一种防尘型铝连接管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝管切割技术领域，具体是一种防尘型铝连接管切割装置。


背景技术：

2.铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。常规的铝管可有一个通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货,在直线形铝管的生产过程中，为了统一产品规格或者根据客户的使用要求，需将铝管切割成一定长度的管材。
3.现有专利公告号为cn213002963u的中国实用新型专利公开了一种铝管切割用碎屑阻挡装置，通过设置内阻挡盘、外阻挡盘、导向槽和定位杆，在进行切割的过程中液压缸通过推动安装架向下移动，然后安装架通过竖板推动安装轴向下进行移动，接着推动外阻挡盘和内阻挡盘向下移动，在进行切割时在铝管的作用下进行转动逐渐分开，使定位杆在导向槽内部进行滑动，达到了在切割的过程中切割盘切割出的碎屑被内阻挡盘和外阻挡盘阻挡的效果。
4.但是上述装置在实际使用中，碎屑不能及时的从外阻挡盘和内阻挡盘内部排出，当碎屑过多时，会影响铝管切割的效果，容易造成切割盘或铝管表面损坏的情况，不便使用，针对这一问题，现在提供一种防尘型铝连接管切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防尘型铝连接管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防尘型铝连接管切割装置，包括基座，所述基座的上方固定有支架，所述支架的下方通过升降组件固定有壳体，所述壳体的内部固定有电机，所述电机的输出端设有用于切割铝管的切割盘，还包括吸尘组件以及固定组件；
8.所述吸尘组件，用于清除切割过程中产生的碎屑，所述吸尘组件位于所述基座的内部；
9.所述固定组件，用于对铝管进行固定，所述固定组件设有两组，且两组固定组件对称设置于所述支架的两侧。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘组件包括位于基座表面的吸尘口，所述吸尘口的底端穿过基座连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有抽风机的输入端，所述抽风机的输出端设有用于对碎屑进行收集的收集箱。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括位于支架一侧的下固定板，所述下固定板的两侧均固定有下连接板，所述下连接板的上方均固定有l型连接板，所述下连接板的下方均固定有用于支撑下固定板的支撑杆，所述支撑杆与所述基座固定连接，所述下固定板的上方设有用于对铝管进行固定的上固定板，所述上固定板的两侧均固定有上连
接板，所述上连接板与所述l型连接板滑动连接，且所述上连接板的上方设有用于带动上固定板移动的调节机构。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括设置于l型连接板顶端的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述上连接板转动连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括固定于支架下方的气缸，所述气缸的输出端固定有滑动板，所述壳体固定于所述滑动板的底端。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述支架的内测均设有滑槽，所述滑动板的两端伸入滑槽的内部且与滑槽滑动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的顶端均固定有便于转动螺纹杆的旋钮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过设有吸尘组件，在抽风机的作用下，切割时产生的碎屑能够通过吸尘口进入收集箱的内部，进行集中收集，有效的避免了碎屑在切割的过程中不能够及时的清理，影响切割工作的进行，从而增加了本实用新型的实用性，便于使用。
18.本实用新型通过设有固定组件，通过同时转动两组旋钮，能够带动螺纹杆转动，从而使得上固定板能够向下移动，对铝管进行固定，有效的避免了铝管在切割时不能够稳定的放置，导致切割不精准的情况发生，从而提高了本切割装置切割时的精准度，便于使用，同时通过调节上固定板的位置，便于对不同型号的铝管进行固定，使得本切割装置使用起来更加灵活。
19.本实用新型通过设有升降组件，能够带动切割盘向下移动，便于对铝管进行切割，通过设有滑槽与滑动板，在切割盘向下移动的同时，滑动板能够在滑槽的内部滑动，增加了切割盘移动时的稳定，从而增加了本切割装置工作时的稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型中吸尘口的结构示意图。
