一种具有保护机构的点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种具有保护机构的点焊机。


背景技术：

2.点焊机是通过电流弧的来使工件和焊芯融化，从而达到焊接的目的，点焊机的使用能将工件的缺失部位进行焊接，起到修复工件的作用。
3.现有的点焊机，由于缺少保护机构，使得操作人员在手持工件进行焊接时，容易使得电弧火星弹射到操作人员的身上，从而造成皮肤烫伤，具有一定的危险性，并且现有点焊机，由于电极头的位置固定，需要人工不断的调节工件的位置从而才能完成焊接，不仅需要消耗大量劳动力且工作效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有保护机构的点焊机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种具有保护机构的点焊机，包括机箱，所述机箱的前侧设有两个点焊机壳，且两个所述点焊机壳为上下设置，两个所述点焊机壳的前侧均固定连接有焊臂，且所述焊臂上固定连接有电极杆，两个所述电极杆相邻一端均固定连接有电极头，所述机箱的底部固定连接有底板，位于顶部的所述点焊机壳的顶部设有承重板，所述承重板的顶部设有调节机构，所述承重板底部固定连接有液压缸，且所述液压缸的动力端与相邻的点焊机壳固定连接，两个所述电极头之间设有放置板，且所述放置板的顶部设有夹持机构，所述放置板的后侧与机箱固定连接，所述放置板上靠近后侧处开设有开槽，所述开槽内腔贯穿设有连接板，所述承重板的后侧与连接板固定连接，位于底部的所述点焊机壳的后侧与连接板固定连接，所述放置板的前侧设有防护机构。
7.进一步的，所述调节机构包括横板，且所述横板固定连接在机箱的前侧靠近顶部处，所述横板的右侧固定连接有固定板，且所述固定板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有第一螺纹杆，所述横板的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，且所述竖板上固定连接有第一轴承，所述第一螺纹杆的左端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离的第一轴承内腔，所述第一螺纹杆上靠近中间位置处套设有第一螺纹套，且所述第一螺纹套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与承重板固定连接。
8.进一步的，所述夹持机构包括两个侧板，且两个所述侧板分别固定连接在放置板的顶部左右两侧处，两个所述侧板相邻一侧顶部处均固定连接有平板，且所述平板上固定连接有第二螺纹套，两个所述第二螺纹套内腔均贯穿设有第二螺纹杆，两个所述侧板相邻一侧靠近中间位置处均设有压板，且所述压板的顶部固定连接有第二轴承，两个所述第二螺纹杆的底端分别插接在相邻的第二轴承内腔，且两个所述第二螺纹杆的顶端均固定连接有手摇轮，两个所述压板相远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个所述侧板相邻一侧靠
近底部处均卡死有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔。
9.进一步的，所述放置板上中间位置处开设有第一开口，两个所述电极头分别位于第一开口的正上方和正下方。
10.进一步的，所述防护机构包括防护板，且所述防护板位于放置板的前侧，所述防护板的后侧靠近底部处固定连接有转杆，所述底板的顶部靠近前侧处固定连接有直板，且所述直板的前侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承，所述转杆的后端插接在第三轴承内腔。
11.进一步的，所述转杆上靠近后端处套设有转动齿轮，且所述转动齿轮的顶部啮合有限位齿轮，所述限位齿轮的后侧固定连接有第二滑块，所述直板的前侧靠近顶部处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述限位齿轮的前侧靠近顶部处固定连接有推板。
12.进一步的，所述防护板上靠近顶部处开设有第二开口，且所述第二开口内腔固定连接有与之相互匹配的透明玻璃。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过放置板、侧板、压板、第二螺纹杆和手摇轮之间的相互配合可以对工件进行夹持固定，避免操作人员直接用手持住，且通过防护板、转杆、转动齿轮、活动齿轮、推板和透明玻璃之间的相互配合可以对点焊过程中产生的电弧火星进行阻挡，避免弹射到操作人员身上，降低了操作过程中的危险性；
15.2、通过横板、竖板、伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接板之间的相互配合可以带动两个点焊机壳左右移动，从而增大了点焊的工作面积，提高了工作效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为本实施例的右视图；
19.图3为图1中a处放大图；
