齿板13配合，安全门3的底面安装有棘齿槽，安全门3可以沿着棘齿板13向右推进，与棘齿板13配合之后不会返回，下方的滑轨1的底面铰接有翘板14，翘板14的后端与棘齿板13的底面固定连接，翘板14的前端与拉杆8的上端铰接，翘板14为弯折结构，翘板14的后端向上倾斜。
26.工作原理，当踏板7没有被踏下的时候，拨杆10的输出端卡接在左侧的半圆槽9位置，此时相对来说，拨杆10将两个安全门3通过半圆槽9连接在一起，通过外力无法打开，而在踏下踏板7的时候，连杆b12通过连杆a11带动拨杆10旋转，将拨杆10从左侧的半圆槽9转动到右侧的半圆槽9中，这时可以打开安全门3，拉杆8在下移的时候也会通过翘板14带动棘齿板13上移，而右侧的安全门3在拉动的时候可以配合棘齿板13向右移动，不会返回，而在加工的时候，稍微松开踏板7，棘齿板13松开对安全门3的限制，这时右侧的安全门3可以在弹簧4的带动下返回到初始的位置，踏板7完全松开可以通过拨杆10固定安全门3，左侧的安全门3没有被弹簧4和棘齿板13限制，所以在拨杆10离开左侧的半圆槽9时候，左侧的安全门3可以正常打开，不影响正常的加工。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。