一种酿白酒用自动进料压榨机的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒压榨机技术领域，具体为一种酿白酒用自动进料压榨机。


背景技术：

2.酿酒压榨机适用于各种酿酒物料的汁液榨取，以实现固液分离，是中小型酿酒生产企业的必备设备之一。
3.经检索(申请号：cn201921726533.2)，可得知，一种酿酒用自动进料压榨机，包括压榨机本体，压榨机本体包括压榨筒、输送螺旋体、压榨螺旋体、卸料斗和进料斗，还包括自动进料结构，自动进料结构包括自动进料输送带，进料输送带与进料斗连接，自动进料输送带通过动力装置驱动实现自动进料；通过设置自动进料输送带实现自动进料，代替人工进料，省时省力，效率高，而且还可以通过控制自动进料输送带的输送速度以配合压榨机的正常压榨量大小，避免压榨机超量压榨，保证压榨效果，可有效延长压榨机的使用寿命。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用传送带机构输送至压榨机的进料斗，但是传送带的输送则需工作人员将原料铲送至传送带上，需配置较多工作人员负责铲送，该方式虽然可提升上料效率，但是人力的大量投入，存在高成本弊端，实用性差等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种酿白酒用自动进料压榨机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿白酒用自动进料压榨机，包括载板；
7.所述载板上表面中部开设有凹台，所述凹台内中部放置有储料筒，且储料筒外壁开设有若干组均匀阵列的通孔，所述载板上表面靠近凹台的外侧固定安装有凵型架，所述凵型架顶壁中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部传动连接有压板，所述凵型架右侧固定安装有撑块，所述撑块右侧固定安装有滑轨，所述滑轨内放置有滑块，所述滑块右侧固定安装有上料筒，所述上料筒顶部固定安装有驱动电机，所述上料筒内放置有送料螺旋，且送料螺旋顶端与驱动电机的传动轴传动连接，所述上料筒左壁顶部连通设置有出料管，所述出料管外壁开设有外螺纹，所述出料管通过外螺纹旋接有送料筒，且送料筒延伸至储料筒上侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板靠近储料筒的外侧固定安装有限位环。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板底部左侧连通设置有出液管，且出液管上设置有阀门。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机和驱动电机通过法兰盘分别与凵型架和上料筒固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料筒外壁顶部固定安装有把手，且把手上固定安装有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种酿白酒用自动进料压榨机，通过设置有上料筒和送料筒，可通过手动调移上料筒，使上料筒插入外界原料储存容器内，由驱动电机的传动轴带动送料螺旋转动，原料输送至送料筒内，送料筒内物料挤压输送至储料筒内，工作人员只需推送原料至上料筒底部，减轻工作人员负担，间接降低人力投入成本。
14.2.本实用新型一种酿白酒用自动进料压榨机，通过设置有外螺纹和出料管，使送料筒可拆式装配，在压榨期间，可拆卸分离送料筒，以免阻碍压板机构的下行。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种酿白酒用自动进料压榨机的整体主视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种酿白酒用自动进料压榨机的a处放大结构示意图。
18.图中：1、载板；2、凵型架；3、储料筒；4、压板；5、推杆电机；6、送料筒；7、滑轨；8、上料筒；9、滑块；10、撑块；11、凹台；12、驱动电机；13、外螺纹；14、送料螺旋；15、出料管；16、出液管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种酿白酒用自动进料压榨机，包括载板1；
21.所述载板1上表面中部开设有凹台11，所述凹台11内中部放置有储料筒3，且储料筒3外壁开设有若干组均匀阵列的通孔，所述载板1上表面靠近凹台11的外侧固定安装有凵型架2，所述凵型架2顶壁中部固定安装有推杆电机5，所述推杆电机5的传动轴底部传动连接有压板4，所述凵型架2右侧固定安装有撑块10，所述撑块10右侧固定安装有滑轨7，所述滑轨7内放置有滑块9，所述滑块9右侧固定安装有上料筒8，所述上料筒8顶部固定安装有驱动电机12，所述上料筒8内放置有送料螺旋14，且送料螺旋14顶端与驱动电机12的传动轴传动连接，所述上料筒8左壁顶部连通设置有出料管15，所述出料管15外壁开设有外螺纹13，所述出料管15通过外螺纹13旋接有送料筒6，且送料筒6延伸至储料筒3上侧，通过设置有上料筒8和送料筒6，可通过手动调移上料筒8，使上料筒8插入外界原料储存容器内，由驱动电机12的传动轴带动送料螺旋14转动，原料输送至送料筒6内，送料筒6内物料挤压输送至储料筒3内，该自动上料方式相较于现有传送带方式，工作人员只需推送原料至上料筒8底部，减轻工作人员负担，间接降低人力投入成本，通过设置有外螺纹13和出料管15，可通过出料管15的外螺纹13与送料筒6旋接，使送料筒6可拆式装配，在压榨期间，可拆卸分离送料筒6，以免阻碍压板机构的下行。
22.本实施例中(如图1所示)，所述载板1靠近储料筒3的外侧固定安装有限位环，可通
过限位环限制储料筒3的摆放位置，以免储料筒3出现偏移摆放状况。
23.本实施例中(如图1所示)，所述载板1底部左侧连通设置有出液管16，且出液管16上设置有阀门，可通过出液管16外排压榨出现的液体，并由阀门控制出液管16的启闭。
24.本实施例中(如图1和图2所示)，所述推杆电机5和驱动电机12通过法兰盘分别与凵型架2和上料筒8固定连接，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。
25.本实施例中(如图1所示)，所述上料筒8外壁顶部固定安装有把手，且把手上固定安装有防滑垫，工作人员可握持把手上下调移上料筒8，便于施力调节。
26.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种酿白酒用自动进料压榨机，包括载板1、凵型架2、储料筒3、压板4、推杆电机5、送料筒6、滑轨7、上料筒8、滑块9、撑块10、凹台11、驱动电机12、外螺纹13、送料螺旋14、出料管15、出液管16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种酿白酒用自动进料压榨机使用的时候，将推杆电机5和驱动电机12分别外接电源，工作人员通过各电机自带开关进行启闭控制，通过设置有上料筒8和送料筒6，可通过手动调移上料筒8，使上料筒8插入外界原料储存容器内，由驱动电机12的传动轴带动送料螺旋14转动，原料输送至送料筒6内，送料筒6内物料挤压输送至储料筒3内，该自动上料方式相较于现有传送带方式，工作人员只需推送原料至上料筒8底部，减轻工作人员负担，间接降低人力投入成本，通过设置有外螺纹13和出料管15，可通过出料管15的外螺纹13与送料筒6旋接，使送料筒6可拆式装配，在压榨期间，可拆卸分离送料筒6，以免阻碍压板机构的下行，使用效果较为理想。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。