20.图4为图2中b处放大图。
21.图中：1、机箱；2、横板；3、伺服电机；4、第一螺纹杆；5、底板；6、承重板；7、液压缸；8、连接板；9、点焊机壳；10、焊臂；11、电极杆；12、电极头；13、放置板；14、侧板；15、手摇轮；16、防护板；17、透明玻璃；18、转杆；19、压板；20、第二螺纹杆；21、转动齿轮；22、限位齿轮。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种具有保护机构的点焊机，包括机箱1，机箱1的前侧设有两个点焊机壳9，且两个点焊机壳9为上下设置，两个点焊机壳9的前侧均固定连接有焊臂10，且焊臂10上固定连接有电极杆11，两个电极杆11相邻一端均固定连接有电极头12，机箱1的底部固定连接有底板5，位于顶部的点焊机壳9的顶部设有承重板6，承重板6的顶部设有调节机构，承重板6底部固定连接有液压缸7，且液压缸7的动力端与相邻的点焊机壳9固定连接，两个电极头12之间设有放置板13，且放置板13的顶部设有夹持机构，放置板13上中间位置处开设有第一开口，两个电极头12分别位于第一开口的正上方和正下方，放置板13的后侧与机箱1固定连接，放置板13上靠近后侧处开设有开槽，开槽内腔贯穿设有连接板8，承重板6的后侧与连接板8固定连接，位于底部的点焊机壳9的后侧与连接板8固定连接，放置板13的前侧设有防护机构；
26.调节机构包括横板2，且横板2固定连接在机箱1的前侧靠近顶部处，横板2的右侧固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的动力输出端固定连接有第一螺纹杆4，横板2的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，且竖板上固定连接有第一轴承，第一螺纹杆4的左端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离的第一轴承内腔，第一螺纹杆4上靠近中间位置处套设有第一螺纹套，且第一螺纹套的底部固定连接有固定杆，固定杆的底端与承重板6固定连接，通过两个电极头12位置的可调节，增加点焊面积的同时加快了工作效率；
27.夹持机构包括两个侧板14，且两个侧板14分别固定连接在放置板13的顶部左右两侧处，两个侧板14相邻一侧顶部处均固定连接有平板，且平板上固定连接有第二螺纹套，两个第二螺纹套内腔均贯穿设有第二螺纹杆20，两个侧板14相邻一侧靠近中间位置处均设有压板19，且压板19的顶部固定连接有第二轴承，两个第二螺纹杆20的底端分别插接在相邻的第二轴承内腔，且两个第二螺纹杆20的顶端均固定连接有手摇轮15，两个压板19相远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个侧板14相邻一侧靠近底部处均卡死有第一滑槽，且两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔；
28.防护机构包括防护板16，且防护板16位于放置板13的前侧，防护板16的后侧靠近底部处固定连接有转杆18，底板5的顶部靠近前侧处固定连接有直板，且直板的前侧靠近中间位置处固定连接有第三轴承，转杆18的后端插接在第三轴承内腔，转杆18上靠近后端处套设有转动齿轮21，且转动齿轮21的顶部啮合有限位齿轮22，限位齿轮22的后侧固定连接有第二滑块，直板的前侧靠近顶部处开设有第二滑槽，且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，限位齿轮22的前侧靠近顶部处固定连接有推板，防护板16上靠近顶部处开设有第二开口，且第二开口内腔固定连接有与之相互匹配的透明玻璃17，避免在点焊的过程中电弧火星弹射到操作人员身上造成皮肤烫伤。
29.工作原理：本实用新型在使用时，将工件放置在放置板13的顶部，通过转动两个手摇轮15分别带动相邻的第二螺纹杆20旋转，第二螺纹杆20旋转通过第二螺纹套带动压板19向下移动，且通过第一滑块在第一滑槽内腔滑动对压板19限位，通过两个压板19向下移动对工件进行夹持固定，避免在点焊的过程中发生偏移，且避免了操作人员直接手持点焊时存在的危险性，通过启动液压缸7推动顶部的点焊机壳9向下移动，使得两个电极头12分别位于工件的正上方和正下方，推动推板向上移动，从而带动限位齿轮22向上移动，通过第二滑块在第二滑槽内腔滑动对限位齿轮22限位，使得限位齿轮22不与转动齿轮21相啮合，通过转动防护板16从而使得防护板16立起来，松开推板重新使得限位齿轮22与转动齿轮21相啮合，从而使得防护板16保持竖直状态，通过透明玻璃17的设置便于操作人员直观的观察到点焊的进程，当需要调节调节点焊的位置时，通过外接电源启动伺服电机3，伺服电机3工作的带动第一螺纹杆4旋转，第一螺纹杆4旋转带动第一螺纹套移动，从而带动承重板6移动，承重板6移动通过连接板8带动两个点焊机壳9同时移动，从而对点焊的位置进行调节，增大点焊面积的同时加快了工作效率。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。