一种便于调节角度和力度的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种便于调节角度和力度的工装夹具。


背景技术：

2.工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
3.金属管在生产的过程中，需要用到工装夹具来对金属管进行限位固定，但是现有的工装夹具无法调节倾斜角度，而且无法很好的根据不同直径的金属管进行自由调节，严重影响了工装夹具的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是金属管在生产的过程中，需要用到工装夹具来对金属管进行限位固定，但是现有的工装夹具无法调节倾斜角度，而且无法很好的根据不同直径的金属管进行自由调节，严重影响了工装夹具的使用效果的情况，特提供一种便于调节角度和力度的工装夹具，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于调节角度和力度的工装夹具，包括操作台和调节板，所述操作台顶部靠近调节板一端两侧分别滑动连接有一号安装板和二号安装板，所述调节板两侧靠近操作台一端均固定连接有调节块，每个调节块远离调节板一端均分别与对应一号安装板和二号安装板转动连接，所述二号安装板远离调节板一侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿二号安装板且与对应调节块固定连接，所述调节板顶部两端两侧均固定连接有限位板，每两个对应限位板相互靠近一侧均设置有夹块，每个所述夹块均与调节板滑动连接，每两个所述限位板相互远离一侧均螺纹连接有调节螺杆，每个所述调节螺杆靠近对应限位板一端均贯穿对应限位板且与对应夹块转动连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作台靠近二号安装板一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿操作台且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机一端与操作台内壁转动连接，所述螺纹杆中部螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块顶端贯穿操作台且与二号安装板底部固定连接，所述螺纹杆底部设置有光杆，所述光杆两端分别与操作台内壁两端固定连接，所述光杆贯穿一号滑块且与一号滑块滑动连接，通过启动驱动电机可以有效的带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动使一号滑块可以带动二号安装板及其各连接部件进行有效的移动调节，通过光杆可以有效的对一号滑块进行限位，有效的避免了一号滑块随同螺纹杆进行转动导致影响二号安装板稳定性的情况。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号安装板底部固定连接有二号滑块，所述二号滑块底端贯穿操作台且与操作台滑动连接，所述二号滑块靠近一号滑块一侧中部固定连接有传动杆，所述传动杆远离二号滑块一端与一号滑块固定连接，所述二号滑
块中部滑动连接有滑杆，所述滑杆两端分别与操作台内壁两端固定连接，在传动杆的传动作用下，可以有效的使一号滑块带动二号滑块进行移动调节，继而使一号安装板可以有效的跟随二号安装板进行统一移动，有效的保证了调节板在进行位置调节时的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述调节螺杆远离对应夹块一端均固定连接有握柄，每个所述夹块靠近对应调节螺杆一侧中部均开设有限位槽，每个所述调节螺杆靠近对应夹块一端均贯穿对应限位槽且固定连接有限位块，每个所述限位块均与对应限位槽内壁转动连接，通过旋拧握柄，可以有效的带动对应调节螺杆在对应限位板上进行转动，继而使其有效的在对应限位块和限位槽的传动作用下对对应的夹块进行移动调节，同时可以有效的根据不同的需求对夹块对材料的夹持力度进行自由调节，有效的提高了设备的适应性和实用性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：每两个对应所述夹块相互靠近一侧均设置有防滑垫，每个所述防滑垫均与对应夹块固定连接，通过防滑垫可以有效的提高夹块与加工件之间的摩擦力，有效的提高了夹块的夹持效果，保证了夹持的稳定性，有效的避免了出现夹持力不足导致工件脱落的情况。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的根据不同直径的金属管工件进行自由调节，有效的保证了设备的适应性，提高了设备的使用效果，同时可以有效的根据不同的加工需求在工件固定后对其倾斜角度进行自由调节，有效的保证了设备的适应性，同时可以有效的对其位置进行调整，有效的避免了角度调节后工件远离加工位置导致加工失败的情况。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种便于调节角度和力度的工装夹具的主视剖切结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种便于调节角度和力度的工装夹具的侧视剖切结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种便于调节角度和力度的工装夹具的a处放大结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种便于调节角度和力度的工装夹具的夹块立体结构示意图。
