技术特征：
1.一种用于型钢的弧形加工装置，其特征在于：包括导向移动机构(1)，所述导向移动机构(1)上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端一侧设置有对焊剂处理机构(4)及焊接机构(5)进行前后、上下移动的调整机构(3)，所述调整机构(3)、所述焊剂处理机构(4)、所述焊接机构(5)前后对称设置有两处，所述支撑架(2)下侧设置有用于对型钢进行定位的夹持定位机构(6)；所述导向移动机构(1)包括前后对称设置的导轨(11)，所述导轨(11)上设置有底座(12)，所述底座(12)下端设置有转动轮(13)，所述底座(12)前侧设置有变速箱(14)，所述变速箱(14)上连接有第一伺服电机(15)；所述调整机构(3)包括设置在所述支撑架(2)顶部的液压柱(31)，所述液压柱(31)活动杆端部设置有横向滑动座(32)，所述液压柱(31)一侧位于所述支撑架(2)的上下面上设置有滑轨(33)，所述横向滑动座(32)上端设置有第二伺服电机(34)，所述第二伺服电机(34)输出轴上设置有丝杠(35)，所述丝杠(35)外径上设置有纵向滑动座(36)，所述横向滑动座(32)上位于所述纵向滑动座(36)前后两侧设置有导向轮(37)；所述焊剂处理机构(4)包括设置在所述纵向滑动座(36)侧面上的焊剂筒(41)，所述焊剂筒(41)下侧设置有料斗(42)，所述料斗(42)下端设置有下料管(43)，所述焊剂筒(41)靠上侧壁上连接有收料管(45)，所述收料管(45)下端连接有收料嘴(44)，所述焊剂筒(41)上端连接有负压真空机(46)，所述负压真空机(46)设置在所述支撑架(2)上端；所述焊接机构(5)包括设置在所述纵向滑动座(36)下端的固定框(54)，所述纵向滑动座(36)侧壁上位于所述焊剂筒(41)与所述料斗(42)间设置有支撑座(51)，所述支撑座(51)上设置有送丝轮(52)，所述送丝轮(52)后侧连接有第三伺服电机(53)，所述固定框(54)上设置有两侧对称的辅助轮(55)，所述辅助轮(55)下侧设置有导电嘴(56)，所述固定框(54)下侧位于所述导电嘴(56)一侧设置有挡板(57)，所述固定框(54)两侧分别位于所述挡板(57)上侧、前侧均设置有支撑轮(58)，所述支撑架(2)顶部位于所述负压真空机(46)后侧设置有焊丝轮(59)；所述夹持定位机构(6)包括框架(61)，所述框架(61)上设置有支撑辊(62)，所述框架(61)呈凹形状，且所述框架(61)靠上位置设置有固定螺杆(63)，所述固定螺杆(63)端部设置有固定板(64)。2.根据权利要求1所述的一种用于型钢的弧形加工装置，其特征在于：所述横向滑动座(32)与所述滑轨(33)滑动连接，所述丝杠(35)与所述纵向滑动座(36)螺纹连接，所述第二伺服电机(34)与所述丝杠(35)联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种用于型钢的弧形加工装置，其特征在于：所述纵向滑动座(36)前后两侧面上设置有滑槽，所述导向轮(37)位于所述纵向滑动座(36)侧面上设置有两处。4.根据权利要求1所述的一种用于型钢的弧形加工装置，其特征在于：所述焊剂筒(41)下端呈锥形，且下端连接有落料管，所述料斗(42)为上端开口大，下端开口小的斗状体。5.根据权利要求1所述的一种用于型钢的弧形加工装置，其特征在于：所述下料管(43)、所述收料嘴(44)、所述导电嘴(56)处于同一垂直面上。6.根据权利要求1所述的一种用于型钢的弧形加工装置，其特征在于：所述支撑轮(58)与所述固定框(54)转动连接，所述焊丝轮(59)设置有四处。
7.根据权利要求1所述的一种用于型钢的弧形加工装置，其特征在于：所述支撑架(2)上端远离所述调整机构(3)一侧设置有防护栏(7)，所述支撑架(2)架壁上设置有控制箱。
技术总结
本实用新型公开了一种用于型钢的弧形加工装置，包括导向移动机构，所述导向移动机构上端设置有支撑架，所述支撑架上端一侧设置有对焊剂处理机构及焊接机构进行前后、上下移动的调整机构，所述调整机构、所述焊剂处理机构、所述焊接机构前后对称设置有两处，所述支撑架下侧设置有用于对型钢进行定位的夹持定位机构。本实用新型通过夹持定位机构对工件定位后，使调整机构对焊剂处理机构、焊接机构的焊接位置及高度进行双向调整，然后使整体在导向移动机构的移动支撑下对工件两侧的焊缝进行同时焊接，提高了焊接的效率和质量，降低了人工劳动强度。工劳动强度。工劳动强度。
技术研发人员：曹帅锋 化晓梅 李真丽
受保护的技术使用者：河南三建美辰建筑科技有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/4/6