一种汽车配件加工用钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车配件加工用钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
3.现有的钻孔机在工作时，会产生大量物料碎屑，大部分物料残渣会掉落到工作台上，堆积在工作台的物料残渣不易清理，增加了工作人员的清理难度和清理工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻孔机在钻孔工程中产生的物料残渣不易清理的问题，而提出的一种汽车配件加工用钻孔机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车配件加工用钻孔机，包括安装板，所述安装板外侧壁开设有通口，所述通口内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆外侧壁固定套接有转动板，所述安装板外侧壁设有调节转动板进行转动的调节机构，所述转动板外侧壁设有夹持机构，所述通口下方设有收集机构，所述安装板顶部固定连接有侧板，所述侧板靠近转动板一端外侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离侧板一端外侧壁固定连接有横板，所述横板底部与安装板顶部滑动连接，所述横板靠近转动板一端外侧壁固定连接有钻孔装置本体。
7.优选地，所述安装板底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆底部均固定连接有支撑块。
8.优选地，所述调节机构包括与安装板外侧壁固定连接的安装箱，所述转动杆靠近安装箱一端外侧壁贯穿通口和安装箱并固定连接有第一齿轮，所述安装箱内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
9.优选地，所述夹持机构包括与转动板外侧壁固定连接的第一夹持板，所述第一夹持板上方设有第二夹持板，所述第二夹持板靠近转动板一端外侧壁固定连接有移动板，所述移动板远离第二夹持板一端外侧壁贯穿转动板并向外延伸，所述转动板远离第一夹持板一端外侧壁固定连接有固定板，所述固定板外侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部与移动板外侧壁固定连接。
10.优选地，所述收集机构包括下料板，所述下料板顶部通过多个连接杆与安装板底部固定连接，所述下料板外侧壁开设有下料口，所述下料板底部固定连接有收集框，所述下料口位于收集框的正上方。
11.优选地，所述转动板外侧壁开设有与移动板相适配的移动口，所述移动板外侧壁
与移动口内侧壁滑动连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过通口、下料板、下料口和收集框的设置，使得钻孔过程中产生的物料碎屑通过通口和下料口落入收集框内，实现了对碎屑的集中收集，以便于对物料碎屑进行集中处理，避免造成资源浪费，同时也避免了物料碎屑堆积在工作台上，减少了工作人员的清理难度和清理工作量。
14.2、通过第二电动推杆、第一夹持板、第二夹持板和移动板的配合作用，方便对配件进行夹持固定，同时通过电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和转动板的配合使用，使得转动板能够进行转动，使得配件落在下料板上，取料方便，并且使得配件上加工孔洞开口向下，便于孔洞内的碎屑掉落至收集框内，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种汽车配件加工用钻孔机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种汽车配件加工用钻孔机的背视图；
17.图3为本实用新型提出的一种汽车配件加工用钻孔机中安装板和转动板的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种汽车配件加工用钻孔机中安装箱的剖视图。
19.图中：1、安装板；2、转动杆；3、转动板；4、侧板；5、第一电动推杆；6、横板；7、钻孔装置本体；8、支撑杆；9、支撑块；10、安装箱；11、第一齿轮；12、电机；13、转轴；14、第二齿轮；15、第一夹持板；16、第二夹持板；17、移动板；18、固定板；19、第二电动推杆；20、下料板；21、连接杆；22、收集框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种汽车配件加工用钻孔机，包括安装板1，安装板1底部固定连接有多个支撑杆8，多个支撑杆8底部均固定连接有支撑块9。
23.安装板1外侧壁开设有通口，通口内侧壁转动连接有转动杆2，转动杆2外侧壁固定套接有转动板3，安装板1外侧壁设有调节转动板3进行转动的调节机构。
24.其中，调节机构包括与安装板1外侧壁固定连接的安装箱10，转动杆2靠近安装箱10一端外侧壁贯穿通口和安装箱10并固定连接有第一齿轮11，安装箱10内侧壁固定连接有支撑板，支撑板外侧壁固定连接有电机12，电机12为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机12输出端固定连接有转轴13，转轴13远离电机12一端外侧壁固定连接有第二齿轮14，第一齿轮11与第二齿轮14啮合连接。
25.转动板3外侧壁设有夹持机构，夹持机构包括与转动板3外侧壁固定连接的第一夹持板15，第一夹持板15上方设有第二夹持板16，第一夹持板15和第二夹持板16相对一端外侧壁均固定连接有防滑橡胶垫，提高对配件的夹持固定效果，第二夹持板16靠近转动板3一端外侧壁固定连接有移动板17，移动板17远离第二夹持板16一端外侧壁贯穿转动板3并向外延伸，转动板3外侧壁开设有与移动板17相适配的移动口，移动板17外侧壁与移动口内侧壁滑动连接，转动板3远离第一夹持板15一端外侧壁固定连接有固定板18，固定板18外侧壁固定连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19顶部与移动板17外侧壁固定连接。
26.通口下方设有收集机构，收集机构包括下料板20，下料板20顶部通过多个连接杆21与安装板1底部固定连接，下料板20外侧壁开设有下料口，下料板20底部固定连接有收集框22，下料口位于收集框22的正上方。
27.安装板1顶部固定连接有侧板4，侧板4靠近转动板3一端外侧壁固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5和第二电动推杆19均为现有技术，在此不做赘述，第一电动推杆5远离侧板4一端外侧壁固定连接有横板6，横板6形状如图1所示，安装板1顶部开设有与横板6相适配的滑槽，横板6底部与安装板1顶部滑动连接，横板6靠近转动板3一端外侧壁固定连接有钻孔装置本体7。
28.本实用新型中，将配件放置在第一夹持板15上，启动第二电动推杆19收缩，第二电动推杆19带动移动板17和第二夹持板16向第一夹持板15方向进行移动，通过第一夹持板15和第二夹持板16对配件进行夹持固定。
29.启动第一电动推杆5伸出，第一电动推杆5带动横板6和钻孔装置本体7靠近配件，对配件进钻孔加工，钻孔加工时产生的物料碎屑通过通口和下料口落入收集框22内，进行集中收集。
30.钻孔加工结束后，启动第一电动推杆5收缩，使得横板6和钻孔装置本体7复位，启动电机12正转，电机12带动转轴13和第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动第一齿轮11和转动杆2进行转动，转动杆2带动转动板3转动，使得配件转动至与下料板20平行，启动第二电动推杆19伸出，使得移动板17和第二夹持板16复位，从而松开对配件的夹持固定，配件落在下料板20上，转动板3、第一夹持板15和第二夹持板16上的碎屑受重力影响落入收集框22内，取出配件，完成加工，启动电机12反转，使得转动板3复位，以便继续进行钻孔加工工作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。