15.附图标记说明：1、操作台；2、调节板；3、一号安装板；4、二号安装板；5、调节块；6、限位板；7、夹块；8、调节螺杆；9、伺服电机；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、一号滑块；13、光杆；14、传动杆；15、二号滑块；16、滑杆；17、握柄；18、限位槽；19、限位块；20、防滑垫。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用
于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1-4所示的一种便于调节角度和力度的工装夹具,包括操作台1，操作台1顶部一端两侧分别滑动连接有一号安装板3和二号安装板4，一号安装板3和二号安装板4相互靠近一侧中部均转动连接有调节块5，两个调节块5之间设置有调节板2，调节板2两侧分别与两个调节块5固定连接，调节板2顶部两端两侧均固定连接有限位板6，每两个对应限位板6相互远离一侧均螺纹连接有调节螺杆8，每个调节螺杆8靠近对应限位板6一端均贯穿对应限位板6且转动连接有夹块7，每个夹块7均与调节板2滑动连接，二号安装板4远离调节板2一侧中部固定连接有伺服电机9，伺服电机9输出端贯穿二号安装板4且与对应调节块5固定连接。
20.其中，二号安装板4底部固定连接有一号滑块12，一号滑块12底端贯穿操作台1且与操作台1滑动连接，操作台1靠近二号安装板4一端固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出端贯穿操作台1且固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离驱动电机10一端贯穿一号滑块12且与操作台1内壁转动连接，螺纹杆11底部设置有光杆13，光杆13一端与操作台1内壁固定连接，光杆13靠近滑块一号滑块12一端贯穿一号滑块12且与一号滑块12滑动连接，通过启动驱动电机10可以有效的带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动使一号滑块12可以带动二号安装板4及其各连接部件进行有效的移动调节，通过光杆13可以有效的对一号滑块12进行限位，有效的避免了一号滑块12随同螺纹杆11进行转动导致影响二号安装板4稳定性的情况。
21.其中，一号滑块12靠近一号安装板3一侧中部固定连接有传动杆14，传动杆14远离一号滑块12一端固定连接有二号滑块15，二号滑块15中部滑动连接有滑杆16，滑杆16两端分别与操作台1内壁两端固定连接，在传动杆14的传动作用下，可以有效的使一号滑块12带动二号滑块15进行移动调节，继而使一号安装板3可以有效的跟随二号安装板4进行统一移动，有效的保证了调节板2在进行位置调节时的稳定性。
22.其中，每个夹块7靠近对应调节螺杆8一侧中部均开设有限位槽18，每个限位槽18内均转动连接有限位块19，每个调节螺杆8靠近对应夹块7一端均贯穿对应限位槽18且与对应的限位块19固定连接，每个调节螺杆8远离对应夹块7一端均固定连接有握柄17，通过旋拧握柄17，可以有效的带动对应调节螺杆8在对应限位板6上进行转动，继而使其有效的在对应限位块19和限位槽18的传动作用下对对应的夹块7进行移动调节，同时可以有效的根据不同的需求对夹块7对材料的夹持力度进行自由调节，有效的提高了设备的适应性和实用性。
23.其中，每两个对应夹块7相互靠近一侧均固定连接有防滑垫20，通过防滑垫20可以有效的提高夹块7与加工件之间的摩擦力，有效的提高了夹块7的夹持效果，保证了夹持的稳定性，有效的避免了出现夹持力不足导致工件脱落的情况。
24.具体的，将金属管放置于调节板2中部，然后通过旋拧握柄17有效的带动对应调节螺杆8在对应限位板6上进行转动调节，继而使两个对应夹块7对金属管进行夹持固定，同时可以有效的根据不同的需求对夹块7对材料的夹持力度进行自由调节，通过防滑垫20有效的提高夹块7与金属管之间的摩擦力，有效保证夹持的稳定性，然后通过启动伺服电机9带动对应调节块5进行转动，在传动作用下，有效的是调节块5带动调节板2进行角度调节，当金属管调节至合适角度后，启动驱动电机10带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动使一号滑块12可以带动二号安装板4及其各连接部件进行有效的移动调节，有效的实现对金属管的位置调节，有效的提高了设备的灵活性，保证了设备的使用效果。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。