一种用于冲床的取料装置的制作方法

1.本实用新型涉及表壳加工技术领域，特别涉及一种用于冲床的取料装置。


背景技术：

2.在表壳的制作过程中，需要对最开始的表胚进行冲压，对表胚进行开孔，开孔后再需去除开孔部位的废料。
3.目前在这一步骤中，冲床的压头将表胚中心的废料冲掉后，表胚被压在上压头上，通常人工将表胚取出收集出来，不仅耗时耗力，而且人将表胚取出时手容易被误压，安全性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于冲床的取料装置，具有取料效率高、节省人力、安全性高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括上模座、冲床上模、下模座和冲床下模，所述冲床上模固定于上模座中心，所述冲床下模固定于下模座中心，其特征在于：还包括支撑底板、传动组件、输送组件和接料组件，所述支撑底板固定于冲床下模上，所述传动组件包括齿条一、齿轮一、支撑杆和转轴一，所述齿条一固定于上模座侧面，所述齿轮一固定于转轴一上，所述转轴一两端分别转动连接于支撑杆上端，所述支撑杆底端固定于支撑底板上，所述齿条一和齿轮一相啮合，所述输送组件包括滑槽、滑块、主动连杆和从动连杆，所述滑槽固定于支撑底板上，所述滑块滑动连接于滑槽上，所述主动连杆一端和齿轮一均固定于连接杆上，另一端铰接于从动连杆的一端，所述从动连杆另一端铰接于滑块上，所述接料组件包括取料盘，所述取料盘转动连接于滑块侧面。
6.本实用新型的进一步设置为：所述接料组件还包括接料槽、转轴二和齿条二、齿轮二，所述转轴二贯穿转动连接于滑块内，所述转轴二端固定有齿轮二，另一端固定有取料盘，所述齿条二远离下模座且平行于滑槽固定于支撑底板上，所述齿条二对称的滑槽侧边设置有接料槽。
7.本实用新型的进一步设置为：所述齿条二与齿轮二位于滑槽同侧。
8.本实用新型的进一步设置为：所述取料盘包括底板，所述底板的侧边固定有挡板，所述底板和挡板内表面设置有柔性层。
9.本实用新型的进一步设置为：所述接料槽内均匀设置有卡槽，所述卡槽和表胚尺寸相配合。
10.本实用新型的进一步设置为：所述取料盘高度位于上模和下模之间且在滑块滑动时带动取料盘移动至上模下方
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置传动组件，当压好表胚后，表胚随着冲床上模一起向上运动，上模座侧边固定的齿条一随之向上运动，带动与齿条一啮合的齿轮一转动，齿轮一同轴固定连接有
输送组件中的主动连杆，主动连杆被带动一起转动，与主动连杆铰接的从动连杆同时铰接在滑块上，主动连杆转动时，带动滑块在滑槽上滑动，且滑块上还连接有取料盘，当滑块滑动靠近冲床上模时，取料盘伸至冲床上模下方将退料的表胚接至其中，当冲床上模下压时，带动滑块反向滑动，从而带动取料盘回退，通过设置传动组件、输送组件，利用机床自身的上下运动，带动取料盘移动至冲床上模下方将退料的表胚接在盘内，采用简单机械结构代替人工取料，装置简单、节省人力、安全性能高。
13.2、接料组件包括在滑块上贯穿转动连接的转轴二，转轴二一端固定取料盘，另一端固定齿轮二，齿轮二与其下方支撑板上固定的齿条二啮合，齿条二对称的滑槽侧边设置有接料槽，当滑块带动取料盘将退料的表胚取出后，随着冲床上模下压，滑块带动接料盘反向回退，当回退至齿轮二与齿条二啮合时，转轴二带动取料盘翻转，取料盘中的表胚翻转下落至接料槽中，当滑块再次反向前行时，取料盘再次翻转至槽口朝上，方便进行下一步的取料，采用接料组件，无需人工操作，即可将表胚收集至接料槽中，结构巧妙，节省人力。
14.3、取料盘的底板的挡板内壁都设置有柔软层，当表胚被退料下落时，避免损伤表胚，在接料槽中设置有卡槽，卡槽和表胚尺寸相配合，当表胚翻转至接料槽中后，将表胚整齐排列放置在卡槽中，避免杂乱堆放损伤表胚，接料槽中放满表胚后直接可以转移，方便进行下一个加工程序。
15.4、通过简单结构代替人工实现自动取料，取料效率高，同时解放双手，安全性能高，利用冲床上下运动作为动力，节省能源。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型中传动组件、输送组件和接料组件的结构示意图。
