一种数控机床用便于操作的固定底座的制作方法

1.本实用新型涉及机床用具领域，具体为一种数控机床用便于操作的固定底座。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而数控机床的底座更尤为重要。
3.现有技术中数控机床用便于操作的固定底座的工作台安装板主要是水平的，无法实现一定程度的自由倾斜，在拆装零件时，工作台始终水平，不能以最大程度方便的进行拆卸，很困难的将工具伸进去，甚至身体侧着弯腰进去进行装卸，这样降低了工作效率费时费力，且工人在清理工作台上或者机床内部的金属碎屑时，工作台始终水平，清理较为困难，无法灵活的进行清理，且现有技术中数控机床用便于操作的固定底座的工作台安装板无法进行原地旋转，主要是以静止的为主，这样导致数控机床工作台无法灵活机动的调节到合适的位置进行加工零件。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种数控机床用便于操作的固定底座的工作台安装板保持水平，在拆装零件时，不能以最大程度方便的进行拆卸，工人在清理工作台上或者机床内部的金属碎屑时，工作台始终水平，清理较为困难，且工作台无法灵活机动的旋转进而无法调整到合适的加工位置的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用便于操作的固定底座，包括工作台固定板，所述工作台固定板底部固定连接有配合限位板，所述配合限位板底部固定连接有连接板，所述连接板中间底部固定连接有中间电磁万向球，所述中间电磁万向球底部外侧活动连接有中间电磁万向球配合槽柱，所述中间电磁万向球配合槽柱外侧活动连接有电滑环，所述中间电磁万向球配合槽柱底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有电机，所述连接板内部设置有连接板滑槽，所述配合限位板内部设置有配合限位板内部滑槽，所述配合限位板内部滑槽与连接板滑槽内部四角处滑动连接有圆板，四组所述圆板底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有侧边万向球配合槽，所述侧边万向球配合槽底部活动连接有侧边万向球，所述侧边万向球底部固定连接有液压油缸。
6.通过采用上述技术方案，这样可以通过液压装置和万向球装置的配合自由调节工作台固定板倾斜角度，方便工人对工件进行拆装，且可以调整合适角度便于工人对金属碎屑的清理，同时通过电机，支撑柱等设备的配合可以使得工作台固定板机动的旋转合适的
角度。
7.本实用新型进一步设置为，所述所述内部设置有安装槽，所述安装槽边缘处设置有四组固定限位槽，所述配合限位板边缘处设置有与固定限位槽相配合的限位块。
8.通过采用上述技术方案，在安装槽边缘设置的限位槽和配合限位板上的限位块过盈配合连接，可以使得工作台固定板与配合限位板牢牢连接在一起，在需要进行更换工作台固定板时也可以进行拆装。
9.本实用新型进一步设置为，所述所述电滑环外侧固定连接有电滑环连接线，且电滑环连接线外侧设置有橡胶防滑圈。
10.通过采用上述技术方案，电滑环连接线可以给电滑环供电，电滑环连接线外侧的橡胶防滑圈可以使得工人在接线时手指不易打滑。
11.本实用新型进一步设置为，所述所述配合限位板和连接板固定连接后连接板边缘位置处与配合限位板内部边缘位置形成限位滑槽，所述连接柱与限位滑槽滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，这样可以保证连接柱在工作台固定板、配合限位板和连接板构成的整体旋转时，连接柱不会干扰其旋转，且连接柱也不会发生偏移。
13.本实用新型进一步设置为，所述四组所述液压油缸与电机底部皆固定连接有脚座，所述脚座内部设置有与液压油缸相配合的液压装置。
14.通过采用上述技术方案，这样可以使得液压油缸和电机被稳定的固定在脚座上，在数控机床加工时液压油缸和电机保持稳定。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置的工作台固定板、配合限位板、中间万向球、侧边万向球、液压油缸、限位块、连接板，工人在拆装零件时，在拆装规格较大或者零件难以取出时，可以启动液压控制系统，调节液压油缸的输出端的升降，液压油缸输出端顶部固定连接的万向球与的侧边万向球槽配合活动连接，在输出端升降时通过侧边万向球和侧边万向球配合槽可以自由的调整角度，连接板中间位置处的中间电磁万向球和中间电磁万向球配合槽柱同时配合活动，来调节配合限位板的倾斜程度，进而与配合限位板固定连接的工作台固定板同样发生倾斜，以至于调整到合适的角度，进而方便工人进行拆装，这样在拆装零件时，工作台可以最大程度调节到合适的位置方便的进行拆装，可以方便的将工具伸进去，这样提高了工作效率，省时省力，且工人在清理工作台上或者机床内部的金属碎屑时，工作台倾斜到合适的角度，清理较为便利，可以灵活的进行清理；