22.图3为本实用新型中固定组件的结构示意图。
23.图4为本实用新型图2中a部分的结构示意图。
24.其中：1、基座；2、支架；3、气缸；4、滑槽；5、滑动板；6、壳体；7、电机；8、切割盘；9、吸尘口；10、吸尘管；11、抽风机；12、收集箱；13、下固定板；14、下连接板；15、l型连接板；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、旋钮；19、上固定板；20、上连接板；21、支撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种防尘型铝连接管切割装置，包括基座1，
所述基座1的上方固定有支架2，所述支架2的下方通过升降组件固定有壳体6，所述壳体6的内部固定有电机7，所述电机7的输出端设有用于切割铝管的切割盘8，使用时，通过启动电机7能够带动切割盘8转动，使得切割盘8能够对铝管进行切割，还包括吸尘组件以及固定组件；
28.所述吸尘组件，用于清除切割过程中产生的碎屑，有效的避免了碎屑在切割的过程中不能够及时的清理，影响切割工作的进行，从而增加了本实用新型的实用性，所述吸尘组件位于所述基座1的内部；
29.所述固定组件，用于对铝管进行固定，有效的避免了铝管在切割时不能够稳定的放置，导致切割不精准的情况发生，所述固定组件设有两组，且两组固定组件对称设置于所述支架2的两侧。
30.所述吸尘组件包括位于基座1表面的吸尘口9，所述吸尘口9的底端穿过基座1连接有吸尘管10，所述吸尘管10的另一端连接有抽风机11的输入端，所述抽风机11的输出端设有用于对碎屑进行收集的收集箱12，使用时，在抽风机11的作用下，切割时产生的碎屑能够通过吸尘口9进入收集箱12的内部，进行集中收集，有效的避免了碎屑在切割的过程中不能够及时的清理，影响切割工作的进行，从而增加了本实用新型的实用性。
31.所述固定组件包括位于支架2一侧的下固定板13，所述下固定板13的两侧均固定有下连接板14，所述下连接板14的上方均固定有l型连接板15，所述下连接板14的下方均固定有用于支撑下固定板13的支撑杆21，所述支撑杆21与所述基座1固定连接，所述下固定板13的上方设有用于对铝管进行固定的上固定板19，所述上固定板19的两侧均固定有上连接板20，所述上连接板20与所述l型连接板15滑动连接，且所述上连接板20的上方设有用于带动上固定板19移动的调节机构，通过调节机构使得上固定板19能够与铝管的表面相抵压，对铝管进行固定，有效的避免了铝管在切割时不能够稳定的放置，导致切割不精准的情况发生，从而提高了本切割装置切割时的精准度。
32.所述调节机构包括设置于l型连接板15顶端的螺纹孔16，所述螺纹孔16的内部螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的底端与所述上连接板20转动连接，使用时，同时转动两组螺纹杆17，使得上连接板20能够带动上固定板19上下移动，从而带动上固定板19上下移动。
33.所述升降组件包括固定于支架2下方的气缸3，所述气缸3的输出端固定有滑动板5，所述壳体6固定于所述滑动板5的底端，通过气缸3能够带动滑动板5向下运动，从而能够带动切割盘8向下移动，便于对铝管进行切割。
34.所述支架2的内测均设有滑槽4，所述滑动板5的两端伸入滑槽4的内部且与滑槽4滑动连接，在切割盘8向下移动的同时，滑动板5能够在滑槽4的内部滑动，增加了切割盘8移动时的稳定，从而增加了本切割装置工作时的稳定。
35.实施例2
36.请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：所述螺纹杆17的顶端均固定有便于转动螺纹杆17的旋钮18，旋钮18的设置，便于转动螺纹杆17，便于使用。
37.本实用新型的工作原理是：
38.本实用新型在使用时，首先将需要切割的铝管放置在两组下固定板13的上方，通过同时转动两组旋钮18，两组旋钮18能够带动螺纹杆17转动，从而使得上连接板20能够带
动上固定板19上下移动，使得上固定板19能够与铝管的表面相抵压，对铝管进行固定，有效的避免了铝管在切割时不能够稳定的放置，导致切割不精准的情况发生，从而提高了本切割装置切割时的精准度，通过气缸3能够带动滑动板5向下运动，从而能够带动切割盘8向下移动，通过启动电机7能够带动切割盘8转动，使得切割盘8能够对铝管进行切割，在抽风机11的作用下，切割时产生的碎屑能够通过吸尘口9进入收集箱12的内部，进行集中收集，有效的避免了碎屑在切割的过程中不能够及时的清理，影响切割工作的进行，从而增加了本实用新型的实用性，便于使用。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。