19.图中，1、上模座；2、冲床上模；3、下模座；4、冲床下模；5、传动组件；51、齿条一； 52、齿轮一；53、支撑杆；54、转轴一；6、输送组件；61、滑槽；62、滑块；63、主动连杆； 64、从动连杆；7、接料组件；71、取料盘；72、接料槽；721、卡槽；73、齿条二；74、齿轮二；75、转轴二；8、支撑底板。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例，一种用于冲床的取料装置，如图1-2所示，包括上模座1、冲床上模2、下模座3 和冲床下模4，上模固定于上模座1中心，下模固定于下模座3中心，下模座3表面设置有传动组件5，包括上模座1侧面固定的齿条一51，齿条一51上啮合有齿轮一52，齿轮一52固定
于转动连接于支撑杆53顶端的转轴一54的一端，另一端固定有主动连杆63，主动连杆63另一端铰接有从动连杆64，从动连杆64另一端铰接于滑块62上，滑块62滑动连接于固定于支撑底板8 上滑槽61上，滑块62上转动连接有取料盘71，当压好表胚后，零件随着冲床上模2一起向上运动，上模座1侧边固定的齿条一51随之向上运动，带动与齿条一51啮合的齿轮一52转动，主动连杆63被带动一起转动，继而从动连杆64带动滑块62在滑槽61上滑动，当滑块62滑动靠近冲床上模2时，取料盘71伸至冲床上模2下方将退料的表胚接至其中，利用冲床上下运动作为动力，节省能源，采用简单机械结构代替人工取料，装置简单、节省人力、安全性能高。
22.如图如2所示，滑块62上贯穿转动连接的转轴二75，转轴二75一端固定取料盘71，另一端固定齿轮二74，齿轮二74与其下方支撑板上固定的齿条二73啮合，齿条二73对称的滑槽61侧边设置有接料槽72，当滑块62带动取料盘71将退料的表胚取出后，随着冲床上模2下压，滑块 62带动接料盘反向回退，当回退至齿轮二74与齿条二73啮合时，转轴二75带动取料盘71翻转，取料盘71中的表胚翻转下落至接料槽72中，当滑块62再次前行时，取料盘71再次翻转至槽口朝上，方便进行下一步的取料，采用接料组件7，无需人工操作，即可将表胚收集至接料槽 72中，结构巧妙，节省人力。
23.如图2所示，取料盘71包括底板，底板侧边固定有挡板，底板和挡板内表面设置有柔性层，当表胚被退料下落时，避免损伤表胚，接料槽72中设置有卡槽721，卡槽721和表胚尺寸相配合，当表胚翻转至接料槽72中后，将表胚整齐排列放置在卡槽721中，避免杂乱堆放损伤表胚，，接料槽72中放满表胚后直接可以转移，方便进行下一个加工程序。
24.一种用于冲床的取料装置的工作原理：
25.启动冲床后，同时利用外部的送料机构将需要冲压的表胚放入冲床下模4中，冲压结束后，表胚随着冲床上模2一起向上运动，上模座1侧边固定的齿条一51随之向上运动，同时带动与齿条一51啮合的齿轮一52转动，齿轮一52带动同轴固定连接的主动连杆63转动，进一步带动从动连杆64、滑块62运动，滑块62被带动在滑槽61上不断向冲床上模2滑动靠近，滑块62上贯穿转动连接有转轴二75，转轴二75一端固定有接料盘，当滑块62滑动靠近冲床上模2时，取料盘71伸至冲床上模2下方将被退料的表胚接至其中，取料完成，取料盘71的底板的挡板内壁都设置有柔软层，当表胚被退料下落时，避免损伤表胚。
26.接下来冲床上模2重复下压，带动齿轮一52反向转动，继而带动滑块62回退，当转轴二75 另一端的齿轮二74与滑块62侧边的齿条二73啮合时，取料盘71被翻转，取料盘71中的表胚翻转下落至接料槽72中，在接料槽72中设置有卡槽721，卡槽721和表胚尺寸相配合，当表胚翻转至接料槽72中后，将表胚整齐排列放置在卡槽721中，避免杂乱堆放损伤表胚，接料槽72 中放满表胚后直接可以转移，方便进行下一个加工程序，当滑块62再次向着冲床上模2滑动时，取料盘71经过齿条二73后再次翻转至槽口朝上，方便进行下一步的取料，采用接料组件7，无需人工操作，即可将表胚收集至接料槽72中，结构巧妙，节省人力。
27.表胚排列放置在接料槽72后即可重复进行下一步取料程序，通过简单结构代替人工实现自动取料，取料效率高，同时解放双手，安全性能高，利用冲床上下运动作为动力，节省能源。