17.2、本实用新型通过设置的电机、支撑柱、电滑环，电磁中间万向球、电磁中间万向球,工人在安装零件前，根据工作的场地，环境需要，需要将工作台调换位置时，可以将电滑环通电后，中间电磁万向球和中间电磁万向球配合槽柱此时吸引的很牢固，不会发生相对滑动，此时启动电机，电机的输出端固定连接有支撑柱，支撑柱上方固定连接有中间电磁万向球配合槽柱，通电后中间电磁万向球配合槽柱内固定连接有中间电磁万向球，中间电磁万向球与连接板固定连接，连接板与配合限位板固定连接，配合限位板与工作台固定板固定限位连接，与支撑柱固定连接的圆板保持静止不动，圆板位于配合限位板内部滑槽与连接板滑槽的内部，在电机带动工作台固定板、配合限位板和连接板整体旋转的时候，不会影响液压升降机构，这样可以机动的根据工作需要来调换工作台固定板的位置，以满足工人工作的需要。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部剖视图；
20.图3为本实用新型的分解图。
21.图中：1、工作台固定板；2、配合限位板；3、限位滑槽；4、中间电磁万向球；5、电滑环；6、支撑柱；7、电机；8、侧边万向球；9、液压油缸；10、电滑环连接线；11、脚座；12、侧边万向球配合槽；13、连接柱；14、圆板；15、连接板滑槽；16、安装槽；17、限位块；18、配合限位板内部滑槽；19、固定限位槽；20、中间电磁万向球配合槽柱；21、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种数控机床用便于操作的固定底座，如图1、图2和图3所示，包括工作台固定板工作台固定板1，所述工作台固定板1底部固定连接有配合限位板2，所述配合限位板2底部固定连接有连接板21，所述连接板21中间底部固定连接有中间电磁万向球4，所述中间电磁万向球4底部外侧活动连接有中间电磁万向球配合槽柱20，所述中间电磁万向球配合槽柱20外侧活动连接有电滑环5，所述中间电磁万向球配合槽柱20底部固定连接有支撑柱6，所述支撑柱6底部固定连接有电机7，所述连接板21内部设置有连接板滑槽15，所述配合限位板2内部设置有配合限位板内部滑槽18，所述配合限位板内部滑槽18与连接板滑槽15内部四角处滑动连接有圆板14，四组所述圆板14底部固定连接有连接柱13，所述连接柱13底部固定连接有侧边万向球配合槽12，所述侧边万向球配合槽12底部活动连接有侧边万向球8，所述侧边万向球8底部固定连接有液压油缸9。
25.请参阅图2和图3，所述1内部设置有安装槽16，所述安装槽16边缘处设置有四组固定限位槽19，所述配合限位板2边缘处设置有与固定限位槽19相配合的限位块17，本实用新型通过设置以上结构，在安装槽16边缘设置的固定限位槽19和配合限位板2上的限位块17过盈配合连接，可以使得工作台固定板1与配合限位板2牢牢连接在一起，在需要进行更换工作台固定板1时也可以进行拆装。
26.请参阅图1和图3，所述电滑环5外侧固定连接有电滑环连接线10，且电滑环连接线10外侧设置有橡胶防滑圈，本实用新型通过设置以上结构，电滑环连接线10可以给电滑环5供电，电滑环连接线10外侧的橡胶防滑圈可以使得工人在接线时手指不易打滑。
27.请参阅图1和图3，所述配合限位板2和连接板21固定连接后连接板21边缘位置处与配合限位板2内部边缘位置形成限位滑槽3，所述连接柱13与限位滑槽3滑动连接，本实用新型通过设置以上结构，这样可以保证连接柱13在工作台固定板1、配合限位板2和连接板21构成的整体旋转时，连接柱13不会干扰其旋转，且连接柱13也不会发生偏移。
28.请参阅图1和图2，四组所述液压油缸9与电机7底部皆固定连接有脚座11，所述脚座11内部设置有与液压油缸9相配合的液压装置，本实用新型通过设置以上结构，这样可以使得液压油缸9和电机7被稳定的固定在脚座11上，在数控机床加工时液压油缸9和电机7保
持稳定。
29.本实用新型的工作原理为：工人在安装零件前，根据工作的场地，环境需要，需要将工作台固定板1调换位置时，可以将电滑环5通电后，中间电磁万向球4和中间电磁万向球配合槽柱20此时吸引的很牢固，不会发生相对滑动，此时启动电机7，电机7的输出端固定连接有支撑柱6，支撑柱6上方固定连接有中间电磁万向球配合槽柱20，通电后中间电磁万向球配合槽柱20内固定连接有中间电磁万向球4，中间电磁万向球4与连接板21固定连接，连接板21与配合限位板2固定连接，配合限位板2与工作台固定板1固定限位连接，与支撑柱6固定连接的圆板14保持静止不动，圆板14位于配合限位板内部滑槽18与连接板滑槽15的内部，在电机带动工作台固定板1、配合限位板2和连接板21整体旋转的时候，不会影响液压升降机构，工人在拆装零件时，在拆装规格较大或者零件难以取出时，可以启动液压控制系统，调节液压油缸9的输出端的升降，液压油缸9输出端顶部固定连接的侧边万向球8与侧边万向球配合槽12配合活动连接，在输出端升降时通过侧边万向球8和侧边万向球配合槽12可以自由的调整角度，侧边万向球配合槽12顶部固定连接的连接柱13与连接板21固定连接，连接板21中间位置处的中间电磁万向球4和中间电磁万向球配合槽柱20同时配合活动，来调节配合限位板2的倾斜程度，进而与配合限位板2固定连接的工作台固定板1同样发生倾斜，以至于调整到合适的角度，进而方便工人进行拆装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。